CN217049203U - 一种和灌装线同步传动的灌注头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种和灌装线同步传动的灌注头，包括中心处开设有腰形口的支撑板，所述支撑板的顶端固定有腰形限位架，所述腰形限位架的内侧放置有通过链块连接形成的拖链盘，所述拖链盘的各链块内侧均固定有可存放料液的含有电磁阀的灌头，所述拖链盘的外侧设置有与各链块固定的软齿条，所述支撑板的底端固定有转轴穿设有至支撑板上方的驱动电机，所述驱动电机的转轴外套设有与软齿条轮齿啮合的齿轮，通过齿轮的在转动带动软齿条的转动，从而使软齿条带动拖链盘的移动，使含有电磁阀的灌头能够随料罐移动，从而在移动的过程中对料罐进行灌装，从而实现了在对灌注头的同步移动，使在传动的过程中，对料罐进行持续灌输。

Description

一种和灌装线同步传动的灌注头

技术领域

本实用新型涉及灌注头领域，特别是涉及一种和灌装线同步传动的灌注头。

背景技术

灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线。是为了减少人力,优化作业流程并提高生产效率的机电装置。

现有的灌装线在进行灌装时，经过传送带运送的料罐位于灌注头下方时，才能进行灌装，在灌装完成后，灌注头继续转动，料罐通过传送带到灌注头下方，继续灌注，该灌注方式使灌注效率下降，从而影响灌装线的灌注效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种和灌装线同步传动的灌注头，在对灌注头的同步移动，使在传动的过程中，对料罐进行持续灌输。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种和灌装线同步传动的灌注头，包括中心处开设有腰形口的支撑板，所述支撑板的顶端固定有腰形限位架，所述腰形限位架的内侧放置有通过链块连接形成的拖链盘，所述拖链盘的各链块内侧均固定有可存放料液的含有电磁阀的灌头，所述拖链盘的外侧设置有与各链块固定的软齿条，所述支撑板的底端固定有转轴穿设有至支撑板上方的驱动电机，所述驱动电机的转轴外套设有与软齿条轮齿啮合的齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述腰形限位架的纵截面形状为卧倒的U形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的顶端固定有门形支撑架，且所述门形支撑架横跨在腰形限位架的上方，所述门形支撑架的底壁活动连接有可转动的料箱，所述料箱的底端固定有与含有电磁阀的灌头的数量对应的电磁阀，所述料箱底端的电磁阀与含有电磁阀的灌头之间通过连接软管连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述含有电磁阀的灌头的外侧固定有位于拖链盘链块上方的限位环，所述拖链盘的链块的一侧设置有固定块，所述固定块的顶端穿设有滑杆，所述滑杆的顶端活动连接有用于压紧限位环的压紧板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的底端设置有底块，所述滑杆的外侧套设有位于固定块与底块之间的弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料箱的顶端连接有贯穿门形支撑架的输料管。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了与软齿条啮合的齿轮，通过齿轮的在转动带动软齿条的转动，从而使软齿条带动拖链盘的移动，从而使拖链盘带动含有电磁阀的灌头移动，使含有电磁阀的灌头能够随料罐移动，从而在移动的过程中对料罐进行灌装，从而实现了在对灌注头的同步移动，使在传动的过程中，对料罐进行持续灌输；

2、通过设计了设置在门形支撑架底端的料箱，通过料箱的转动带动连接软管转动，使连接软管与含有电磁阀的灌头同步，从而不影响连接软管的灌输。

附图说明

图1为本实用新型灌装装置立体结构示意图；

图2为本实用新型灌装装置主视结构示意图；

图3为本实用新型灌装装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

其中：1、支撑板；2、门形支撑架；3、腰形限位架；4、拖链盘；5、含有电磁阀的灌头；6、连接软管；7、料箱；8、软齿条；9、齿轮；10、驱动电机；11、限位环；12、压紧板；13、滑杆；14、固定块；15、弹簧；16、底块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参照图1所示，本实用新型提供一种和灌装线同步传动的灌注头，包括中心处开设有腰形口的支撑板1，支撑板1的顶端固定有纵截面形状为卧倒的U形的腰形限位架3，腰形限位架3的内侧放置有拖链盘4，腰形限位架3分为两个横架和两个弧形架组成，其中一个横架位于传送带（图中未画出）的上方，且其中一个弧形架与两个横架可分离，并可通过螺栓组件固定，从而便于拖链盘4的放入，拖链盘4由多个链块组成，各链块之间活动连接，可使在弧形架内的链块可弯曲成弧形，拖链盘4的各链块内侧均固定有可存放料液的含有电磁阀的灌头5，通过含有电磁阀的灌头5可对位于传送带（图中未画出）上的料罐进行灌装；

当传送带（图中未画出）带动料罐移动时，拖链盘4也会随之在腰形限位架3的内侧转动，且料罐通过一定的距离等距放置在传送带（图中未画出）上，当料罐移动到腰形限位架3的横架的下方时，会有一个含有电磁阀的灌头5与料罐相对应，此时，含有电磁阀的灌头5的电磁阀打开对料罐进行灌装，当料罐移动时，拖链盘4也随之移动，使含有电磁阀的灌头5一直处于料罐的正上方对料罐进行灌装，且在含有电磁阀的灌头5移动到腰形限位架3的弧形架之前灌装完毕，在灌装的过程中，移动到腰形限位架3横架下方的料罐都会有一个含有电磁阀的灌头5与之对应，从而传送带（图中未画出）不会停止，保证了灌装的持续性，提高了灌装线的灌装效率；

如图1-图3所示，拖链盘4的外侧设置有软齿条8，且腰形限位架3未位于传送带上方的横架上开设有开口，能够使软齿条8露出，软齿条8与各个链块之间通过螺钉固定连接，支撑板1的底端固定有转轴穿设有至支撑板1上方的驱动电机10，驱动电机10的转轴外套设有与软齿条8轮齿啮合的齿轮9，通过驱动电机10的转动带动齿轮9的转动，从而通过齿轮9与软齿条8的啮合带动拖链盘4的移动，从而使含有电磁阀的灌头5能够与料罐同步移动；

如图1和图2所示，支撑板1的顶端固定有横跨在腰形限位架3的上方门形支撑架2，门形支撑架2的底壁活动连接有可转动的料箱7，通过一个驱动源带动料箱7的转动，使料箱7能够随含有电磁阀的灌头5的移动而转动到合适的角度，料箱7的顶端连接有贯穿门形支撑架2的输料管，通过输料管将料液输入到料箱7的内侧，料箱7的底端固定有与含有电磁阀的灌头5的数量对应的电磁阀，料箱7底端的电磁阀与含有电磁阀的灌头5之间通过连接软管6连接；

当灌装完毕的含有电磁阀的灌头5移出传送带（图中未画出）的上方后，料箱7底端的电磁阀打开，含有电磁阀的灌头5的电磁阀关闭，从而使料液存放在含有电磁阀的灌头5与连接软管6的内部，且在，当灌装完毕后的含有电磁阀的灌头5进行新一轮的灌装之前，对含有电磁阀的灌头5与连接软管6内灌装料液，且在新一轮的灌装之前使料液灌装完毕，关闭料箱7底端的电磁阀，使料液封闭在含有电磁阀的灌头5与连接软管6之间，当需要含有电磁阀的灌头5对料罐进行灌装时，开启含有电磁阀的灌头5的电磁阀，从而使含有电磁阀的灌头5与连接软管6内的料液流出，从而对料罐进行灌装；从而使各含有电磁阀的灌头5与连接软管6的组件，一直在储料和输料的过程中，从而保证了灌装的效率；

如图1和图4所示，含有电磁阀的灌头5的外侧固定有限位环11，将含有电磁阀的灌头5从拖链盘4的链块上方插入后，限位环11与链块的顶面贴合，拖链盘4的链块的一侧设置有固定块14，固定块14的顶端穿设有滑杆13，滑杆13的顶端活动连接有用于压紧限位环11的压紧板12，此处的滑杆13与固定块14之间通过螺纹连接，通过滑杆13与固定块14的旋合，使压紧板12下移，使压紧板12压紧限位环11对限位环11进行固定，从而保证了含有电磁阀的灌头5安装的稳定，从而便于含有电磁阀的灌头5在灌装过程中的稳定性，防止含有电磁阀的灌头5的偏移使料液洒出，同时便于含有电磁阀的灌头5的更换；

如图1和图4所示，含有电磁阀的灌头5的外侧固定有限位环11，将含有电磁阀的灌头5从拖链盘4的链块上方插入后，限位环11与链块的顶面贴合，拖链盘4的链块的一侧设置有固定块14，固定块14的顶端穿设有滑杆13，滑杆13的顶端活动连接有用于压紧限位环11的压紧板12，滑杆13的底端设置有底块16，滑杆13的外侧套设有位于固定块14与底块16之间的弹簧15；转动压紧板12到限位环11的正上方，通过弹簧15的弹力，使弹簧15推动底块16下移，使底块16带动滑杆13下移，从而使滑杆13拉动压紧板12压紧限位环11，通过该结构便于含有电磁阀的灌头5的取出更换。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种和灌装线同步传动的灌注头，包括中心处开设有腰形口的支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端固定有腰形限位架(3)，所述腰形限位架(3)的内侧放置有通过链块连接形成的拖链盘(4)，所述拖链盘(4)的各链块内侧均固定有可存放料液的含有电磁阀的灌头(5)，所述拖链盘(4)的外侧设置有与各链块固定的软齿条(8)，所述支撑板(1)的底端固定有转轴穿设有至支撑板(1)上方的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的转轴外套设有与软齿条(8)轮齿啮合的齿轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种和灌装线同步传动的灌注头，其特征在于：所述腰形限位架(3)的纵截面形状为卧倒的U形。

3.根据权利要求1所述的一种和灌装线同步传动的灌注头，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端固定有门形支撑架(2)，且所述门形支撑架(2)横跨在腰形限位架(3)的上方，所述门形支撑架(2)的底壁活动连接有可转动的料箱(7)，所述料箱(7)的底端固定有与含有电磁阀的灌头(5)的数量对应的电磁阀，所述料箱(7)底端的电磁阀与含有电磁阀的灌头(5)之间通过连接软管(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种和灌装线同步传动的灌注头，其特征在于：所述含有电磁阀的灌头(5)的外侧固定有位于拖链盘(4)链块上方的限位环(11)，所述拖链盘(4)的链块的一侧设置有固定块(14)，所述固定块(14)的顶端穿设有滑杆(13)，所述滑杆(13)的顶端活动连接有用于压紧限位环(11)的压紧板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种和灌装线同步传动的灌注头，其特征在于：所述滑杆(13)的底端设置有底块(16)，所述滑杆(13)的外侧套设有位于固定块(14)与底块(16)之间的弹簧(15)。

6.根据权利要求3所述的一种和灌装线同步传动的灌注头，其特征在于：所述料箱(7)的顶端连接有贯穿门形支撑架(2)的输料管。

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