CN207428334U - 直线式烧卖机成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种直线式烧卖机成型模具，包括接皮板，所述接皮板上设置有成型凹槽，成型凹槽内设置有成型通孔，成型通孔的底部设置有可将成型通孔遮挡和露出的托板，所述托板包括有可绕旋转轴转动的左板和右板。本申请的托板是由左右两个可以打开和闭合的左板和右板构成，实现打开动作时，首先露出的是成型通孔的中部，包馅食品在下落时，是先从成型通孔的中部向下落，使得包馅食品下落在输送带上时不易发生倾倒。

Description

直线式烧卖机成型模具

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种直线式烧卖机成型模具。

背景技术

现有的加工烧卖或者云吞类包馅食品的食品成型机在对食品进行成型加工时，其传统工序都是现将面皮放在模具上，然后将馅料直接向下捅入到面皮之中，然后皮料继续被向下穿过模具的成型孔。

如专利申请号为CN201520955266.1，申请日为2015.11.26，名称为“一种云吞成型模具”的实用新型专利，其技术方案为：本实用新型公开了一种云吞成型模具，其特征在于：包括模具板和托架，所述模具板上设置有成型通槽，所述托架挂在模具板上，托架位于成型通槽下方。本实用新型成型效率高，成型后的云吞接近手工云吞而且口感好，完全能够替代手工成型云吞。

上述专利在成型时，成型通槽的下方设置有固定托架，用于承接从上方捅下的云吞，但是这种结构的成型模具由于固定托架存是固定不动的，所以当用于烧卖成型时，他会挡住烧卖向下掉落的路线，当时如果取消托架，又会使得皮料在向下捅时，缺乏支撑力，让馅料无法紧密的存在于面皮内。

发明内容

为了克服现有技术中无法满足烧卖类包馅食品在成型时固定的托架存在的上述问题，现在特别提出一种既能在捅馅时提供支撑力，也不会阻挡包馅食品向下掉落路线的直线式烧卖机成型模具。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种直线式烧卖机成型模具，其特征在于：包括接皮板，所述接皮板上设置有成型凹槽，成型凹槽内设置有成型通孔，成型通孔的底部设置有可将成型通孔遮挡和露出的托板，所述托板包括有可绕旋转轴转动的左板和右板。左板和右板均可绕旋转轴的转动，左板和右板可以绕同一个旋转轴转动，也可以各自绕各自的旋转轴转动。当左板和右板合拢时，则遮挡住成型通孔，当左板和右板分开时，则将成型通孔露出。

所述左板通过转轴与第一小齿轮相连，所述右板通过转轴与第二小齿轮相连，所述第一小齿轮和第二小齿轮相互啮合。第一小齿轮和第二小齿轮通过转动来带动左板和右板的旋转。

所述第一小齿轮或者第二小齿轮的下方通过转轴连接有第三小齿轮，所述第三小齿轮与长条形的齿条推杆相互啮合。齿条推杆通过前后运动带动第三小齿轮顺时针或者逆时针旋转。

所述成型凹槽为多个，与之对应的多个托板的齿条推杆均固定在推块的一端，所述推块的另一端连接有推杆，所述推杆外侧设置有上、下分布的滚子和压轮。滚子和压轮的作用是在轨道的作用下，分别带动推杆向内侧或者外侧运动。

所述左板和右板为对称设置的半圆形。两个半圆形组成一个完整的圆形，能将成型通孔完全遮挡。

所述接皮板的下表面竖向设置有支撑柱，所述支撑柱末端连接有安装板。安装板是将成型模具整体安装在完整的设备上。

所述成型凹槽内沿成型通孔方向设置有多个条状的圆弧凹槽。

本申请的工作原理为：

初始状态时，托板挡住成型通孔的底部，面皮放在接皮板的成型凹槽上，馅料被注馅装置向下捅在面皮中部，注馅装置继续向下捅皮料，使得面皮进入到成型通孔内，并且面皮呈U型，其底部接触托板，在托板的支撑配合下，馅料在面皮内部被注馅装置压紧、压实；然后托板的左板和右板分别向两侧旋转，使得成型通孔底部处于完全开敞的状态，位于成型通孔内的皮料下落至输送带上。

具体而言，压轮在轨道的导向作用下，向内推动推杆，推杆带动推块向内运动，推块上设置有齿条推杆，所以齿条推杆向内运动，带动与之啮合第三小齿轮旋转，由于第三小齿轮和第一小齿轮或第二小齿轮中的任意一个为同轴设置，所以第一小齿轮或第二小齿轮则会在第三小齿轮的带动下做相同方向的转动，由于第一小齿轮和第二小齿轮相互啮合，所以两个齿轮会由于其中一个的转动而做出反方向的旋转；反之，滚子在轨道的导向作用下，向外拉动推杆，带动左板和右板旋转。最终两种方向的动作带动左板和右板的开和合，即遮挡或者露出成型通孔的效果。

本申请的优点为：

1、本申请的成型通孔底部设置有可将成型通孔遮挡和露出的托板，活动式的托板能在捅馅时对皮料提供向上的支撑力，当需要包馅食品掉落时，能够移开从而也不会阻挡包馅食品向下掉落路线。进一步的，本申请的托板是由左右两个可以打开和闭合的左板和右板构成，这种结构在实现打开动作时，首先露出的是成型通孔的中部，然后左板和右板继续沿各自所在方向旋转，最后将成型通孔全部露出，这样的好处在于包馅食品在下落时，是先从成型通孔的中部向下落，使得包馅食品下落在输送带上时不易发生倾倒。避免了出现包馅食品首先从成型通孔的侧边下落，倾斜着掉落在输送带上的情况。

2、通过齿轮相互配合实现左板和右板的旋转，结构简单，并且故障率低。

3、齿条推杆与齿轮相互配合，齿条推杆由推块带动做直线往复运动，能够保证齿条推杆沿竖直方向运动，而不会发生偏移。

4、推杆上的滚子和压轮可以根据实际情况进行调整，如滚子和压轮可以只选择一个，配合不同的轨道也能实现相同的作用。滚子和压轮可以各自对应各自的轨道，也可以各自对应相同的轨道。

5、接皮板的下表面竖向设置有支撑柱，所述支撑柱末端连接有安装板，安装板将成型模具安装在整体的机架上。

6、圆弧凹槽能够使得面皮在被向下捅时，其边缘生成波浪状的形状。

附图说明

图1为本申请俯视图。

图2为本申请仰视图。

图3为本申请成型通孔露出结构示意图。

图4为本申请侧视图。

图5为托板闭合结构示意图。

图6为托板打开结构示意图。

图7为托板侧视图。

图8为托板立体图。

附图中：

接皮板1，成型凹槽2，成型通孔3，托板4，推杆5，推块6，左板7，右板8，第一小齿轮9，第二小齿轮10，第三小齿轮11，齿条推杆12，滚子15，压轮16，支撑柱17，安装板18，圆弧凹槽19。

具体实施方式

实施例1

一种直线式烧卖机成型模具，其特征在于：包括接皮板1，所述接皮板1上设置有成型凹槽2，成型凹槽2内设置有成型通孔3，成型通孔3的底部设置有可将成型通孔3遮挡和露出的托板4，所述托板4包括有可绕旋转轴转动的左板7和右板8。左板7和右板8均可绕旋转轴的转动，左板7和右板8可以绕同一个旋转轴转动，也可以各自绕各自的旋转轴转动。当左板7和右板8合拢时，则遮挡住成型通孔3，当左板7和右板8分开时，则将成型通孔3露出。初始状态时，托板4挡住成型通孔3的底部，面皮放在接皮板1的成型凹槽2上，馅料被注馅装置向下捅在面皮中部，注馅装置继续向下捅皮料，使得面皮进入到成型通孔3内，并且面皮呈U型，其底部接触托板4，在托板4的支撑配合下，馅料在面皮内部被注馅装置压紧、压实；然后托板4的左板7和右板8分别向两侧旋转，使得成型通孔3底部处于完全开敞的状态，位于成型通孔3内的皮料下落至输送带上。本申请的成型通孔3底部设置有可将成型通孔3遮挡和露出的托板4，活动式的托板4能在捅馅时对皮料提供向上的支撑力，当需要包馅食品掉落时，能够移开从而也不会阻挡包馅食品向下掉落路线。进一步的，本申请的托板4是由左右两个可以打开和闭合的左板7和右板8构成，这种结构在实现打开动作时，首先露出的是成型通孔3的中部，然后左板7和右板8继续沿各自所在方向旋转，最后将成型通孔3全部露出，这样的好处在于包馅食品在下落时，是先从成型通孔3的中部向下落，使得包馅食品下落在输送带上时不易发生倾倒。避免了出现包馅食品首先从成型通孔3的侧边下落，倾斜着掉落在输送带上的情况。

实施例2

一种直线式烧卖机成型模具包括接皮板1，所述接皮板1上设置有成型凹槽2，成型凹槽2内设置有成型通孔3，成型通孔3的底部设置有可将成型通孔3遮挡和露出的托板4，所述托板4包括有可绕旋转轴转动的左板7和右板8。左板7和右板8均可绕旋转轴的转动，左板7和右板8可以绕同一个旋转轴转动，也可以各自绕各自的旋转轴转动。当左板7和右板8合拢时，则遮挡住成型通孔3，当左板7和右板8分开时，则将成型通孔3露出。

左板7通过转轴与第一小齿轮9相连，所述右板8通过转轴与第二小齿轮10相连，所述第一小齿轮9和第二小齿轮10相互啮合。第一小齿轮9和第二小齿轮10通过转动来带动左板7和右板8的旋转。

第一小齿轮9或者第二小齿轮10的下方通过转轴连接有第三小齿轮11，所述第三小齿轮11与长条形的齿条推杆12相互啮合。齿条推杆12通过前后运动带动第三小齿轮11顺时针或者逆时针旋转。

成型凹槽2为多个，与之对应的多个托板4的齿条推杆12均固定在推块6的一端，所述推块6的另一端连接有推杆5，所述推杆5外侧设置有上、下分布的滚子15和压轮16。滚子15和压轮16的作用是在轨道的作用下，分别带动推杆5向内侧或者外侧运动。左板7和右板8为对称设置的半圆形。两个半圆形组成一个完整的圆形，能将成型通孔3完全遮挡。

接皮板1的下表面竖向设置有支撑柱17，所述支撑柱17末端连接有安装板18。安装板18是将成型模具整体安装在完整的设备上。成型凹槽2内沿成型通孔3方向设置有多个条状的圆弧凹槽19。

初始状态时，托板4挡住成型通孔3的底部，面皮放在接皮板1的成型凹槽2上，馅料被注馅装置向下捅在面皮中部，注馅装置继续向下捅皮料，使得面皮进入到成型通孔3内，并且面皮呈U型，其底部接触托板4，在托板4的支撑配合下，馅料在面皮内部被注馅装置压紧、压实；然后托板4的左板7和右板8分别向两侧旋转，使得成型通孔3底部处于完全开敞的状态，位于成型通孔3内的皮料下落至输送带上。

具体而言，压轮16在轨道的导向作用下，向内推动推杆5，推杆5带动推块6向内运动，推块6上设置有齿条推杆12，所以齿条推杆12向内运动，带动与之啮合第三小齿轮11旋转，由于第三小齿轮11和第一小齿轮9或第二小齿轮10中的任意一个为同轴设置，所以第一小齿轮9或第二小齿轮10则会在第三小齿轮11的带动下做相同方向的转动，由于第一小齿轮9和第二小齿轮10相互啮合，所以两个齿轮会由于其中一个的转动而做出反方向的旋转；反之，滚子15在轨道的导向作用下，向外拉动推杆5，带动左板7和右板8旋转。最终两种方向的动作带动左板7和右板8的开和合，即遮挡或者露出成型通孔3的效果。

本申请的成型通孔3底部设置有可将成型通孔3遮挡和露出的托板4，活动式的托板4能在捅馅时对皮料提供向上的支撑力，当需要包馅食品掉落时，能够移开从而也不会阻挡包馅食品向下掉落路线。进一步的，本申请的托板4是由左右两个可以打开和闭合的左板7和右板8构成，这种结构在实现打开动作时，首先露出的是成型通孔3的中部，然后左板7和右板8继续沿各自所在方向旋转，最后将成型通孔3全部露出，这样的好处在于包馅食品在下落时，是先从成型通孔3的中部向下落，使得包馅食品下落在输送带上时不易发生倾倒。避免了出现包馅食品首先从成型通孔3的侧边下落，倾斜着掉落在输送带上的情况。

通过齿轮相互配合实现左板7和右板8的旋转，结构简单，并且故障率低。齿条推杆12与齿轮相互配合，齿条推杆12由推块6带动做直线往复运动，能够保证齿条推杆12沿竖直方向运动，而不会发生偏移。

推杆5上的滚子15和压轮16可以根据实际情况进行调整，如滚子15和压轮16可以只选择一个，配合不同的轨道也能实现相同的作用。滚子15和压轮16可以各自对应各自的轨道，也可以各自对应相同的轨道。接皮板1的下表面竖向设置有支撑柱17，所述支撑柱17末端连接有安装板18，安装板18将成型模具安装在整体的机架上。圆弧凹槽19能够使得面皮在被向下捅时，其边缘生成波浪状的形状。

Claims (7)

1.一种直线式烧卖机成型模具，其特征在于：包括接皮板（1），所述接皮板（1）上设置有成型凹槽（2），成型凹槽（2）内设置有成型通孔（3），成型通孔（3）的底部设置有可将成型通孔（3）遮挡和露出的托板（4），所述托板（4）包括有可绕旋转轴转动的左板（7）和右板（8）。

2.根据权利要求1所述的直线式烧卖机成型模具，其特征在于：所述左板（7）通过转轴与第一小齿轮（9）相连，所述右板（8）通过转轴与第二小齿轮（10）相连，所述第一小齿轮（9）和第二小齿轮（10）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的直线式烧卖机成型模具，其特征在于：所述第一小齿轮（9）或者第二小齿轮（10）的下方通过其转轴连接有第三小齿轮（11），所述第三小齿轮（11）与长条形的齿条推杆（12）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的直线式烧卖机成型模具，其特征在于：所述成型凹槽（2）为多个，与之对应的多个托板（4）的齿条推杆（12）均固定在推块（6）的一端，所述推块（6）的另一端连接有推杆（5），所述推杆（5）外侧设置有上、下分布的滚子（15）和压轮（16）。

5.根据权利要求1所述的直线式烧卖机成型模具，其特征在于：所述左板（7）和右板（8）为对称设置的半圆形。

6.根据权利要求1所述的直线式烧卖机成型模具，其特征在于：所述接皮板（1）的下表面竖向设置有支撑柱（17），所述支撑柱（17）末端连接有安装板（18）。

7.根据权利要求1所述的直线式烧卖机成型模具，其特征在于：所述成型凹槽（2）内沿成型通孔（3）方向设置有多个条状的圆弧凹槽（19）。