CN217045706U - 一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置，属于夹具技术领域，其技术方案要点包括固定座和夹具安装组件，所述固定座的侧面固定安装有侧板，所述侧板的外侧设置有紧固螺栓，所述固定座的上侧通过锁紧螺栓固定安装有顶盖，将细长轴类的工件插入固定座的内部，气缸的活动端可通过推杆推动夹块运动，通过夹块和固定座的相互配合，可对细长轴类的工件进行夹持，在组装时，将夹块上的插槽对准推杆插入，直至推杆完全进入插槽的内部，将定位销对准定位孔插入，直至推杆与夹块完全紧固，即可完成夹块与固定座的安装，凹槽内部的橡胶座可对细长轴类的工件进行辅助支撑，同时橡胶座也能提供一定的缓冲能力，避免细长轴类工件发生变形。

Description

一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置。

背景技术

当轴的长径比大于20时，通常被称为细长轴，在细长轴加工的过程中需要使用加工磨床，在加工磨床加工的过程中，需要使用细长轴类自动夹具装置。

但是，现有的自动夹具装置，不能快速组装，操作难度较大，同时现有的自动夹具装置，辅助支撑能力也不好，实用性较差。

发明内容

本实用新型针对以上问题，提出一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置，包括固定座和夹具安装组件，所述固定座的侧面固定安装有侧板，所述侧板的外侧设置有紧固螺栓，所述固定座的上侧通过锁紧螺栓固定安装有顶盖，所述固定座的内部滑动安装有夹块，所述夹块与固定座的连接处设置有导向组件，所述固定座的内部设置有辅助夹持组件；

夹具安装组件，所述夹具安装组件安装于固定座和夹块的之间。

为了拆装夹块，作为本实用新型的一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置优选的，所述夹具安装组件包括有气缸、推杆、插槽、定位孔和定位销，所述气缸固定安装在顶盖的上侧，所述气缸的活动端固定安装有推杆，所述夹块的上侧开设有插槽，所述推杆的外侧开设有定位孔，所述夹块的背面固定安装有定位销。

为了对夹块进行辅助导向，作为本实用新型的一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置优选的，所述导向组件包括有导向槽和导向座，所述导向槽开设在固定座的内侧，所述夹块的外侧固定安装有导向座，所述导向座位于导向槽的内部，所述导向座与导向槽为滑动连接。

为了对细长轴类工件进行辅助夹持，作为本实用新型的一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置优选的，所述辅助夹持组件包括有凹槽和橡胶座，所述凹槽开设在固定座的内部，所述凹槽的内部卡合安装有橡胶座。

为了增强夹具的夹持能力，作为本实用新型的一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置优选的，所述凹槽开设有相同的三个，所述橡胶座设置有相同的三个，所述橡胶座与凹槽一一对应。

为了方便细长轴类工件的夹持，作为本实用新型的一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置优选的，所述固定座的横截面呈“U”字型结构，所述夹块的底端呈向内凹陷的圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置，将细长轴类的工件插入固定座的内部，气缸的活动端可通过推杆推动夹块运动，通过夹块和固定座的相互配合，可对细长轴类的工件进行夹持，在组装时，将夹块上的插槽对准推杆插入，直至推杆完全进入插槽的内部，将定位销对准定位孔插入，直至推杆与夹块完全紧固，即可完成夹块与固定座的安装，操作简单，组装方便，凹槽内部的橡胶座可对细长轴类的工件进行辅助支撑，同时橡胶座也能提供一定的缓冲能力，避免细长轴类工件发生变形，横截面呈“U”字型结构的固定座与底端呈向内凹陷的圆弧状的夹块，方便与细长轴类工件相贴合，也能提升装置的夹持能力。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置立体结构图；

图2为本实用新型的一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置拆分结构图；

图3为本实用新型的一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置固定座立体结构图；

图4为本实用新型的一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置凹槽安装结构图；

图5为本实用新型的一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置夹块安装结构图一；

图6为本实用新型的一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置夹块安装结构图二。

图中，1、固定座；2、侧板；3、紧固螺栓；4、顶盖；5、锁紧螺栓；6、夹具安装组件；601、气缸；602、推杆；603、插槽；604、定位孔；605、定位销；7、夹块；8、导向组件；801、导向槽；802、导向座；9、辅助夹持组件；901、凹槽；902、橡胶座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置，包括固定座1和夹具安装组件6，固定座1的侧面固定安装有侧板2，侧板2的外侧设置有紧固螺栓3，固定座1的上侧通过锁紧螺栓5固定安装有顶盖4，固定座1的内部滑动安装有夹块7，夹块7与固定座1的连接处设置有导向组件8，固定座1的内部设置有辅助夹持组件9；

夹具安装组件6，夹具安装组件6安装于固定座1和夹块7的之间。

本实施例中：在使用装置的过程中，工作人员将细长轴类的工件插入固定座1的内部，使用外部控制开关开启气缸601，气缸601的活动端可通过推杆602推动夹块7运动，通过夹块7和固定座1的相互配合，可对细长轴类的工件进行夹持。

作为本实用新型的一种技术优化方案，夹具安装组件6包括有气缸601、推杆602、插槽603、定位孔604和定位销605，气缸601固定安装在顶盖4的上侧，气缸601的活动端固定安装有推杆602，夹块7的上侧开设有插槽603，推杆602的外侧开设有定位孔604，夹块7的背面固定安装有定位销605。

本实施例中：在安装装置的过程中，工作人员将夹块7上的插槽603对准推杆602插入，直至推杆602完全进入插槽603的内部，将定位销605对准定位孔604插入，直至推杆602与夹块7完全紧固，即可完成夹块7与固定座1的安装，操作简单，组装方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导向组件8包括有导向槽801和导向座802，导向槽801开设在固定座1的内侧，夹块7的外侧固定安装有导向座802，导向座802位于导向槽801的内部，导向座802与导向槽801为滑动连接。

本实施例中：在夹块7运动的过程中，导向槽801和导向座802可对夹块7进行辅助导向，确保夹块7可以在固定座1的内部运动，避免夹块7发生偏移，提升了装置的实用性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，辅助夹持组件9包括有凹槽901和橡胶座902，凹槽901开设在固定座1的内部，凹槽901的内部卡合安装有橡胶座902。

本实施例中：在使用装置的过程中，凹槽901内部的橡胶座902可对细长轴类的工件进行辅助支撑，同时橡胶座902也能提供一定的缓冲能力，避免细长轴类工件发生变形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，凹槽901开设有相同的三个，橡胶座902设置有相同的三个，橡胶座902与凹槽901一一对应。

本实施例中：在使用装置的过程中，三个相同的橡胶座902可大大提升装置的辅助支撑能力和缓冲能力，同时橡胶座902与凹槽901可快速拆装，方便维护。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定座1的横截面呈“U”字型结构，夹块7的底端呈向内凹陷的圆弧状。

本实施例中：在使用装置的过程中，横截面呈“U”字型结构的固定座1与底端呈向内凹陷的圆弧状的夹块7，方便与细长轴类工件相贴合，也能提升装置的夹持能力。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，工作人员将细长轴类的工件插入固定座1的内部，使用外部控制开关开启气缸601，气缸601的活动端可通过推杆602推动夹块7运动，通过夹块7和固定座1的相互配合，可对细长轴类的工件进行夹持，在组装时，工作人员将夹块7上的插槽603对准推杆602插入，直至推杆602完全进入插槽603的内部，将定位销605对准定位孔604插入，直至推杆602与夹块7完全紧固，即可完成夹块7与固定座1的安装，操作简单，组装方便，在夹块7运动的过程中，导向槽801和导向座802可对夹块7进行辅助导向，确保夹块7可以在固定座1的内部运动，避免夹块7发生偏移，提升了装置的实用性，凹槽901内部的橡胶座902可对细长轴类的工件进行辅助支撑，同时橡胶座902也能提供一定的缓冲能力，避免细长轴类工件发生变形，三个相同的橡胶座902可大大提升装置的辅助支撑能力和缓冲能力，同时橡胶座902与凹槽901可快速拆装，方便维护，横截面呈“U”字型结构的固定座1与底端呈向内凹陷的圆弧状的夹块7，方便与细长轴类工件相贴合，也能提升装置的夹持能力。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置，其特征在于，包括：

固定座(1)和夹具安装组件(6)，所述固定座(1)的侧面固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)的外侧设置有紧固螺栓(3)，所述固定座(1)的上侧通过锁紧螺栓(5)固定安装有顶盖(4)，所述固定座(1)的内部滑动安装有夹块(7)，所述夹块(7)与固定座(1)的连接处设置有导向组件(8)，所述固定座(1)的内部设置有辅助夹持组件(9)；

所述夹具安装组件(6)安装于固定座(1)和夹块(7)的之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置，其特征在于：所述夹具安装组件(6)包括有气缸(601)、推杆(602)、插槽(603)、定位孔(604)和定位销(605)，所述气缸(601)固定安装在顶盖(4)的上侧，所述气缸(601)的活动端固定安装有推杆(602)，所述夹块(7)的上侧开设有插槽(603)，所述推杆(602)的外侧开设有定位孔(604)，所述夹块(7)的背面固定安装有定位销(605)。

3.根据权利要求1所述的一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置，其特征在于：所述导向组件(8)包括有导向槽(801)和导向座(802)，所述导向槽(801)开设在固定座(1)的内侧，所述夹块(7)的外侧固定安装有导向座(802)，所述导向座(802)位于导向槽(801)的内部，所述导向座(802)与导向槽(801)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置，其特征在于：所述辅助夹持组件(9)包括有凹槽(901)和橡胶座(902)，所述凹槽(901)开设在固定座(1)的内部，所述凹槽(901)的内部卡合安装有橡胶座(902)。

5.根据权利要求4所述的一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置，其特征在于：所述凹槽(901)开设有相同的三个，所述橡胶座(902)设置有相同的三个，所述橡胶座(902)与凹槽(901)一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种用于细长轴类加工磨床的自动夹具装置，其特征在于：所述固定座(1)的横截面呈“U”字型结构，所述夹块(7)的底端呈向内凹陷的圆弧状。

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