CN218081444U - 可调中心位置的机床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调中心位置的机床夹具,包括至少两组夹模组件,夹模组件包括:底座,用于与卡盘体的驱动机构连接,设有连接孔;夹紧座,安装于底座上,设有贯通的调节孔,各夹模组件中的各夹紧座相配合而对工件进行夹紧;紧固螺丝,用于将夹紧座锁固在底座上,设有杆部和设于杆部的一端上的头部,杆部依次穿设于调节孔和连接孔中且和连接孔螺纹连接,头部抵持在夹紧座上,杆部和调节孔间隔设置而使夹紧座可沿垂直于卡盘体中心轴进行横向活动。其仅需通过拧松紧固螺丝再推动夹紧座移动即可实现工件中心位置的调整,以满足偏心加工需求,结构简单,操作便捷且调整效率高,因而能够提高工件夹紧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到夹具技术领域,特别是涉及一种可调中心位置的机床夹具。
背景技术
卡盘是机床上用于夹紧工件的机械装置,从卡盘爪数上可以分为两爪卡盘、三爪卡盘、四爪卡盘、六爪卡盘和特殊卡盘,主要包括卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构,利用卡爪驱动机构驱动各活动卡爪相对卡盘体作同步径向移动而实现将工件夹紧和定位。
目前,为使机床能够适用于加工具有偏心需求的工件,所使用的卡盘往往设置为可调偏心距结构,然而,现有可调偏心距的卡盘结构复杂,操作繁琐,调整难度大,工件装夹时间长。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是要提供一种可调中心位置的机床夹具,其能够有效地降低调整难度,提高工件装夹效率。
上述技术问题通过以下技术方案进行解决:
可调中心位置的机床夹具,包括至少两组夹模组件,所述夹模组件包括:
底座,用于与机床的卡盘体连接,设有连接孔;
夹紧座,安装于所述底座上,设有贯通的调节孔,各所述夹模组件中的各所述夹紧座相配合而对工件进行夹紧;
紧固螺丝,用于将夹紧座锁固在底座上,设有杆部和设于所述杆部的一端上的头部,所述杆部依次穿设于所述调节孔和所述连接孔中且和所述连接孔螺纹连接,所述头部抵持在所述夹紧座上,所述杆部和所述调节孔间隔设置而使所述夹紧座可沿垂直于卡盘体中心轴进行横向活动。
本实用新型所述的可调中心位置的机床夹具与背景技术相比,具有的有益效果为:仅需通过拧松紧固螺丝再推动夹紧座移动即可实现工件中心位置的调整,以满足偏心加工需求,结构简单,操作便捷且调整效率高,因而能够提高工件夹紧效率。在其中一个实施例中,所述调节孔包括沿垂直于卡盘体中心轴的横向交错设置的第一横向调节段和第二横向调节段,所述第一横向调节段和所述第二横向调节段连通并形成避让段,所述避让段能够供所述杆部穿入所述第一横向调节段或所述第二横向调节段;所述杆部可活动设于所述第一横向调节段而使所述夹紧座能够沿第一横向活动,或,所述杆部可活动设于所述第二横向调节段而使所述夹紧座能够沿第二横向活动。
在其中一个实施例中,各所述底座上均沿第一横向设有相隔设置的至少两排所述连接孔,各排所述连接孔均包括沿第二横向相隔设置的至少两个所述连接孔;
各所述夹紧座上均设有至少两个所述调节孔;
各所述调节孔中,所述第一横向调节段的数量为一个,所述第二横向调节段的数量为两个,两个所述第二横向调节段均和所述第一横向调节段连通并交错设置;
所述紧固螺丝的数量和所述连接孔的数量相同,各所述紧固螺丝的杆部依次穿设于对应的所述避让段、对应的所述连接孔并和所述连接孔螺接。
在其中一个实施例中,所述底座和所述夹紧座之间设有导向结构。
在其中一个实施例中,所述导向结构包括:
第一导向槽,设于所述底座和所述夹紧座两者中的其一上并沿第一横向设置;
第二导向槽,设于所述底座和所述夹紧座两者中的其一上并沿第二横向设置,和所述第一导向槽相连通并和所述第一导向槽交错设置;
导向条,可拆卸的设于所述底座和所述夹紧座两者中的另一上,和所述第一导向槽或所述第二导向槽可移动配合。
在其中一个实施例中,所述导向结构还包括:
第三导向槽,设于所述底座和所述夹紧座两者中的另一上并沿第一横向设置;
第四导向槽,设于所述底座和所述夹紧座两者中的另一上并沿第二横向设置,和所述第三导向槽连通并和所述第三导向槽交错设置;
所述导向条插设于所述第三导向槽和所述第一导向槽之间,或,所述导向条插设于所述第四导向槽和所述第二导向槽之间。
在其中一个实施例中,所述底座上设有沿第一横向设置的第一刻度和沿第二横向设置的第二刻度,所述夹紧座上设有能够和所述第一刻度中的任意一刻度线对齐的第一指示标识和能够和所述第二刻度中的任意一刻度线对齐的第二指示标识。
在其中一个实施例中,所述夹模组件还包括:
加固螺丝,所述加固螺丝的螺杆穿过所述底座,所述加固螺丝的螺杆端部和所述夹紧座相抵;
加固螺母,螺接于所述加固螺丝的螺杆上并和所述底座相抵。
在其中一个实施例中,所述夹模组件的数量为两组,两组所述夹模组件对称分布。
附图说明
图1为本实用新型的可调中心位置的机床夹具的结构示意图;
图2为本实用新型的可调中心位置的机床夹具的分解图;
图3为本实用新型的可调中心位置的机床夹具的俯视图;
图4为本实用新型的可调中心位置的机床夹具的正视图;
图5为本实用新型的可调中心位置的机床夹具中的底座的结构示意图;
图6为本实用新型的可调中心位置的机床夹具中的夹紧座处于第一视角下的结构示意图;
图7为本实用新型的可调中心位置的机床夹具中的夹紧座处于第二视角下的结构示意图。
标号说明:
10、底座;11、连接孔;12、第一导向槽;13、第二导向槽;14、第一刻度;15、第二刻度;20、夹紧座;21、调节孔;211、第一横向调节段;212、第二横向调节段;213、避让段;22、第三导向槽;23、第四导向槽;24、第一指示标识;25、第二指示标识;30、紧固螺丝;31、杆部;32、头部;40、导向条;50、加固螺丝;60、加固螺母;70、卡盘体;80、夹孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
若出现术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
第一实施例:
参见图1-图4,示出了本实用新型一较佳实施例的一种可调中心位置的机床夹具,包括两组夹模组件,其中,夹模组件包括:
底座10,用于与机床的卡盘体70连接,具体与卡盘体70上的驱动机构(图中未示出,驱动机构用于驱动各夹模组件朝工件移动而共同夹紧工件)连接,设有连接孔11;
夹紧座20,安装底座10上,设有贯通的调节孔21,各夹模组件中的各夹紧座20相配合而对工件进行夹紧,具体各夹模组件中的各夹紧座20共同围成用于和工件配合的夹孔80;
紧固螺丝30,用于将夹紧座20锁固在底座10上,设有杆部31和设于杆部31的一端上的头部32,杆部31依次穿设于调节孔21和连接孔11中且和连接孔11螺纹连接,头部32抵持在夹紧座20上,杆部31和调节孔21间隔设置而使夹紧座20可沿垂直于卡盘体70中心轴进行横向活动,使各夹紧座20围成的中心位置可调整,也即使工件的中心位置可调整,以满足工件偏心加工需求。
本实用新型的可调中心位置的机床夹具,仅需通过拧松紧固螺丝30再推动夹紧座20移动即可实现工件中心位置的调整,以满足偏心加工需求,结构简单,操作便捷且调整效率高,因而能够提高工件夹紧效率。
在避免增加结构复杂度的基础上,为实现对工件的可靠夹紧,在本实施例中,两组夹模组件对称分布。
参见图3、图6及图7,在本实施例中,调节孔21包括沿垂直于卡盘体70中心轴的横向交错设置的第一横向调节段211和第二横向调节段212,第一横向调节段211和第二横向调节段212连通并形成避让段213,避让段213能够供紧固螺丝30的杆部31穿入第一横向调节段211或第二横向调节段212;杆部31可活动设于第一横向调节段211而使夹紧座20能够沿第一横向活动,或,杆部31可活动设于第二横向调节段212而使夹紧座20能够沿第二横向活动,如此,可使工件的中心朝第一横向或第二横向偏移,使工件的中心位置可调整范围更大,以满足不同的偏心量需求。
具体而言,在本实施例中,第一横向和第二横向垂直。
当然,在其他实施例中,调节孔21也可为仅沿第一横向设置或沿第二横向设置的单向结构。
参见图1-图7,各底座10上均沿第一横向设有相隔设置的两排连接孔11,各排连接孔11均包括沿第二横向相隔设置的两个连接孔11;各夹紧座20上均设有两个调节孔21;各调节孔21中,第一横向调节段211的数量为一个,第二横向调节段212的数量为两个,两个第二横向调节段212均和第一横向调节段211连通并交错设置;紧固螺丝30的数量和连接孔11的数量相同,各紧固螺丝30的杆部31依次穿设于对应的避让段213、对应的连接孔11并和连接孔11螺接,此结构紧固螺丝30数量众多,既可实现将夹紧座20可靠锁定在底座10上,又可在松开各紧固螺丝30的头部32对夹紧座20的抵持作用时而使夹紧座20可相对底座10横向移动时,利用螺接于底座10上的各紧固螺丝30和各调节孔21之间的可移动配合而能够实现对夹紧座20起到一定的移动导向作用,使夹紧座20移动顺畅,并确保夹紧座20能够按设定路线移动,便于夹紧座20的位置调整,同时,不会使本机床夹具整体结构过于复杂,确保夹紧座20位置调整高效、便捷。
当然,在其他实施例中,各底座10上均沿第一横向设有相隔设置的三排或三排以上的连接孔11,各排连接孔11均包括三个或三个以上的连接孔11,调节孔21和紧固螺丝30两者的数量和连接孔11的数量适配。
为使各夹紧座20按设定路线移动,在本实施例中,底座10和夹紧座20之间设有导向结构,利用此导向结构对各夹紧座20进行移动导向而使各夹紧座20移动顺畅,利于进一步降低调整难度,使调整更便捷。
参见图2、图4及图5,在本实施例中,导向结构包括:
第一导向槽12,设于底座10上并沿第一横向设置;
第二导向槽13,设于底座10上并沿第二横向设置,和第一导向槽12相连通并和第一导向槽12交错设置,使结构紧凑;
导向条40,可拆卸的设于夹紧座20上,和第一导向槽12或第二导向槽13可移动配合。由于导向条40可拆卸的设于夹紧座20上,通过使导向条40沿第一横向安装并使导向条40和第一导向槽12配合即可实现对夹紧座20进行第一横向的移动导向,而通过使导向条40沿第二横向安装并使导向条40和第二导向槽13配合即可实现对夹紧座20进行第二横向的移动导向,结构简单紧凑实用,成本低,且操作便捷。
为使导向条40的装配更便捷,参见图2、图4、图6及图7,导向结构还包括:
第三导向槽22,设于夹紧座20上并沿第一横向设置;
第四导向槽23,设于夹紧座20上并沿第二横向设置,和第三导向槽22连通并和第三导向槽22交错设置;
导向条40插设于第三导向槽22和第一导向槽12之间,或,导向条40插设于第四导向槽23和第二导向槽13之间。此结构通过直接将导向条40插设于第三导向槽22或第四导向槽23即可实现将其安装在夹紧座20上,无须增设螺丝或螺栓等紧固件对导向条40进行固定,导向条40的拆装便捷、高效,因而能够进一步提高工件夹紧效率。
当然,在其他实施例中,第一导向槽12和第二导向槽13可设于夹紧座20上,而导向条40可设于底座10上。
在其他实施例中,导向结构还可采用如下结构:包括沿第一横向设置的第一滑轨结构和沿第二横向设置的第二滑轨结构,第一滑轨结构中的滑轨和底座10固定连接,第二滑轨结构中的滑轨和第一滑轨结构中的滑块固定连接,第二滑轨结构中的滑块和夹紧座20固定连接,通过此导向结构同样能够实现对夹紧座20进行第一横向移动导向或第二横向移动导向。
参见图1-图7,在本实施例中,底座10上设有沿第一横向设置的第一刻度14和沿第二横向设置的第二刻度15,夹紧座20上设有能够和第一刻度14中的任意一刻度线对齐的第一指示标识24和能够和第二刻度15中的任意一刻度线对齐的第二指示标识25,如此,在对夹紧座20进行横向位置调整时,直接通过第一指示标识24和第一刻度14两者之间的配合以及第二指示标识25和第二刻度15两者之间的配合即可实现对夹紧座20进行精确位置调整,调整精度高,且无须额外配置刻度尺对夹紧座20进行位置调整,调整便捷且效率高。
参见图1-图4,在本实施例中,夹模组件还包括:加固螺丝50,加固螺丝50的头部32位于底座10外侧,加固螺丝50的螺杆穿过底座10,加固螺丝50的螺杆端部和夹紧座20相抵;加固螺母60,螺接于加固螺丝50的螺杆上并和底座10相抵。通过加固螺丝50和加固螺母60两者的配合使用可实现使夹紧座20更可靠的锁固于底座10上。
实施例二:
本实施例的可调中心位置的机床夹具和上述第一实施例的可调中心位置的机床夹具的不同之处在于:
夹模组件设有三组或三组以上,各组夹模组件中的各底座10围绕卡盘体70的中心轴也即机床的中心轴设置。
本实用新型还提供一种机床工件中心位置调整方法,应用上述的可调中心位置的机床夹具对工件进行装夹,包括以下步骤:
对位步骤:使机床夹具的中心和机床的中心重合,也即使机床夹具的中心和卡盘体70的中心重合;
调整中心位置步骤:操作紧固螺丝30以解除紧固螺丝30对夹紧座20的抵持作用,根据工件所需的偏心量使夹紧座20相对底座10横向移动,也即使夹孔80的中心相对机床的中心横向偏移,最后操作紧固螺丝30将夹紧座20锁固在底座10上。
本实用新型的机床工件中心位置调整方法,仅需通过拧松紧固螺丝30再推动夹紧座20移动即可实现工件中心位置的调整,以满足偏心加工需求,结构简单,操作便捷且调整效率高,因而能够提高工件夹紧效率。
在上述具体实施方式的具体内容中,各技术特征可以进行任意不矛盾的组合,为使描述简洁,未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.可调中心位置的机床夹具,其特征在于,包括至少两组夹模组件,所述夹模组件包括:
底座(10),用于与机床的卡盘体(70)连接,设有连接孔(11);
夹紧座(20),安装于所述底座(10)上,设有贯通的调节孔(21),各所述夹模组件中的各所述夹紧座(20)相配合而对工件进行夹紧;
紧固螺丝(30),用于将所述夹紧座(20)锁固在所述底座(10)上,设有杆部(31)和设于所述杆部(31)的一端上的头部(32),所述杆部(31)依次穿设于所述调节孔(21)和所述连接孔(11)中且和所述连接孔(11)螺纹连接,所述头部(32)抵持在所述夹紧座(20)上,所述杆部(31)和所述调节孔(21)间隔设置而使所述夹紧座(20)可沿垂直于卡盘体(70)中心轴进行横向活动。
2.根据权利要求1所述的可调中心位置的机床夹具,其特征在于,所述调节孔(21)包括沿垂直于卡盘体(70)中心轴的横向交错设置的第一横向调节段(211)和第二横向调节段(212),所述第一横向调节段(211)和所述第二横向调节段(212)连通并形成避让段(213),所述避让段(213)能够供所述杆部(31)穿入所述第一横向调节段(211)或所述第二横向调节段(212);所述杆部(31)可活动设于所述第一横向调节段(211)而使所述夹紧座(20)能够沿第一横向活动,或,所述杆部(31)可活动设于所述第二横向调节段(212)而使所述夹紧座(20)能够沿第二横向活动。
3.根据权利要求2所述的可调中心位置的机床夹具,其特征在于,各所述底座(10)上均沿第一横向设有相隔设置的至少两排所述连接孔(11),各排所述连接孔(11)均包括沿第二横向相隔设置的至少两个所述连接孔(11);
各所述夹紧座(20)上均设有至少两个所述调节孔(21);
各所述调节孔(21)中,所述第一横向调节段(211)的数量为一个,所述第二横向调节段(212)的数量为两个,两个所述第二横向调节段(212)均和所述第一横向调节段(211)连通并交错设置;
所述紧固螺丝(30)的数量和所述连接孔(11)的数量相同,各所述紧固螺丝(30)的杆部(31)依次穿设于对应的所述避让段(213)、对应的所述连接孔(11)并和所述连接孔(11)螺接。
4.根据权利要求1所述的可调中心位置的机床夹具,其特征在于,所述底座(10)和所述夹紧座(20)之间设有导向结构。
5.根据权利要求4所述的可调中心位置的机床夹具,其特征在于,所述导向结构包括:
第一导向槽(12),设于所述底座(10)和所述夹紧座(20)两者中的其一上并沿第一横向设置;
第二导向槽(13),设于所述底座(10)和所述夹紧座(20)两者中的其一上并沿第二横向设置,和所述第一导向槽(12)相连通并和所述第一导向槽(12)交错设置;
导向条(40),可拆卸的设于所述底座(10)和所述夹紧座(20)两者中的另一上,和所述第一导向槽(12)或所述第二导向槽(13)可移动配合。
6.根据权利要求5所述的可调中心位置的机床夹具,其特征在于,所述导向结构还包括:
第三导向槽(22),设于所述底座(10)和所述夹紧座(20)两者中的另一上并沿第一横向设置;
第四导向槽(23),设于所述底座(10)和所述夹紧座(20)两者中的另一上并沿第二横向设置,和所述第三导向槽(22)连通并和所述第三导向槽(22)交错设置;
所述导向条(40)插设于所述第三导向槽(22)和所述第一导向槽(12)之间,或,所述导向条(40)插设于所述第四导向槽(23)和所述第二导向槽(13)之间。
7.根据权利要求1-6任一项所述的可调中心位置的机床夹具,其特征在于,所述底座(10)上设有沿第一横向设置的第一刻度(14)和沿第二横向设置的第二刻度(15),所述夹紧座(20)上设有能够和所述第一刻度(14)中的任意一刻度线对齐的第一指示标识(24)和能够和所述第二刻度(15)中的任意一刻度线对齐的第二指示标识(25)。
8.根据权利要求1-6任一项所述的可调中心位置的机床夹具,其特征在于,所述夹模组件还包括:
加固螺丝(50),所述加固螺丝(50)的螺杆穿过所述底座(10),所述加固螺丝(50)的螺杆端部和所述夹紧座(20)相抵;
加固螺母(60),螺接于所述加固螺丝(50)的螺杆上并和所述底座(10)相抵。
9.根据权利要求1-6任一项所述的可调中心位置的机床夹具,其特征在于,所述夹模组件的数量为两组,两组所述夹模组件对称分布。
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GR01 | Patent grant | ||
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