CN218657914U - 一种钻床用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钻床用定位夹具，属于夹具技术领域。它解决了现有钻床的夹具夹持精度差的问题。本钻床用定位夹具包括底座，底座的顶部设置有水平位置可调的安装块，安装块上开设有长条状且长度方向沿水平设置的行程槽，行程槽上下贯穿安装块，行程槽内侧设置有能沿行程槽长度方向导向移动的夹紧块，安装块上位于行程槽的槽壁上设有配合部，夹紧块上设有与配合部相对设置的夹持部，安装块上固定有能推动夹紧块使夹持部靠近配合部的驱动件。本定位夹具在夹持工件前可以先将安装块的位置与钻头的位置进行校准定位，大大的提高了本定位夹具的夹持精度。

Description

一种钻床用定位夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，涉及一种定位夹具，尤其涉及一种钻床用定位夹具。

背景技术

钻床上比较重要的部位为钻头组件和夹具，两者搭配进行使用，夹具一般都是采用三爪卡盘或内涨夹具，例如采用三爪卡盘的话，都是直接将三爪卡盘的盘体固定在钻头组件正下方的工作台上，通过卡盘上的三爪相互靠近来定位工件，在安装三爪卡盘时往往需要在工作台上加工出放置三爪卡盘的工位，将三爪卡盘卡入工位内后并通过螺栓等连接件进行固定，一般工位加工完后就不能发生变动即夹具与工作台位置固定后就无法进行变动。

但是随着使用我们发现夹具的安装位置以及夹具本身的夹持精度都会影响到工件的加工精度，特别是在加工一些加工精度要求较高的工件时，如果夹具在安装时与钻头组件之间对位校准出现偏差则在加工时就无法进行调节，或只能对钻头组件的位置进行调节十分麻烦。而且如三爪卡盘这样的夹具其中三个爪需要同步移动相互靠近来精确夹持工件，在长时间的使用后三爪如果出现不同步移动的问题即使出现细微偏差都会直接导致工件偏位与钻头对位出现偏差导致加工出现问题，类似三爪卡盘这样的需要多个移动位联动夹持工件的夹具都会出现这样的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种钻床用定位夹具。它所解决的是现有钻床的夹具夹持精度差的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种钻床用定位夹具，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部设置有水平位置可调的安装块，所述安装块上开设有长条状且长度方向沿水平设置的行程槽，所述行程槽上下贯穿安装块，所述行程槽内侧设置有能沿行程槽长度方向导向移动的夹紧块，所述安装块上位于行程槽的槽壁上设有配合部，所述夹紧块上设有与配合部相对设置的夹持部，所述安装块上固定有能推动夹紧块使夹持部靠近配合部的驱动件。

本申请的定位夹具在安装块上开设有行程槽，在行程槽内导向移动设置有夹紧块，夹紧块的端部设置有夹持部，在安装块上的行程槽内还设置有与夹持部配合的配合部，在工作时安装块的位置是保持不动的，夹紧块在气缸的带动下沿行程槽移动使得夹持部和配合部相互靠近来夹持工件或相互远离松开工件，这样设计使得本定位夹具在夹持工件前可以先将安装块的位置与钻头的位置进行校准定位，在夹持工件时只通过夹紧块的移动来夹持或松开工件，可移动的部件少了能减少因为同步移动而带来的精度偏差，而且夹紧块沿行程槽导向移动其移动路线单一且稳定，大大的提高了本定位夹具的夹持精度。

本申请的安装块的位置是可以进行调节的，安装块的位置调节需要在进行批量加工工件前完成，主要是为了将安装板上的配合部的位置与钻头进行事先对位调节使得夹持部与配合部夹持住的工件上的待加工位刚好与钻头对准，在安装板的位置调节完成后，安装板的位置将固定住不再变动，后续夹持工件只通过夹紧块的移动来实现，这样解决了因为夹具安装偏差影响加工精度的问题，从而大幅度的提高本定位夹具的加工精度。

在上述的一种钻床用定位夹具中，所述夹持部为呈V形状的定位槽一，所述配合部为呈V形状的定位槽二，所述定位槽一的槽口和定位槽二的槽口相对朝向。

本申请在夹紧块的端部上开设有V形状的定位槽一，在行程槽的槽壁上具有与定位槽一配合的V形状的定位槽二，定位槽一和定位槽二的配合能很好的夹持定位住工件，稳定性好且夹持精度高。

在上述的一种钻床用定位夹具中，所述行程槽侧向贯穿安装块并在安装块的侧部上形成开口，所述驱动件为气缸，所述气缸固定在安装块的侧部上且气缸的推杆与开口正对且与夹紧块的侧部相固定。

本申请的驱动件为气缸，气缸的推杆直接沿行程槽方向排布与夹紧块的移动方向一致，这样力的作用方向与夹紧块的移动方向一致能让夹紧块移动的更加平稳，进一步的提高夹持精度。

在上述的一种钻床用定位夹具中，所述行程槽具有相互平行的槽壁一和槽壁二，所述夹紧块呈方条状且夹紧块的两侧面分别贴靠在槽壁一和槽壁二上，所述夹紧块在气缸的推动下能沿槽壁一和槽壁二导向移动。

本申请的夹紧块与行程槽的槽壁一和槽壁二贴靠并沿其导向移动，这样稳定性极好，使得夹持精度得到进一步的提高。

在上述的一种钻床用定位夹具中，所述底座包括底板和连接板，所述连接板竖直固定在底板上，所述安装块上开设有长条状的裂口槽一，所述裂口槽一内穿设有螺栓一且螺栓一能沿裂口槽一的长度方向移动，所述螺栓一的端部螺纹连接在连接板顶部上且所述安装块能通过螺栓一旋转拧紧与连接板相固定。

本申请的安装块上开设有长条状的裂口槽一，螺栓一穿过裂口槽一与连接板固定，如果螺栓一不拧紧则安装块的位置可以在裂口槽一的排布方向上移动进行位置调节，在位置调节完成后通过螺栓一拧紧来夹紧定位住安装块，这样设计方便调节，实现了提高夹持精度的效果。

在上述的一种钻床用定位夹具中，所述裂口槽一的长度所在方向与所述夹紧块的移动方向相垂直。

裂口槽一的长度所在方向与夹紧块的移动方向垂直，相当于安装块的前后方向是可以通过裂口槽一来进行调节的，单一方向移动能方便调节。

在上述的一种钻床用定位夹具中，所述螺栓一上套装有垫片，所述垫片在螺栓一的拧动下均抵靠在安装块的顶面上。

垫片的设计能增加螺栓一与安装块之间的接触面积，让螺栓一在拧紧后稳定性更好，固定更加牢靠。

在上述的一种钻床用定位夹具中，所述底板上开设有两个对称的且均呈长条状的裂口槽二，所述裂口槽二的长度所在方向与裂口槽一的长度所在方向相垂直，两个裂口槽二内均穿设有能与钻床螺纹连接的螺栓二，且所述螺栓二能沿裂口槽二长度方向移动。

本申请的底板安装在机床上的位置可以进行调节且调节方向与安装板的调节方向相垂直，底板在调节时带动安装板一起移动，相当于安装板既能左右移动又能前后移动，这样四向移动能让安装板上的夹持部和配合部能任意角度与钻头对位调节，十分方便调节，并提高了夹具的夹持精度。

与现有技术相比，本产品的优点在于：

1、本定位夹具在夹持工件前可以先将安装块的位置与钻头的位置进行校准定位，在夹持工件时只通过夹紧块的移动来夹持或松开工件，可移动的部件少了能减少因为同步移动而带来的精度偏差，而且夹紧块沿行程槽导向移动其移动路线单一且稳定，大大的提高了本定位夹具的夹持精度。

2、本申请的底板安装在机床上的位置可以进行调节且调节方向与安装板的调节方向相垂直，底板在调节时带动安装板一起移动，相当于安装板既能左右移动又能前后移动，这样四向移动能让安装板上的夹持部和配合部能任意角度与钻头对位调节，十分方便调节，并提高了夹具的夹持精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的安装块的俯视图。

图中，1、底座；11、底板；111、裂口槽二；12、连接板；13、安装块；131、行程槽；132、开口；133、槽壁一；134、槽壁二；135、裂口槽一；14、配合部；141、定位槽二；2、夹紧块；21、夹持部；211、定位槽一；3、驱动件；4、螺栓一；5、垫片；6、螺栓二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示的一种钻床用定位夹具，钻床包括工作台，在工作台上设置有能上下移动的钻头组件，本定位夹具设置在钻头组件的下方的工作台上，本定位夹具包括底座1，底座1的位置可以左右调节，底座1的顶部设置有位置可以前后调节的安装块13，底座1固定在安装块13上开设有上下贯穿安装块13的行程槽131，行程槽131内设置有能沿行程槽131导向移动的夹紧块2，夹紧块2的一端设置有夹持部21，行程槽131面对夹持部21一侧的槽壁上设置有与之配合的配合部14，在安装块13上固定有驱动件3，驱动件3与夹紧块2连接且能推动夹紧块2沿行程槽131水平移动，夹紧块2通过移动使其上的夹持部21靠近配合部14。在工作时安装块13的位置是保持不动的，夹紧块2在气缸31的带动下沿行程槽131移动使得夹持部21和配合部14相互靠近来夹持工件或相互远离松开工件，这样设计使得本定位夹具在夹持工件前可以先将安装块13的位置与钻头的位置进行校准定位，在夹持工件时只通过夹紧块2的移动来夹持或松开工件，可移动的部件少了能减少因为同步移动而带来的精度偏差，而且夹紧块2沿行程槽131导向移动其移动路线单一且稳定，大大的提高了本定位夹具的夹持精度。本申请的安装块13的位置是可以进行调节的，安装块13的位置调节需要在进行批量加工工件前完成，主要是为了将安装板上的配合部14的位置与钻头进行事先对位调节使得夹持部21与配合部14夹持住的工件上的待加工位刚好与钻头对准，在安装板的位置调节完成后，安装板的位置将固定住不再变动，后续夹持工件只通过夹紧块2的移动来实现，这样解决了因为夹具安装偏差影响加工精度的问题，从而大幅度的提高本定位夹具的加工精度。

行程槽131的一侧贯穿安装块13的侧部并在安装块13的侧部上形成开口132，驱动件3为气缸31，气缸31固定在安装块13的侧部上且气缸31的推杆与开口132正对且与夹紧块2的侧部相固定。行程槽131具有相互平行的槽壁一133和槽壁二134，夹紧块2呈方条状且夹紧块2的两侧面分别贴靠在槽壁一133和槽壁二134上，夹紧块2在气缸31的推动下能沿槽壁一133和槽壁二134导向移动。夹持部21为呈V形状的定位槽一211，配合部14为呈V形状的定位槽二141，定位槽一211的槽口和定位槽二141的槽口相对朝向。本申请在夹紧块2的端部上开设有V形状的定位槽一211，在行程槽131的槽壁上具有与定位槽一211配合的V形状的定位槽二141，定位槽一211和定位槽二141的配合能很好的夹持定位住工件，稳定性好且夹持精度高。本申请的驱动件3为气缸31，气缸31的推杆直接沿行程槽131方向排布与夹紧块2的移动方向一致，这样力的作用方向与夹紧块2的移动方向一致能让夹紧块2移动的更加平稳，进一步的提高夹持精度。本申请的夹紧块2与行程槽131的槽壁一133和槽壁二134贴靠并沿其导向移动，这样稳定性极好，使得夹持精度得到进一步的提高。

底座1包括底板11和连接板12，连接板12竖直固定在底板11上，安装块13上开设有长条状的裂口槽一135，裂口槽一135内穿设有两根螺栓一4且两根螺栓一4均能沿裂口槽一135的长度方向移动，螺栓一4的端部均螺纹连接在连接板12顶部上且安装块13能通过螺栓一4旋转拧紧与连接板12相固定。螺栓一4上均套装有垫片5，垫片5在螺栓一4的拧动下均抵靠在安装块13的顶面上。本申请的安装块13上开设有长条状的裂口槽一135，螺栓一4穿过裂口槽一135与连接板12固定，如果螺栓一4不拧紧则安装块13的位置可以在裂口槽一135的排布方向上移动进行位置调节，在位置调节完成后通过螺栓一4拧紧来夹紧定位住安装块13，这样设计方便调节，实现了提高夹持精度的效果。裂口槽一135的长度所在方向与夹紧块2的移动方向垂直，相当于安装块13的前后方向是可以通过裂口槽一135来进行调节的，单一方向移动能方便调节。垫片5的设计能增加螺栓一4与安装块13之间的接触面积，让螺栓一4在拧紧后稳定性更好，固定更加牢靠。底板11上开设有两个对称的且均呈长条状的裂口槽二111，裂口槽二111的长度所在方向与裂口槽一135的长度所在方向相垂直，两个裂口槽二111内均穿设有两个能与钻床螺纹连接的螺栓二6，且螺栓二6能沿裂口槽二111长度方向移动。本申请的底板11安装在机床上的位置可以进行调节且调节方向与安装板的调节方向相垂直，底板11在调节时带动安装板一起移动，相当于安装板既能左右移动又能前后移动，这样四向移动能让安装板上的夹持部21和配合部14能任意角度与钻头对位调节，十分方便调节，并提高了夹具的夹持精度。

本定位夹具在批量加工工件前需要先对安装块13的位置进行调节，可以通过底板11的左右移动来调节安装块13的左右方向位置，也可以通过调节安装板前后方向的位置，在调节完成后可以尝试夹持住其中一个工件检测工件上需要钻孔的加工位置与钻头之间的对位精度度，如果测量结果都无问题，那么将螺栓一4和螺栓二6都拧紧将安装板的位置彻底固定死，然后只需要控制气缸31带动夹紧块2移动夹持工件即可，十分方便操作且夹持精度极好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种钻床用定位夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有水平位置可调的安装块(13)，所述安装块(13)上开设有长条状且长度方向沿水平设置的行程槽(131)，所述行程槽(131)上下贯穿安装块(13)，所述行程槽(131)内侧设置有能沿行程槽(131)长度方向导向移动的夹紧块(2)，所述安装块(13)上位于行程槽(131)的槽壁上设有配合部(14)，所述夹紧块(2)上设有与配合部(14)相对设置的夹持部(21)，所述安装块(13)上固定有能推动夹紧块(2)使夹持部(21)靠近配合部(14)的驱动件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钻床用定位夹具，其特征在于，所述夹持部(21)为呈V形状的定位槽一(211)，所述配合部(14)为呈V形状的定位槽二(141)，所述定位槽一(211)的槽口和定位槽二(141)的槽口相对朝向。

3.根据权利要求2所述的一种钻床用定位夹具，其特征在于，所述行程槽(131)侧向贯穿安装块(13)并在安装块(13)的侧部上形成开口(132)，所述驱动件(3)为气缸(31)，所述气缸(31)固定在安装块(13)的侧部上且气缸(31)的推杆与开口(132)正对且与夹紧块(2)的侧部相固定。

4.根据权利要求3所述的一种钻床用定位夹具，其特征在于，所述行程槽(131)具有相互平行的槽壁一(133)和槽壁二(134)，所述夹紧块(2)呈方条状且夹紧块(2)的两侧面分别贴靠在槽壁一(133)和槽壁二(134)上，所述夹紧块(2)在气缸(31)的推动下能沿槽壁一(133)和槽壁二(134)导向移动。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种钻床用定位夹具，其特征在于，所述底座(1)包括底板(11)和连接板(12)，所述连接板(12)竖直固定在底板(11)上，所述安装块(13)上开设有长条状的裂口槽一(135)，所述裂口槽一(135)内穿设有螺栓一(4)且螺栓一(4)能沿裂口槽一(135)的长度方向移动，所述螺栓一(4)的端部螺纹连接在连接板(12)顶部上且所述安装块(13)能通过螺栓一(4)旋转拧紧与连接板(12)相固定。

6.根据权利要求5所述的一种钻床用定位夹具，其特征在于，所述裂口槽一(135)的长度所在方向与所述夹紧块(2)的移动方向相垂直。

7.根据权利要求6所述的一种钻床用定位夹具，其特征在于，所述螺栓一(4)上套装有垫片(5)，所述垫片(5)在螺栓一(4)的拧动下均抵靠在安装块(13)的顶面上。

8.根据权利要求7所述的一种钻床用定位夹具，其特征在于，所述底板(11)上开设有两个对称的且均呈长条状的裂口槽二(111)，所述裂口槽二(111)的长度所在方向与裂口槽一(135)的长度所在方向相垂直，两个裂口槽二(111)内均穿设有能与钻床螺纹连接的螺栓二(6)，且所述螺栓二(6)能沿裂口槽二(111)长度方向移动。

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