CN217044579U - 一种可升降的钢包回转台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可升降的钢包回转台,包括底座、转台、转臂、升降架和液压机,其技术方案要点包括转台通过动力连接设置在底座上,转臂对称设在转台两侧并通过多条连接杆与转台连接,升降架设于转臂上,转臂上位于升降架底部开有液压槽,液压机固定设在液压槽内,液压机的顶升端与升降架靠近转臂的一端固定连接,转臂上位于升降架的两侧固定对称设有U型板,U型板侧壁对称开有滚轴槽,滚轴槽内设有滚动机构,升降架两侧固定设有位于U型板内并与滚动机构滑动连接的辅助滑块,本实用新型实现直臂式钢包回转台的升降,结构简单,升降稳定可靠,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢包回转台设备技术领域,具体为一种可升降的钢包回转台。
背景技术
钢包回转台是现代连铸中应用最普遍的运载和承托钢包进行浇注的设备,通常设置于钢水接收跨与浇注跨柱列之间,所设计的钢包旋转半径,使得浇钢时钢包水口处于中间包上面的规定位置,用钢水接收跨一侧的吊车将钢包放在回转台上,通过回转台回转,使钢包停在中间包上方供给其钢水,浇注完的空包则通过回转台回转,再运回钢水接收跨,目前国内能实现钢包升降的大多为蝶式钢包回转台和四连杆式钢包回转台,造价都较高,仍有许多钢厂还在使用无法升降的直臂式钢包回转台,使用不便,生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可升降的钢包回转台,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可升降的钢包回转台,包括底座、转台、转臂、升降架和液压机,所述转台通过动力连接设置在所述底座上,所述转臂对称设在所述转台两侧并通过多条连接杆与转台连接,所述升降架设于所述转臂上,所述转臂上位于所述升降架底部开有液压槽,所述液压机固定设在所述液压槽内,所述液压机的顶升端与所述升降架靠近转臂的一端固定连接,所述转臂上位于所述升降架的两侧固定对称设有U型板,所述U型板侧壁对称开有滚轴槽,所述滚轴槽内设有滚动机构,所述升降架两侧固定设有位于所述U型板内并与所述滚动机构滑动连接的辅助滑块。
优选的,所述液压机与所述液压槽内壁相贴合,所述液压机液压缸的最高处平面低于所述转臂的平面。
优选的,所述转臂上位于所述液压槽外固定设有顶柱,所述顶柱环形阵列设在所述液压槽外侧,所述升降架靠近所述转臂的一端与所述顶柱位置对应开有插槽,所述插槽和所述顶柱滑动连接。
优选的,滚动机构包括滚轴和固定轴,所述固定轴两端与所述滚轴槽两侧壁固定连接,所述滚轴套设在所述固定轴上并与所述固定轴转动连接,所述滚动机构沿所述滚轴槽均匀设有多个。
优选的,所述滚轴外壁与所述辅助滑块两端滑动连接。
优选的,所述升降架上设有保护架,所述保护架由多条钢管互相垂直焊接而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过液压槽、升降架和液压机的设置,实现了升降架的升降,且结构简单,费用较低;通过顶柱和插槽的设置,对处在转臂上的升降架进行定位,使升降架在转臂上更加稳定;通过保护架的设置,可避免升降架上的钢包发生倾倒,提高安全性;通过U型板、滚轴槽、滚轴和固定轴的设置,既对升降架进行限位作用,保证升降架的稳定上升,又给辅助滑块提供滚动作用,减少因限位造成的摩擦对液压机的损耗,提高升降效率,减少生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例一个视角外观图;
图2是本实施例另一视角外观图;
图3是本实施例主视剖视图;
图4是本实施例滚轴槽滚轴剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、转台;3、连接杆;4、转臂;5、升降架;6、液压槽;7、液压机;8、顶柱;9、插槽;10、U型板;11、滚轴槽;12、滚动机构;121、滚轴;122、固定轴;13、辅助滑块;14、保护架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可升降的钢包回转台,包括底座1、转台2、转臂4、升降架5和液压机7,转台2通过动力连接设置在底座1上,转臂4对称设在转台2两侧并通过多条连接杆3与转台2连接,升降架5设于转臂4上,转臂4上位于升降架5底部开有液压槽6,液压机7固定设在液压槽6内,液压机7的顶升端与升降架5靠近转臂4的一端固定连接,转臂4上位于升降架5的两侧固定对称设有U型板10,U型板10侧壁对称开有滚轴槽11,滚轴槽11内设有滚动机构12,升降架5两侧固定设有位于U型板10内并与滚动机构12滑动连接的辅助滑块13。
具体的,液压机7与液压槽6内壁相贴合,使液压机7保持足够的稳定,液压机7液压缸的最高处平面低于转臂4的平面,使升降架5在未进行升降时能够放置在转臂4上,提高升降架5的稳定性。
具体的,转臂4上位于液压槽6外固定设有顶柱8,顶柱8环形阵列设在液压槽6外侧,升降架5靠近转臂4的一端与顶柱8位置对应开有插槽9,插槽9和顶柱8滑动连接,在升降架5未进行升降时插槽9插入顶柱8,限位升降架5,提高升降架5的稳定性。
具体的,滚动机构12包括滚轴121和固定轴122,固定轴122两端与滚轴槽11两侧壁固定连接,滚轴121套设在固定轴122上并与固定轴122转动连接,滚动机构12沿滚轴槽11均匀设有多个,使U型板10的两侧壁布满滚轴121从而产生滚动连接,减小摩擦阻力。
具体的,滚轴121外壁与辅助滑块13两端滑动连接,两侧的滚轴121既能对辅助滑块13进行限位作用,保证升降架5的稳定升降,又给辅助滑块13提供滚动作用,减小升降架5的升降阻力,保护液压机7,减少能耗。
具体的,升降架5上设有保护架14,保护架14由多条钢管互相垂直焊接而成,保护架14可对升降架5上的钢包进行保护,避免发生钢包倾倒的危险。
本实施例的一个具体应用实施例为:
本装置在使用时,钢包放置在升降架5内的保护架14上,保护架14避免钢包发生倾倒,启动液压机7对升降架5进行升起,辅助滑块13与两侧滚轴121滚动连接,既对升降架5进行限位作用,保证升降架5的稳定上升,又给辅助滑块13提供滚动作用,减少因限位造成的摩擦对液压机7的损耗,在升降架5回位时,顶柱8插入插槽9内,对升降架5进行限位,提高升降架5的稳定性,本装置结构简单,升降稳定安全,提高生产效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可升降的钢包回转台,包括底座(1)、转台(2)、转臂(4)、升降架(5)和液压机(7),其特征在于:所述转台(2)通过动力连接设置在所述底座(1)上,所述转臂(4)对称设在所述转台(2)两侧并通过多条连接杆(3)与转台(2)连接,所述升降架(5)设于所述转臂(4)上,所述转臂(4)上位于所述升降架(5)底部开有液压槽(6),所述液压机(7)固定设在所述液压槽(6)内,所述液压机(7)的顶升端与所述升降架(5)靠近转臂(4)的一端固定连接,所述转臂(4)上位于所述升降架(5)的两侧固定对称设有U型板(10),所述U型板(10)侧壁对称开有滚轴槽(11),所述滚轴槽(11)内设有滚动机构(12),所述升降架(5)两侧固定设有位于所述U型板(10)内并与所述滚动机构(12)滑动连接的辅助滑块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可升降的钢包回转台,其特征在于:所述液压机(7)与所述液压槽(6)内壁相贴合,所述液压机(7)液压缸的最高处平面低于所述转臂(4)的平面。
3.根据权利要求1所述的一种可升降的钢包回转台,其特征在于:所述转臂(4)上位于所述液压槽(6)外固定设有顶柱(8),所述顶柱(8)环形阵列设在所述液压槽(6)外侧,所述升降架(5)靠近所述转臂(4)的一端与所述顶柱(8)位置对应开有插槽(9),所述插槽(9)和所述顶柱(8)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可升降的钢包回转台,其特征在于:所述滚动机构(12)包括滚轴(121)和固定轴(122),所述固定轴(122)两端与所述滚轴槽(11)两侧壁固定连接,所述滚轴(121)套设在所述固定轴(122)上并与所述固定轴(122)转动连接,所述滚动机构(12)沿所述滚轴槽(11)均匀设有多个。
5.根据权利要求4所述的一种可升降的钢包回转台,其特征在于:所述滚轴(121)外壁与所述辅助滑块(13)两端滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可升降的钢包回转台,其特征在于:所述升降架(5)上设有保护架(14),所述保护架(14)由多条钢管互相垂直焊接而成。
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