CN217276116U - 钢铁水包在线同轴度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢铁水包在线同轴度检测装置，包括底座和围框，所述底座底端四角均固定连接液压杆一，所述底座顶端中部均匀设置有滚球，所述底座顶端四角均固定连接有立柱，所述围框内部四角分别对应卡合在立柱外径的上侧，所述围框前端中部设置有对准腔，所述对准腔底端内壁的中部前侧固定连接有基准针。本实用新型中，钢铁水包在液压杆二的夹持下旋转，直至其两侧耳轴之间的中心连线垂直于基准针与参照针之间的中心连线，最后将全站仪架设在基准针与参照针之间的中心连线的延长线上即可进行检测，本装置能够辅助钢铁水包进行快速定位，同时也实现了全站仪的精准快速摆放，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及同轴度检测装置技术领域，尤其涉及钢铁水包在线同轴度检测装置。
背景技术
钢铁水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业使用，钢铁水包的结构形式有塞杆式及滑动水口式，龙门架配有脱勾式及轴承式等，其中塞杆式钢铁水包的升降机构中置有滑杆间隙消除机构，以保证多次使用后，塞杆中心与水口中心的一致性。
钢铁水包在长时间、频繁倾倒钢水的使用过程中，其两侧的耳轴因受力巨大极易导致变形，进而会导致钢铁水包在翻转倾倒钢水时的工作效率降低，同时也会增加结构之间的磨损，提高使用成本，严重者还会引发钢铁水包的坠落、倾覆等危险情况，但是目前钢铁水包的检测大多没有对口装置进行辅助快速定位，降低了检测的工作效率，同时也不变保持钢铁水包的稳定性，使得检测工作具有一定的危险性，因而需要设计一种钢铁水包的同轴度检测装置，以提高钢铁水包的使用安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢铁水包在线同轴度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：钢铁水包在线同轴度检测装置，包括底座和围框，所述底座底端四角均固定连接液压杆一，所述底座顶端中部均匀设置有滚球，所述底座顶端四角均固定连接有立柱，所述围框内部四角分别对应卡合在立柱外径的上侧，所述围框前端中部设置有对准腔，所述对准腔底端内壁的中部前侧固定连接有基准针，所述对准腔底端内壁的中部位于基准针的正后方固定连接有参照针，所述围框右端中部固定连接有减速器，所述减速器输出端固定连接有驱动齿轮，所述减速器输入端固定连接在电机驱动端，所述围框中部圆柱腔的顶端口转动连接有转盘，所述转盘外径下侧齿纹面啮合连接在驱动齿轮上侧，所述转盘顶端口一周通过螺栓均匀连接有液压杆二，所述液压杆二活塞杆靠近转盘中心的一端均固定连接有支架，所述对准腔、围框和转盘的轴向中心线处于同一平面内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述液压杆一底端均设置有支脚。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座侧面均匀设置有吊环一。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述围框侧面均匀设置有吊环二。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述围框顶端右侧的前方设置有水平泡。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机外壳左端固定连接在减速器右端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支架靠近转盘中心一端的肋部两侧均转动连接有滚辊。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先利用液压杆二能够将钢铁水包顶推至转盘的正中心位置处，保障工作安全，转盘转动进而钢铁水包在液压杆二的夹持下旋转，直至其两侧耳轴之间的中心连线垂直于基准针与参照针之间的中心连线，最后将全站仪架设在基准针与参照针之间的中心连线的延长线上即可进行检测，本装置能够辅助钢铁水包进行快速定位，同时也实现了全站仪的精准快速摆放，提高了工作效率。
2、本实用新型中，本装置结构简单，操作方便能快速、精准调整钢铁水包的姿态，从而提高了检测的精准度，同时本装置也能够实现结构组件之间的自由拆装，提高了运输、使用的便利性，此外也能够较好的适应不同尺寸的钢铁水包的同轴度检测使用场景，适用性较强。
附图说明
图1为本实用新型提出的钢铁水包在线同轴度检测装置的立体图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型提出的钢铁水包在线同轴度检测装置的对准腔示意图；
图4为本实用新型提出的钢铁水包在线同轴度检测装置的部分结构分解示意图。
图例说明：
1、底座；2、液压杆一；3、支脚；4、滚球；5、吊环一；6、立柱；7、围框；8、对准腔；9、基准针；10、参照针；11、吊环二；12、水平泡；13、减速器；14、驱动齿轮；15、电机；16、转盘；17、液压杆二；18、支架；19、滚辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：钢铁水包在线同轴度检测装置，包括底座1和围框7，底座1底端四角均固定连接液压杆一2，底座1顶端中部均匀设置有滚球4，底座1顶端四角均固定连接有立柱6，围框7内部四角分别对应卡合在立柱6外径的上侧，围框7前端中部设置有对准腔8，对准腔8底端内壁的中部前侧固定连接有基准针9，对准腔8底端内壁的中部位于基准针9的正后方固定连接有参照针10，围框7右端中部固定连接有减速器13，减速器13输出端固定连接有驱动齿轮14，减速器13输入端固定连接在电机15驱动端，围框7中部圆柱腔的顶端口转动连接有转盘16，转盘16外径下侧齿纹面啮合连接在驱动齿轮14上侧，转盘16顶端口一周通过螺栓均匀连接有液压杆二17，液压杆二17活塞杆靠近转盘16中心的一端均固定连接有支架18，对准腔8、围框7及转盘16的轴向中心线处于同一平面内，将钢铁水包置于围框7中部，利用液压杆二17同步伸长，进而在滚球4的配合下，通过支架18及滚辊19能够将钢铁水包顶推至转盘16的正中心位置处，并保持钢铁水包的状态稳定，保障工作安全，之后利用电机15通过减速器13驱使驱动齿轮14转动，通过啮合作用使得转盘16转动，进而钢铁水包将在液压杆二17的夹持下旋转，直至其两侧耳轴之间的中心连线垂直于基准针9与参照针10之间的中心连线，最后将全站仪架设在基准针9与参照针10之间的中心连线的延长线上，金属熔融钢铁水包在役设备，因厂家生产合格后脱离参考平台后，在工作现场几乎没有参考点也没有参考面，加上环境振动大、温度高，从而导致检测周期短、检测难度巨大，同轴度差异最大的是耳轴的上下端点，下端一般磨损量比上端大，因而一般选择上端，即测出耳轴动作处最大中心距上端使用点的变形，就能反映同轴度的最大变化，在钢铁水包被本装置辅助定位后，在钢铁水包耳轴上喷涂反差增强剂，选取合适的参考点后，利用全站仪即可对钢铁水包的同轴度进行检测。
液压杆一2底端均设置有支脚3，底座1侧面均匀设置有吊环一5，围框7侧面均匀设置有吊环二11，围框7顶端右侧的前方设置有水平泡12，将底座1吊运至空旷地带，将围框7调运至底座1顶部并卡合在立柱6上侧，利用水平泡12通过液压杆一2及支脚3即可调整上述组合结构至水平状态，电机15外壳左端固定连接在减速器13右端，支架18靠近转盘16中心一端的肋部两侧均转动连接有滚辊19。
工作原理：首先将底座1吊运至空旷地带，将围框7调运至底座1顶部并卡合在立柱6上侧，利用水平泡12通过液压杆一2及支脚3调整上述组合结构至水平状态，之后将钢铁水包置于围框7中部，利用液压杆二17同步伸长，进而在滚球4的配合下，通过支架18及滚辊19能够将钢铁水包顶推至转盘16的正中心位置处，并保持钢铁水包的状态稳定，保障工作安全，之后利用电机15通过减速器13驱使驱动齿轮14转动，通过啮合作用使得转盘16转动，进而钢铁水包将在液压杆二17的夹持下旋转，直至其两侧耳轴之间的中心连线垂直于基准针9与参照针10之间的中心连线，最后将全站仪架设在基准针9与参照针10之间的中心连线的延长线上，在钢铁水包耳轴上喷涂反差增强剂，选取合适的参考点后，利用全站仪即可对钢铁水包的同轴度进行检测。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.钢铁水包在线同轴度检测装置，包括底座(1)和围框(7)，其特征在于：所述底座(1)底端四角均固定连接液压杆一(2)，所述底座(1)顶端中部均匀设置有滚球(4)，所述底座(1)顶端四角均固定连接有立柱(6)，所述围框(7)内部四角分别对应卡合在立柱(6)外径的上侧，所述围框(7)前端中部设置有对准腔(8)，所述对准腔(8)底端内壁的中部前侧固定连接有基准针(9)，所述对准腔(8)底端内壁的中部位于基准针(9)的正后方固定连接有参照针(10)，所述围框(7)右端中部固定连接有减速器(13)，所述减速器(13)输出端固定连接有驱动齿轮(14)，所述减速器(13)输入端固定连接在电机(15)驱动端，所述围框(7)中部圆柱腔的顶端口转动连接有转盘(16)，所述转盘(16)外径下侧齿纹面啮合连接在驱动齿轮(14)上侧，所述转盘(16)顶端口一周通过螺栓均匀连接有液压杆二(17)，所述液压杆二(17)活塞杆靠近转盘(16)中心的一端均固定连接有支架(18)，所述对准腔(8)、围框(7)和转盘(16)的轴向中心线处于同一平面内。
2.根据权利要求1所述的钢铁水包在线同轴度检测装置，其特征在于：所述液压杆一(2)底端均设置有支脚(3)。
3.根据权利要求1所述的钢铁水包在线同轴度检测装置，其特征在于：所述底座(1)侧面均匀设置有吊环一(5)。
4.根据权利要求1所述的钢铁水包在线同轴度检测装置，其特征在于：所述围框(7)侧面均匀设置有吊环二(11)。
5.根据权利要求1所述的钢铁水包在线同轴度检测装置，其特征在于：所述围框(7)顶端右侧的前方设置有水平泡(12)。
6.根据权利要求1所述的钢铁水包在线同轴度检测装置，其特征在于：所述电机(15)外壳左端固定连接在减速器(13)右端。
7.根据权利要求1所述的钢铁水包在线同轴度检测装置，其特征在于：所述支架(18)靠近转盘(16)中心一端的肋部两侧均转动连接有滚辊(19)。
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