CN210359155U - 一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置 - Google Patents
一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210359155U CN210359155U CN201921294318.XU CN201921294318U CN210359155U CN 210359155 U CN210359155 U CN 210359155U CN 201921294318 U CN201921294318 U CN 201921294318U CN 210359155 U CN210359155 U CN 210359155U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- molten steel
- sliding column
- monitoring device
- measurement probe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置，包括锅炉、盖板、升降支撑板和微型减速电机，所述锅炉上方设置有所述盖板，所述盖板内中部过盈连接有滑动套，所述滑动套内部设置有滑柱。有益效果在于：本实用新型通过设置测温探头一和测温探头二，可以同时测定两个温度值，进行比较，当二者温差较大时，对温度检测装置进行检修，可以及时的发现温度检测装置受损后检测值失准的情况，实用方便，通过设置微型减速电机和电动推杆，可以带动测温探头一和测温探头二做升降和旋转运动，进而可以对石墨钢轧辊浇筑用钢水内部不同位置进行温度检测，提高温度检测的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注用温度监测装置技术领域，具体涉及一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置。
背景技术
在石墨钢轧辊生产过程中，需要用到浇铸装置，对浇铸温度的把控直接影响到石墨钢轧辊的铸件的质量，浇注温度高，结晶温度范围宽，金属收缩比较大，钢水补缩困难，组织容易疏松粗大，尤其是常法浇注的半钢轧辊最后凝固的冒口部位容易产生组织缩松，因此需要用到石墨钢轧辊钢水温度检测装置。
但是现有的石墨钢轧辊钢水温度检测装置中大都只设置了一个测温探头，当测温探头受损而测量失准时，不能及时发现，使用起来较为不便，同时，现有的测温装置的测温点调控不便，对钢水的温度测量误差较大。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置，解决了现有的石墨钢轧辊钢水温度检测装置在当测温探头受损而测量失准时，不能及时发现，使用起来较为不便以及测温点调控不便，对钢水的温度测量误差较大的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置，包括锅炉、盖板、升降支撑板和微型减速电机，所述锅炉上方设置有所述盖板，所述盖板内中部过盈连接有滑动套，所述滑动套内部设置有滑柱，所述滑柱内部设置有连接线，所述滑柱下方设置有探头支撑，所述探头支撑下方设置有测温探头一，所述测温探头一一侧设置有测温探头二，所述滑柱一侧设置有电动推杆，所述电动推杆与所述滑柱上方设置有所述升降支撑板，所述升降支撑板内部成型有转动支撑槽，所述滑柱与所述转动支撑槽结合部位成型有转动凸台，所述滑柱顶端设置有链轮一，所述链轮一一侧设置有链轮二，所述链轮二与所述链轮一之间设置有链条，所述链轮二下方设置有所述微型减速电机。
进一步的，所述滑动套与滑柱滑动连接。
通过采用上述技术方案，所述滑柱可以在所述滑套内滑动，可以对所述测温探头一和所述测温探头二的高度进行调节，进而控制对石墨钢轧辊浇筑用钢水的温度检测点位进行控制，提高温度测量的精度。
进一步的，所述电动推杆与所述升降支撑板以及所述盖板均通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述电动推杆动作，推动所述升降支撑板做升降运动，为所述滑柱的升降过程提供动力。
进一步的，所述滑柱为中空结构。
通过采用上述技术方案，可以用来穿过所述测温探头一以及所述测温探头二的所述连接线。
进一步的，所述微型减速电机与所述链轮二通过键连接，所述链轮一与所述滑柱通过键连接，所述链轮一与所述链轮二通过所述链条连接。
通过采用上述技术方案，所述微型减速电机启动，将动力通过所述链轮二、所述链条以及所述链轮一传递给所述滑柱，带动所述滑柱转动，进而带动所述测温探头一和所述测温探头二慢速转动，可以对石墨钢轧辊浇筑用钢水同一平面内的不同位置进行温度检测。
进一步的，所述转动凸台与所述转动支撑槽转动连接。
通过采用上述技术方案，所述转动凸台与所述转动支撑槽配合，为所述滑柱的升降和转动提供支撑。
进一步的，所述测温探头一以及所述测温探头二与所述探头支撑均通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案，所述测温探头一和所述测温探头二完成对石墨钢轧辊浇筑用钢水的温度测量，然后将检测到的数据通过所述连接线反馈到外部的显示装置，通过设置所述测温探头一和所述测温探头二，可以同时测定两个温度值，进行比较，当二者温差较大时，对温度检测装置进行检修，可以及时的发现温度检测装置受损后检测值失准的情况，实用方便。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的石墨钢轧辊钢水温度检测装置中大都只设置了一个测温探头，当测温探头受损而测量失准时，不能及时发现，使用起来较为不便的问题，本实用新型通过设置测温探头一和测温探头二，可以同时测定两个温度值，进行比较，当二者温差较大时，对温度检测装置进行检修，可以及时的发现温度检测装置受损后检测值失准的情况，实用方便；
2、为解决现有的石墨钢轧辊钢水温度检测装置的测温点调控不便，对钢水的温度测量误差较大的问题，本实用新型通过设置微型减速电机和电动推杆，可以带动测温探头一和测温探头二做升降和旋转运动，进而可以对石墨钢轧辊浇筑用钢水内部不同位置进行温度检测，提高温度检测的精度。
附图说明
图1是本实用新型所述一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置中锅炉的的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置中滑柱、转动凸台、升降支撑板和转动支撑槽的连接关系示意图。
附图标记说明如下：
1、锅炉；2、盖板；3、滑动套；4、滑柱；5、升降支撑板；6、链轮一；7、链条；8、链轮二；9、微型减速电机；10、连接线；11、探头支撑；12、测温探头一；13、测温探头二；14、转动支撑槽；15、转动凸台；16、电动推杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置，包括锅炉1、盖板2、升降支撑板5和微型减速电机9，锅炉1上方设置有盖板2，盖板2内中部过盈连接有滑动套3，滑动套3内部设置有滑柱4，滑柱4内部设置有连接线10，滑柱4下方设置有探头支撑11，探头支撑11下方设置有测温探头一12，测温探头一12一侧设置有测温探头二13，滑柱4一侧设置有电动推杆16，电动推杆16与滑柱4上方设置有升降支撑板5，升降支撑板5内部成型有转动支撑槽14，滑柱4与转动支撑槽14结合部位成型有转动凸台15，滑柱4顶端设置有链轮一6，链轮一6一侧设置有链轮二8，链轮二8与链轮一6之间设置有链条7，链轮二8下方设置有微型减速电机9，滑柱4为中空结构，可以用来穿过测温探头一12以及测温探头二13的连接线10，转动凸台15与转动支撑槽14转动连接，转动凸台15与转动支撑槽14配合，为滑柱4的升降和转动提供支撑。
如图1-图3所示，本实施例中，滑动套3与滑柱4滑动连接，滑柱4可以在滑套内滑动，可以对测温探头一12和测温探头二13的高度进行调节，进而控制对石墨钢轧辊浇筑用钢水的温度检测点位进行控制，提高温度测量的精度，电动推杆16与升降支撑板5以及盖板2均通过螺栓连接，电动推杆16动作，推动升降支撑板5做升降运动，为滑柱4的升降过程提供动力，微型减速电机9与链轮二8通过键连接，链轮一6与滑柱4通过键连接，链轮一6与链轮二8通过链条7连接，微型减速电机9启动，将动力通过链轮二8、链条7以及链轮一6传递给滑柱4，带动滑柱4转动，进而带动测温探头一12和测温探头二13慢速转动，可以对石墨钢轧辊浇筑用钢水同一平面内的不同位置进行温度检测。
如图2所示，本实施例中，测温探头一12以及测温探头二13与探头支撑11均通过卡槽连接，测温探头一12和测温探头二13完成对石墨钢轧辊浇筑用钢水的温度测量，然后将检测到的数据通过连接线10反馈到外部的显示装置，通过设置测温探头一12和测温探头二13，可以同时测定两个温度值，进行比较，当二者温差较大时，对温度检测装置进行检修，可以及时的发现温度检测装置受损后检测值失准的情况，实用方便。
本实施例的具体实施过程如下：此温度检测装置在使用前，需要将连接线10、微型减速电机9以及电动推杆16与外部控制器连接，在温度检测过程中，电动推杆16动作，推动升降支撑板5做升降运动，进而可以对测温探头一12和测温探头二13的高度进行调节，控制对石墨钢轧辊浇筑用钢水的温度检测点位进行控制，同时，微型减速电机9启动，将动力通过链轮二8、链条7以及链轮一6传递给滑柱4，带动滑柱4转动，进而带动测温探头一12和测温探头二13慢速转动，可以对石墨钢轧辊浇筑用钢水同一平面内的不同位置进行温度检测，然后通过外部控制器上的显示屏幕显示出来，可以提高温度测量的精度，进而完成对石墨钢轧辊浇筑用钢水的温度的检测。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置，其特征在于：包括锅炉（1）、盖板（2）、升降支撑板（5）和微型减速电机（9），所述锅炉（1）上方设置有所述盖板（2），所述盖板（2）内中部过盈连接有滑动套（3），所述滑动套（3）内部设置有滑柱（4），所述滑柱（4）内部设置有连接线（10），所述滑柱（4）下方设置有探头支撑（11），所述探头支撑（11）下方设置有测温探头一（12），所述测温探头一（12）一侧设置有测温探头二（13），所述滑柱（4）一侧设置有电动推杆（16），所述电动推杆（16）与所述滑柱（4）上方设置有所述升降支撑板（5），所述升降支撑板（5）内部成型有转动支撑槽（14），所述滑柱（4）与所述转动支撑槽（14）结合部位成型有转动凸台（15），所述滑柱（4）顶端设置有链轮一（6），所述链轮一（6）一侧设置有链轮二（8），所述链轮二（8）与所述链轮一（6）之间设置有链条（7），所述链轮二（8）下方设置有所述微型减速电机（9）。
2.根据权利要求1所述的一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置，其特征在于：所述滑动套（3）与滑柱（4）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置，其特征在于：所述电动推杆（16）与所述升降支撑板（5）以及所述盖板（2）均通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置，其特征在于：所述滑柱（4）为中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置，其特征在于：所述微型减速电机（9）与所述链轮二（8）通过键连接，所述链轮一（6）与所述滑柱（4）通过键连接，所述链轮一（6）与所述链轮二（8）通过所述链条（7）连接。
6.根据权利要求1所述的一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置，其特征在于：所述转动凸台（15）与所述转动支撑槽（14）转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置，其特征在于：所述测温探头一（12）以及所述测温探头二（13）与所述探头支撑（11）均通过卡槽连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921294318.XU CN210359155U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921294318.XU CN210359155U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210359155U true CN210359155U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70250300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921294318.XU Active CN210359155U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210359155U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111504469A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-07 | 衢州学院 | 一种黑体空腔传感器托起装置 |
| CN112113677A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-22 | 浙江英洛华磁业有限公司 | 一种钕铁硼熔炼测温装置及测温方法 |
| CN115655493A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-31 | 深圳市弘新精密工业有限公司 | 一种热敏测温报警组件及新能源机箱 |
-
2019
- 2019-08-12 CN CN201921294318.XU patent/CN210359155U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111504469A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-07 | 衢州学院 | 一种黑体空腔传感器托起装置 |
| CN111504469B (zh) * | 2020-04-30 | 2021-08-13 | 衢州学院 | 一种黑体空腔传感器托起装置 |
| CN112113677A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-22 | 浙江英洛华磁业有限公司 | 一种钕铁硼熔炼测温装置及测温方法 |
| CN115655493A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-31 | 深圳市弘新精密工业有限公司 | 一种热敏测温报警组件及新能源机箱 |
| CN115655493B (zh) * | 2022-10-19 | 2023-04-18 | 深圳市弘新精密工业有限公司 | 一种热敏测温报警组件及新能源机箱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210359155U (zh) | 一种石墨钢轧辊钢水浇注用温度监测装置 | |
| CN106312265B (zh) | 一种真空电弧炉辅助电极炉外焊接装置及其焊接方法 | |
| CN101788291B (zh) | 一种连铸结晶器对中测量装置 | |
| CN104874764B (zh) | 一种铸管离心机浇注用溜槽支撑装置的平移轮结构 | |
| CN202793362U (zh) | 一种连铸机辊缝测量装置 | |
| CN210996476U (zh) | 一种中间包水口对中装置 | |
| CN211255018U (zh) | 一种高精度起重机用定滑轮机构 | |
| KR20100025931A (ko) | 슬라브용 스카핑장치 | |
| CN106077530A (zh) | 一种炼钢连铸包测温棒装置 | |
| CN220480184U (zh) | 一种连铸中包自动测温装置 | |
| CN110793810B (zh) | 一种便捷型铝、镁合金熔体在线取样装置 | |
| CN216668521U (zh) | 电炉炉衬厚度检测仪 | |
| CN219244750U (zh) | 一种耐高温冶金熔池液位检测装置 | |
| CN220407038U (zh) | 一种球墨铸管铁水温度预警装置 | |
| CN206056634U (zh) | 一种用于凝壳炉电极杆升降测速测距装置 | |
| CN218656739U (zh) | 一种板坯连铸机支撑导向段位移检测装置 | |
| CN205352595U (zh) | 一种在线测量转炉倾动力矩的装置 | |
| CN202010705U (zh) | 一种金属轧件卷取张力测量装置 | |
| CN219641614U (zh) | 一种热流模拟测量装置 | |
| CN205096498U (zh) | 钢包净空测量装置 | |
| CN216205958U (zh) | 一种台板平行度和导柱垂直度检测工具 | |
| CN217424830U (zh) | 一种新型全自动铁水取样测温装置 | |
| CN220880471U (zh) | 一种高效压力式铸造校正工装 | |
| CN220729167U (zh) | 一种张减机机架测量装置 | |
| CN219335897U (zh) | 一种适用于中间包的渣层厚度检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |