CN205096498U - 钢包净空测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢包净空测量装置，所述钢包净空测量装置包括：设置在炉后第二平台(8)上的驱动装置(7)；与所述驱动装置(7)相连接的导向绳(13)；与所述导向绳(13)相连接的升降杆(6)；与所述升降杆(6)相连接的测量管(3)；所述钢包净空测量装置还包括固定设置在炉后第一平台(4)上的导向支架(5)，且所述导向支架(5)的中心线与所述升降杆(6)的中心线相重合，所述导向支架(5)上还设置有标尺(16)。本实用新型提供的钢包净空测量装置能够准确的测量钢包净空，而且还具有测量简便、设备简单、安装简易、投资费用低、故障率低等的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测测量技术领域，更为具体地说，涉及一种钢包净空测量装置。
背景技术
钢包净空是指转炉冶炼钢水放到钢包中后，钢水液面到钢包包沿的有效高度。钢包净空过大，说明转炉出钢量减少，需要调整转炉装入量；钢包净空过小，就容易使钢包发生溢液，或在运输途中发生安全事故。因此，通过调整钢包净空的大小，能够避免出现类似的安全事故。同时通过钢包净空的测量能够及时的调整转炉工序中转炉装入量，调整铁水与废钢入炉比，调整转炉造渣剂投入等，进而提高转炉的出钢量。对于有RH(循环脱气法)精炼工序的工厂，钢包净空的准确测量更是有着重要的指导意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢包净空测量装置，以便于能够简单准确的测量钢包净空。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢包净空测量装置，所述钢包净空测量装置包括：设置在炉后第二平台上的驱动装置；与所述驱动装置相连接的导向绳；与所述导向绳相连接的升降杆；与所述升降杆相连接的测量管；所述钢包净空测量装置还包括固定设置在炉后第一平台上的导向支架，且所述导向支架的中心线与所述升降杆的中心线相重合，所述导向支架上还设置有标尺。
优选地，所述导向支架的两端分别设置有上导向辊和下导向辊。
优选地，所述钢包净空测量装置还包括固定块，所述固定块设置在与所述测量管相连的所述升降杆一端的内部，且所述测量管设置在所述固定块上。
优选地，所述测量管通过固定件可调整的设置在所述固定块上。
优选地，所述固定件为螺钉。
优选地，所述钢包净空测量装置还包括导向滑轮，所述导向滑轮设置在所述炉后第二平台上，且所述导向绳通过所述导向滑轮与所述升降杆相连接。
优选地，所述导向绳为钢丝绳。
优选地，所述驱动装置的中心线与轨道的中心线相重合。
优选地，所述驱动装置为卷扬机。
本实用新型提供的钢包净空测量装置包括：设置在炉后第二平台上的驱动装置；与所述驱动装置相连接的导向绳；与所述导向绳相连接的升降杆；与所述升降杆相连接的测量管；所述钢包净空测量装置还包括固定设置在炉后第一平台上的导向支架，且所述导向支架的中心线与所述升降杆的中心线相重合，所述导向支架上还设置有标尺。本实用新型提供的钢包净空测量装置通过设置在炉后第二平台上的驱动装置牵引导向绳使升降杆发生位移移动，进而调整测量管在钢包内钢水中的浸入高度，获得钢包净空。本实用新型中设置在炉后第一平台上的导向支架限制了升降杆的移动方向，使升降杆只能在上下方向发生位移移动，而不会左右晃动影响测量。在测量管测量钢包净空时，为获得准确的钢包净空，因而标尺上的读数也应准确，进而需要使导向支架的中心线与升降杆的中心线相重合。本实用新型提供的钢包净空测量装置设备简单、安装简易、投资费用低，且测量简便准确，故障率低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型实施例提供的钢包净空测量装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的钢包净空测量装置的安装示意图；
图3是本实用新型实施例提供的钢包净空测量装置的测量状态图；
图示说明：
1-钢包车，2-钢包，3-测量管，4-炉后第一平台，5-导向支架，6-升降杆，7-驱动装置，8-炉后第二平台，9-转炉，10-固定件，11-下导向辊，12-上导向辊，13-导向绳，14-导向滑轮，15-固定块，16-标尺，17-轨道。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
请参考附图1，附图1出示了本实用新型实施例提供的钢包净空测量装置的结构示意图。从附图1中能够看出，本实用新型实施例提供的钢包净空测量装置包括：设置在炉后第二平台8上的驱动装置7；与所述驱动装置7相连接的导向绳13；与所述导向绳13相连接的升降杆6；与所述升降杆6相连接的测量管3；所述钢包净空测量装置还包括固定设置在炉后第一平台4上的导向支架5，且所述导向支架5的中心线与所述升降杆6的中心线相重合，所述导向支架5上还设置有标尺16。
其中，炉后第一平台4为加料、控制等的操作平台，炉后第二平台8为活动烟罩升降装置、烟道等的平台，炉后第一平台4和炉后第二平台8均为现有技术中普遍使用的装置。设置在炉后第二平台8上的驱动装置7为该钢包净空测量装置对钢包净空测量时提供动力的装置。升降杆6通过导向绳13和驱动装置7相连接，以便于驱动装置7收放导向绳13时，升降杆6能够上下移动，从而使连接在升降杆6上的测量管3能够浸入或提出钢包2，进而测得钢包净空的数值。导向支架5是固定设置在炉后第一平台4上的一个导向装置，该导向支架5能够为升降杆6提供一个导向及活动的通道，以免驱动装置7收放导向绳13时升降杆6随意晃动。导向支架5上设置了便于读数的带有基准线刻痕的标尺16。为使本钢包净空测量装置通过标尺16获得准确的测量值，导向支架5的中心线和升降杆6的中心线相重合。
本实用新型实施例提供的导向支架5可以为长方形、槽状、圆筒形等形状，只要是能为升降杆6提供一个导向及活动的通道，则都在本实用新型保护的范围内。同样的，本实用新型也不限制升降杆6和导向支架5的材质。
进一步，导向支架5的两端分别设置有上导向辊12和下导向辊11。升降杆6通过上导向辊12穿入导向支架5后经下导向辊11穿出，这样便使得升降杆6稳定的在导向支架5的内部活动，且不会发生晃动。
本实用新型实施例提供的钢包净空测量装置还包括固定块15，该固定块15设置在与测量管3相连的升降杆6一端的内部，通过设置固定块15的方式，能够使测量管3牢固的设置在升降杆6上，而不会在测量钢包净空时掉落进钢水内。
由于钢水成分的不同，所要求的钢包净空的数值也不会相同，因而，所需要的测量管3的长度也不相同，因此，测量管3需要可以调整的设置在固定块15上。升降杆6与测量管3相连的一端的侧壁上设置有多个通孔，固定件10可以通过通孔将测量管3设置在固定块15上。当需要的测量管3的长度变化时，可以调节测量管3进入升降杆6的长度，进而准确的测量钢包净空。为便于固定件10的拆卸，优选地，该固定件10为螺钉。
本实用新型实施例提供的钢包净空测量装置还包括设置在炉后第二平台8上的导向滑轮14，且导向绳13通过导向滑轮14与升降杆6相连接。由于驱动装置7固定设置在炉后第二平台8上，而升降杆6为竖直放置，因此，为便于驱动装置7和升降杆6之间导向绳13的活动而在炉后第二平台8上设置了导向滑轮14。优选地，该导向绳13为钢丝绳，这是由于钢丝绳耐磨损、不易损坏，且弹性形变小，能够使钢包净空测量的更准确。
请参考附图2，附图2出示了本实用新型实施例提供的钢包净空测量装置的安装示意图。在本实用新型实施例提供的钢包净空测量装置中，为准确、迅速的测量从轨道17上行驶的钢包车1上钢包2的钢包净空，驱动装置7的中心线与轨道17的中心线在竖直空间上应相互重合。优选地，该驱动装置7优选为卷扬机。
请参考附图2和附图3，附图3出示了本实用新型实施例提供的钢包净空测量装置的测量状态图，其中，A状态为测量管3落在钢包2包沿上时的测试状态，B状态为测量管3浸入钢包2的钢水内时的测试状态，h2为升降杆6的长度，h3为升降杆6的底部到钢包2包沿的距离，h为钢包净空，即钢包2内钢水液面上表面到钢包2包沿的距离。
本实用新型实施例提供的钢包净空测量装置的使用方法为：转炉9放钢结束后，将钢包车1开到钢包净空测量装置的下方，将测量管3落在钢包2包沿上，即A状态，此时记录导向支架5的顶端到升降杆6顶端的距离为h1。继续开动钢包车1，直到钢包车1的中心轴线与测量管3的中心线相重合，待钢包2内的渣面平稳后，将升降杆6降落，直至升降杆6的顶部和导向支架5的顶部平齐，此时即为B状态。停留3-5秒后，将升降杆6提升到炉后第一平台4，使测量管3的底端与标尺16上的基准线相齐平，记录测量管3被钢水浸蚀的高度为h4，通过计算公式h2+h3＝(h2-h1)+h3+h+h4能够得出钢包净空h＝h1-h4。
通过本实用新型提供的钢包净空测量装置能够迅速且准确的得知钢包净空的数值，且该钢包净空测量装置具有设备简单、安装简易、投资费用低、故障率低等的优点，能够适用于工业生产。
虽然已经以具体实施例的方式描述了本实用新型，但是对于本领域技术人员来说，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以对本实用新型进行各种变化和修改，这些变化和修改同样包括在本实用新型的范围内。
Claims (9)
1.一种钢包净空测量装置，其特征在于，所述钢包净空测量装置包括：
设置在炉后第二平台(8)上的驱动装置(7)；
与所述驱动装置(7)相连接的导向绳(13)；
与所述导向绳(13)相连接的升降杆(6)；
与所述升降杆(6)相连接的测量管(3)；
所述钢包净空测量装置还包括固定设置在炉后第一平台(4)上的导向支架(5)，且所述导向支架(5)的中心线与所述升降杆(6)的中心线相重合，所述导向支架(5)上还设置有标尺(16)。
2.根据权利要求1所述的钢包净空测量装置，其特征在于，所述导向支架(5)的两端分别设置有上导向辊(12)和下导向辊(11)。
3.根据权利要求1所述的钢包净空测量装置，其特征在于，所述钢包净空测量装置还包括固定块(15)，所述固定块(15)设置在与所述测量管(3)相连的所述升降杆(6)一端的内部，且所述测量管(3)设置在所述固定块(15)上。
4.根据权利要求3所述的钢包净空测量装置，其特征在于，所述测量管(3)通过固定件(10)可调整的设置在所述固定块(15)上。
5.根据权利要求4所述的钢包净空测量装置，其特征在于，所述固定件(10)为螺钉。
6.根据权利要求1所述的钢包净空测量装置，其特征在于，所述钢包净空测量装置还包括导向滑轮(14)，所述导向滑轮(14)设置在所述炉后第二平台(8)上，且所述导向绳(13)通过所述导向滑轮(14)与所述升降杆(6)相连接。
7.根据权利要求6所述的钢包净空测量装置，其特征在于，所述导向绳(13)为钢丝绳。
8.根据权利要求1所述的钢包净空测量装置，其特征在于，所述驱动装置(7)的中心线与轨道(17)的中心线相重合。
9.根据权利要求8所述的钢包净空测量装置，其特征在于，所述驱动装置(7)为卷扬机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520909801.XU CN205096498U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 钢包净空测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201520909801.XU CN205096498U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 钢包净空测量装置 |
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| CN205096498U true CN205096498U (zh) | 2016-03-23 |
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Family Applications (1)
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| CN201520909801.XU Withdrawn - After Issue CN205096498U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 钢包净空测量装置 |
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| CN (1) | CN205096498U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105364030A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-03-02 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 钢包净空测量装置 |
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2015
- 2015-11-13 CN CN201520909801.XU patent/CN205096498U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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