CN202793362U - 一种连铸机辊缝测量装置 - Google Patents
一种连铸机辊缝测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202793362U CN202793362U CN 201220342279 CN201220342279U CN202793362U CN 202793362 U CN202793362 U CN 202793362U CN 201220342279 CN201220342279 CN 201220342279 CN 201220342279 U CN201220342279 U CN 201220342279U CN 202793362 U CN202793362 U CN 202793362U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measuring instrument
- continuous casting
- roll gap
- roll
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种连铸机辊缝测量装置,由支架、滚轮、基准测量仪、调整螺栓及位移测量仪组成;基准测量仪通过下部人字形支架连接两个滚轮,调整螺栓采用螺纹连接在基准测量仪上,位移测量仪通过法兰固定在调整螺栓上端。将滚轮与连铸机扇形段下辊良好接触,位移测量仪顶部触点与上辊接触,继续推动滚轮移行,使其通过辊缝直至顶部触点离开上辊。读出此期间位移测量仪记录的最小值,并与基准测量仪的固定读数相加,即为辊缝测量值。本实用新型使用方便灵活,故障率低,可精确测量扇形段辊缝,为提高连铸坯质量提供基本保障。
Description
技术领域
本实用新型属于检测装置技术领域,特别涉及一种用于手动测量连铸机扇形段辊缝的测量装置。
背景技术
扇形段是板坯连铸机的重要主体设备,用于夹持、拉动和冷却铸坯。扇形段辊缝值是否正常,直接决定了铸坯质量、连铸设备寿命和浇注过程的进行。因此需要定期对连铸机辊缝进行测量和校准。通常测量连铸机辊缝的方法可分为辊缝仪测量和手动测量两种。辊缝仪测量速度快,数据点多,便于在线调整板缝,但辊缝仪维护成本高,探头故障率高,常出现数据异常现象。因此在扇形段某些重要部位,例如矫直段等处,还需要手动测量确认。
发明内容
本实用新型旨在提供一种使用方便灵活,可以精确测量扇形段辊缝值的连铸机扇形段辊缝测量仪。
为此,本实用新型采取了如下技术解决措施;
一种连铸机辊缝测量装置,其特征在于,由支架、滚轮、基准测量仪、调整螺栓及位移测量仪组成;基准测量仪通过下部人字形支架连接两个滚轮,调整螺栓采用螺纹连接在基准测量仪上,位移测量仪通过法兰固定在调整螺栓上端。
本实用新型的使用方法和有益效果为:
本实用新型使用时,将滚轮放置在连铸机扇形段下辊上,首先根据辊缝范围调整基准测量仪的螺栓伸出高度,确保位移测量仪的上端触点在量程内能够接触到连铸机扇形段上辊。然后将辊缝测量仪底座滚轮与下辊良好接触并确保滑动顺畅。向前滑动辊缝测量仪,使位移测量仪顶部触点与上辊接触,然后继续推动,使其通过辊缝直至顶部触点离开上辊。读出此期间位移测量仪记录的最小值,与基准测量仪的固定读数相加,即为辊缝测量值。
本实用新型使用方便灵活,故障率低,可精确测量扇形段辊缝,为提高连铸坯质量提供基本保障。
附图说明
附图为连铸机扇形段辊缝测量装置结构示意图。
图中:滚轮1、支架2、基准测量仪3、调整螺栓4、法兰5、位移测量仪6、触头7。
具体实施方式
由附图可见,本实用新型是由滚轮1、支架2、基准测量仪3、调整螺栓4、法兰5及位移测量仪6所组成。基准测量仪3的下部连接有人字形支架2,人字形支架2的下端各连接一个滚轮1;基准测量仪3通过螺纹连接一根调整螺栓4,调整螺栓4的上端通过法兰5用螺栓连接在位移测量仪6的下端,位移测量仪6的顶端带有触头7。
Claims (1)
1.一种连铸机辊缝测量装置,其特征在于,由支架、滚轮、基准测量仪、调整螺栓及位移测量仪组成;基准测量仪通过下部人字形支架连接两个滚轮,调整螺栓采用螺纹连接在基准测量仪上,位移测量仪通过法兰固定在调整螺栓上端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220342279 CN202793362U (zh) | 2012-07-15 | 2012-07-15 | 一种连铸机辊缝测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220342279 CN202793362U (zh) | 2012-07-15 | 2012-07-15 | 一种连铸机辊缝测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202793362U true CN202793362U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47820610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220342279 Expired - Fee Related CN202793362U (zh) | 2012-07-15 | 2012-07-15 | 一种连铸机辊缝测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202793362U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107116187A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-09-01 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种板坯扇形段辊缝测量调整装置及其调整方法 |
CN114472821A (zh) * | 2020-11-13 | 2022-05-13 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种板坯连铸流线辊缝开口度的标定方法 |
CN115070003A (zh) * | 2021-03-15 | 2022-09-20 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种连铸扇形辊缝实测与标定的装置及方法 |
CN114472821B (zh) * | 2020-11-13 | 2024-06-04 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种板坯连铸流线辊缝开口度的标定方法 |
-
2012
- 2012-07-15 CN CN 201220342279 patent/CN202793362U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107116187A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-09-01 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种板坯扇形段辊缝测量调整装置及其调整方法 |
CN114472821A (zh) * | 2020-11-13 | 2022-05-13 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种板坯连铸流线辊缝开口度的标定方法 |
CN114472821B (zh) * | 2020-11-13 | 2024-06-04 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种板坯连铸流线辊缝开口度的标定方法 |
CN115070003A (zh) * | 2021-03-15 | 2022-09-20 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种连铸扇形辊缝实测与标定的装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101788291B (zh) | 一种连铸结晶器对中测量装置 | |
CN203550852U (zh) | 一种用于检测叶片弦长的测量装置 | |
CN203443509U (zh) | 机床轨道检具 | |
CN202793362U (zh) | 一种连铸机辊缝测量装置 | |
CN202133355U (zh) | 一种锂电池厚度测量装置 | |
CN103561887A (zh) | 用于监控连续铸造设备中的钢锭模的板的控制仪器和方法 | |
CN203370831U (zh) | 一种大跨度平行度快速测量尺 | |
CN203091466U (zh) | 一种制耳率测量装置 | |
CN202372102U (zh) | 分离角接触球轴承调心力及调心量检测仪 | |
CN203824500U (zh) | 圆管或圆棒的直线度检测装置 | |
CN104019721A (zh) | 一种钢材尺寸测量装置 | |
CN104697420B (zh) | 一种快速轴承座定位键槽测量装置和测量方法 | |
CN201397112Y (zh) | 锂离子电池极片厚度检测装置 | |
CN203227675U (zh) | 中间坯测厚装置 | |
CN204085417U (zh) | 铜板带侧弯检测装置 | |
CN202141411U (zh) | 锥形槽槽宽检具 | |
CN202994120U (zh) | 高精度一维形貌检测仪 | |
CN203375899U (zh) | 齿轮径向综合跳动测量仪 | |
CN203231728U (zh) | 多向直角快速测量装置 | |
CN202631403U (zh) | 压延帘布表面粘度在线检测装置 | |
CN203003094U (zh) | 结晶器的锥度测量仪 | |
CN202432967U (zh) | 一种轴承直径检测装置 | |
CN102135407A (zh) | 一种钢水罐耳轴同轴度的检测方法 | |
CN207379457U (zh) | 蜗轮蜗杆减速机蜗杆轴向位移检测装置 | |
CN205027270U (zh) | 一种板材厚度在线检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130313 Termination date: 20180715 |