CN104019721A - 一种钢材尺寸测量装置 - Google Patents
一种钢材尺寸测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104019721A CN104019721A CN201410280808.XA CN201410280808A CN104019721A CN 104019721 A CN104019721 A CN 104019721A CN 201410280808 A CN201410280808 A CN 201410280808A CN 104019721 A CN104019721 A CN 104019721A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixture block
- steel
- dimension measuring
- reference seat
- slider bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 53
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明提供一种应用于钢材轧制生产辅助设备技术领域的钢材尺寸测量装置,所述的测量装置的基准座(1)上设置支撑杆(2),支撑杆(2)上设置水平布置的水平架(3),水平架(3)上套装能够沿水平架(3)自由移动的滑动框(4),滑动框(4)上设置能够沿滑动框(4)上下自由移动的测量尺(5),本发明的所述的钢材尺寸测量装置,结构简单,能够方便快捷地实现钢材的径向尺寸测量,同时提高径向尺寸测量精确度,本发明所述的装置,克服了现有设备存在的缺陷与不足,满足了企业内部轧制的钢材的几何尺寸检测准确度要求,从而保障了钢材轧制的质量,为企业后续深加工产品质量提供保障。
Description
技术领域
本发明属于钢材轧制生产辅助设备技术领域,更具体地说,是涉及一种钢材尺寸测量装置。
背景技术
在钢材轧制生产技术领域,各个钢轧厂,尤其是电炉厂轧制的圆钢和方钢的几何尺寸的检测工作是必不可少的一项工作。现有技术中使用加长(测量爪)游标卡尺进行测量,但由于游标卡尺设计不符合阿贝原理、且测量爪越长造成此项测量误差越大;从而大大降低了方钢圆钢的测量准确度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,能够方便快捷地实现钢材的径向尺寸测量,同时提高径向尺寸测量精确度的钢材尺寸测量装置。
要解决以上所述的技术问题,本发明采取的技术方案为:
本发明为一种钢材尺寸测量装置,所述的测量装置包括基准座,所述的基准座上设置支撑杆,支撑杆上设置水平布置的水平架,水平架上套装能够沿水平架自由移动的滑动框,滑动框上设置能够沿滑动框上下自由移动的测量尺。
所述的基准座为长条状板件结构,支撑杆垂直设置在基准座端部,水平架与基准座平行布置,所述的水平架位于基准座正上方位置。
所述的滑动框侧面设置倒L型的左卡块和倒L型的右卡块,所述的测量尺卡装在左卡块、右卡块和滑动框侧面之间。
所述的左卡块或右卡块上设置一个测量副尺,所述的滑动框背面设置一个定位螺孔,定位螺孔内拧装一个相对定位螺孔进出的定位螺钉。
所述的左卡块或右卡块上设置一个测量副尺。
采用本发明的技术方案,能得到以下的有益效果:
本发明所述的钢材尺寸测量装置,结构简单,能够方便快捷地实现钢材的径向尺寸测量,同时提高径向尺寸测量精确度,本发明所述的装置,克服了现有设备存在的缺陷与不足,满足了企业内部轧制的钢材的几何尺寸检测准确度要求,从而保障了钢材轧制的质量,为企业后续深加工产品质量提供保障。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本发明所述的钢材尺寸测量装置正视结构示意图;
图2为本发明所述的钢材尺寸测量装置侧视结构示意图;
附图中标记分别为:1、基准座;2、支撑杆;3、水平架;4、滑动框;5、测量尺;6、左卡块;7、右卡块;8、紧固螺钉;9、测量副尺;10、待测钢材11、定位螺钉。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1,附图2所示,本发明为一种钢材尺寸测量装置,所述的测量装置包括基准座1,所述的基准座1上设置支撑杆2,支撑杆2上设置水平布置的水平架3,水平架3上套装能够沿水平架3自由移动的滑动框4,滑动框4上设置能够沿滑动框4上下自由移动的测量尺5。这样的结构设置,测量钢材尺寸时,先放置待测钢材10到基准座1上,然后向下移动测量尺5,测量尺5下端与基准座1表面贴合,这时就可以方便进行待测钢材的尺寸测量,并精确读数。
所述的基准座1为长条状板件结构,支撑杆2垂直设置在基准座1端部,水平架3与基准座1平行布置,所述的水平架3位于基准座1正上方位置。
所述的滑动框4侧面设置倒L型的左卡块6和倒L型的右卡块7,所述的测量尺5卡装在左卡块6、右卡块7和滑动框4侧面之间。左卡块6和倒L型的右卡块7的设置,能够实现对测量尺5的卡装,而测量尺5同时能自由滑动。
所述的左卡块6或右卡块7上设置一个穿透左卡块6或右卡块7的螺丝孔,螺丝孔上拧装紧固螺钉8,所述的紧固螺钉8拧紧时,紧固螺钉8的端头部设置压靠在测量尺5的侧面上的结构。紧固螺钉8的设置,当测量尺5测量时调节到位后,可以通过紧固螺钉8对测量尺进行固定。
所述的左卡块6或右卡块7上设置一个测量副尺9,所述的滑动框4背面设置一个定位螺孔,定位螺孔内拧装一个相对定位螺孔进出的定位螺钉11。定位螺钉11的设置,当测量时滑动框4调节到位会,能够对滑动框4进行固定。
所述的左卡块6或右卡块7上设置一个测量副尺9。
本发明所述的钢材尺寸测量装置,能够精确测量方钢的几何尺寸和圆钢的直径尺寸,当需要测量方钢的几何尺寸或圆钢的直径尺寸时,先移动方钢或圆钢,确保方钢或圆钢与基准座相接触;然后横向移动滑动框,确定方钢的几何 尺寸和圆钢的直径,再上下移动测量尺,从而方便快捷地达到测量方钢的几何尺寸和圆钢的直径的目的。本发明所述的钢材尺寸测量装置,利用测量尺,能够帮助现场测量提高准确度,使用方便灵活,读取数值直观。
本发明的所述的钢材尺寸测量装置,结构简单,能够方便快捷地实现钢材的径向尺寸测量,同时提高径向尺寸测量精确度,本发明的装置,克服了现有设备存在的缺陷与不足,满足了企业内部轧制的钢材的几何尺寸检测准确度要求,从而保障了钢材轧制的质量,为企业后续深加工产品质量提供保障。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种钢材尺寸测量装置,其特征在于:所述的测量装置包括基准座(1),所述的基准座(1)上设置支撑杆(2),支撑杆(2)上设置水平布置的水平架(3),水平架(3)上套装能够沿水平架(3)自由移动的滑动框(4),滑动框(4)上设置能够沿滑动框(4)上下自由移动的测量尺(5)。
2.根据权利要求1所述的钢材尺寸测量装置,其特征在于:所述的基准座(1)为长条状板件结构,支撑杆(2)垂直设置在基准座(1)端部,水平架(3)与基准座(1)平行布置,所述的水平架(3)位于基准座(1)正上方位置。
3.根据权利要求1或2所述的钢材尺寸测量装置,其特征在于:所述的滑动框(4)侧面设置倒L型的左卡块(6)和倒L型的右卡块(7),所述的测量尺(5)卡装在左卡块(6)、右卡块(7)和滑动框(4)侧面之间。
4.根据权利要求3所述的钢材尺寸测量装置,其特征在于:所述的左卡块(6)或右卡块(7)上设置一个穿透左卡块(6)或右卡块(7)的螺丝孔,螺丝孔上拧装紧固螺钉(8),所述的紧固螺钉(8)拧紧时,紧固螺钉(8)的端头部设置压靠在测量尺(5)的侧面上的结构。
5.根据权利要求4所述的钢材尺寸测量装置,其特征在于:所述的左卡块(6)或右卡块(7)上设置一个测量副尺(9),所述的滑动框(4)背面设置一个定位螺孔,定位螺孔内拧装一个相对定位螺孔进出的定位螺钉(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410280808.XA CN104019721A (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种钢材尺寸测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410280808.XA CN104019721A (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种钢材尺寸测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104019721A true CN104019721A (zh) | 2014-09-03 |
Family
ID=51436605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410280808.XA Pending CN104019721A (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种钢材尺寸测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104019721A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105180751A (zh) * | 2015-11-05 | 2015-12-23 | 洛阳双瑞特种装备有限公司 | 大直径气瓶外径和圆度的测量装置及测量方法 |
| CN107702621A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-02-16 | 李召 | 校核六视图中产品长宽高尺寸的专用尺 |
| CN108955446A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-07 | 浙江长华汽车零部件股份有限公司 | 高精度冲压件简易检查装置 |
| CN113532220A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-10-22 | 人本股份有限公司 | 内法兰沟位测量 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20010020336A1 (en) * | 2000-03-13 | 2001-09-13 | Ryoichi Tadaki | Apparatus for measuring height of mounting positions of cutting knife and pressure bar in veneer lathe |
| CN2835942Y (zh) * | 2005-09-22 | 2006-11-08 | 上海宝钢设备检修有限公司 | 电机轴向测量深度尺 |
| CN201130000Y (zh) * | 2007-12-28 | 2008-10-08 | 重庆宗申技术开发研究有限公司 | 万能高度尺 |
| CN201229160Y (zh) * | 2008-07-15 | 2009-04-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | 油套管接箍坯料的锥度测量装置 |
| CN101709942A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-05-19 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种多功能高度尺 |
| CN103604344A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-26 | 云南云铝涌鑫铝业有限公司 | 电解槽炉帮厚度测量装置 |
-
2014
- 2014-06-20 CN CN201410280808.XA patent/CN104019721A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20010020336A1 (en) * | 2000-03-13 | 2001-09-13 | Ryoichi Tadaki | Apparatus for measuring height of mounting positions of cutting knife and pressure bar in veneer lathe |
| CN2835942Y (zh) * | 2005-09-22 | 2006-11-08 | 上海宝钢设备检修有限公司 | 电机轴向测量深度尺 |
| CN201130000Y (zh) * | 2007-12-28 | 2008-10-08 | 重庆宗申技术开发研究有限公司 | 万能高度尺 |
| CN201229160Y (zh) * | 2008-07-15 | 2009-04-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | 油套管接箍坯料的锥度测量装置 |
| CN101709942A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-05-19 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种多功能高度尺 |
| CN103604344A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-26 | 云南云铝涌鑫铝业有限公司 | 电解槽炉帮厚度测量装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105180751A (zh) * | 2015-11-05 | 2015-12-23 | 洛阳双瑞特种装备有限公司 | 大直径气瓶外径和圆度的测量装置及测量方法 |
| CN107702621A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-02-16 | 李召 | 校核六视图中产品长宽高尺寸的专用尺 |
| CN108955446A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-07 | 浙江长华汽车零部件股份有限公司 | 高精度冲压件简易检查装置 |
| CN113532220A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-10-22 | 人本股份有限公司 | 内法兰沟位测量 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204154292U (zh) | 一种陶瓷砖超高精度平整度检测装置 | |
| CN104019721A (zh) | 一种钢材尺寸测量装置 | |
| CN204027548U (zh) | 一种准确测量轴类零件表面粗糙度的装置 | |
| CN202485603U (zh) | 辊径测量装置 | |
| CN203337058U (zh) | 缸套壁厚快速检测装置 | |
| CN104374243A (zh) | 新型游标卡尺 | |
| CN204575008U (zh) | 一种齿距测量检具 | |
| CN204478975U (zh) | 鞍座测量标尺 | |
| CN103802050B (zh) | 液晶电视机背板平整度测量用的夹具结构 | |
| CN203203500U (zh) | 一种冲压件间隙面差测量训练装置 | |
| CN206974327U (zh) | 一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具 | |
| CN201666775U (zh) | 一种用于测量二维坐标的尺具 | |
| CN205940484U (zh) | 一种测量直线导轨精度的装置 | |
| CN104677238A (zh) | 一种可滑动的检测辅助工装 | |
| CN204085417U (zh) | 铜板带侧弯检测装置 | |
| CN202974252U (zh) | 一种工件平面度检测装置 | |
| CN203869638U (zh) | 一种塞尺 | |
| CN203928939U (zh) | 滑轨内轨测量装置 | |
| CN204739981U (zh) | 一种用于转盘轴承的壁厚测量装置 | |
| CN206756061U (zh) | 一种可调式瓷砖厚度测量仪 | |
| CN205317132U (zh) | 丝杠间距测量工具 | |
| CN204177337U (zh) | 一种同轴度快速检测装置 | |
| CN203286974U (zh) | 同轴度快速检测机构 | |
| CN203231728U (zh) | 多向直角快速测量装置 | |
| CN202836425U (zh) | 立辊辊缝标定用测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 243003 Hunan west end of Hunan, Ma'anshan, Anhui Applicant after: Anhui Ma Gang automated information Technology Co., Ltd. Applicant after: Magang (Group) Holding Company Ltd. Address before: 243003 Hunan West Road, Anhui, Ma'anshan Applicant before: Anhui Ma Gang automated information Technology Co., Ltd. Applicant before: Magang (Group) Holding Company Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140903 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |