CN218612593U - 一种不锈钢方管的高效焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢方管的高效焊接装置，涉及方管焊接技术领域，其技术方案要点是包括底板，底板的上方设有固定折板与活动折板，固定折板的一侧设有能够对方管进行固定的夹持机构，活动折板下端面的两端分别固定连接有轴杆与支撑杆，底板的上端面固定连接有套筒，轴杆的下端通过轴承与套筒的内侧壁转动连接，底板的上端面固定连接有弧形滑轨，支撑杆的下端固定连接有与弧形滑轨滑动连接有的滑套，效果是根据所需的两个方管之间夹角角度，事先对固定折板与活动折板之间的夹角角度进行调节，此时对两个方管进行焊接，便可保证夹角的精准，能够有效提高批量焊接的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及方管焊接技术领域，更具体地说，它涉及一种不锈钢方管的高效焊接装置。
背景技术
不锈钢方管是一种中空的长条钢材，因为截面是正方形所以叫做方管，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构；
在对两个不锈钢方管进行焊接时，现有的工作人员大多依靠经验，对方管的位置与角度进行调节，导致焊接精度不高，且容易错位，尤其当两个方管需要特定的夹角时，依靠经验便更难以准确调节，批量焊接的效率太低，因此，我们提出了一种不锈钢方管的高效焊接装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢方管的高效焊接装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种不锈钢方管的高效焊接装置，包括底板，所述底板的上方设有固定折板与活动折板，所述底板的上端面与固定折板之间固定连接有多个立柱，所述固定折板的一侧设有能够对方管进行固定的夹持机构，所述活动折板下端面的两端分别固定连接有轴杆与支撑杆，所述底板的上端面固定连接有套筒，所述轴杆的下端通过轴承与套筒的内侧壁转动连接，所述底板的上端面固定连接有弧形滑轨，所述支撑杆的下端固定连接有与弧形滑轨滑动连接有的滑套。
优选地，所述底板的上端面标有角度标示，所述滑套的侧壁上固定连接有指示头。
优选地，所述夹持机构包括两个滑杆，且两个滑杆均与底板的上端面固定连接，所述滑杆上滑动连接有支撑架，且两个支撑架之间固定连接有横杆，所述底板的上端面转动连接有螺杆，所述螺杆与横杆啮合连接，所述螺杆的一端固定连接有手柄，所述支撑架的上端固定连接有顶板。
优选地，所述固定折板的侧壁上固定连接有托板，所述固定折板的侧壁上开有与托板相适配的通口。
优选地，所述底板的下端面固定连接有多个垫块。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、根据所需的两个方管之间夹角角度，事先对固定折板与活动折板之间的夹角角度进行调节，将其中一个方管放置在固定折板上，并通过夹持机构进行位置固定，再将另一个方管与活动折板的底壁与侧壁均贴合，此时对两个方管进行焊接，便可保证夹角的精准，能够有效提高批量焊接的效率；
2、指示头与角度标示相适配，用于指示固定折板与活动折板之间夹角的角度，便于调节。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的轴杆与支撑杆结构示意图；
图3为本实用新型实施例的支撑架与横杆结构示意图。
图中：1、底板；2、固定折板；3、活动折板；4、立柱；5、轴杆；6、支撑杆；7、套筒；8、弧形滑轨；9、滑套；10、角度标示；11、指示头；12、滑杆；13、支撑架；14、横杆；15、螺杆；16、手柄；17、顶板；18、托板；19、通口；20、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢方管的高效焊接装置，包括底板1，所述底板1的上方设有固定折板2与活动折板3，如图1，初始状态下的固定折板2与活动折板3成垂直角度，所述底板1的上端面与固定折板2之间固定连接有多个立柱4，底板1通过立柱4对固定折板2进行支撑，所述固定折板2的一侧设有能够对方管进行固定的夹持机构，所述活动折板3下端面的两端分别固定连接有轴杆5与支撑杆6，所述底板1的上端面固定连接有套筒7，所述轴杆5的下端通过轴承与套筒7的内侧壁转动连接，如图1-2，套筒7通过轴杆5对活动折板3的一端进行支撑，且轴杆5能够通过轴承在套筒7内进行转动，所述底板1的上端面固定连接有弧形滑轨8，所述支撑杆6的下端固定连接有与弧形滑轨8滑动连接有的滑套9，如图1-2，弧形滑轨8的圆心与轴杆5的轴线重合，滑套9通过支撑杆6对活动折板3的另一端进行支撑，且只有施加一定大小的外力才能使得滑套9沿着弧形滑轨8进行滑动，从而便可使得活动折板3绕轴杆5的轴线进行转动，进而对固定折板2与活动折板3之间的夹角角度进行调节；
如图1，根据所需的两个方管之间夹角角度，事先对固定折板2与活动折板3之间的夹角角度进行调节，将其中一个方管放置在固定折板2上，并通过夹持机构进行位置固定，再将另一个方管与活动折板3的底壁与侧壁均贴合，此时对两个方管进行焊接，便可保证夹角的精准，能够有效提高批量焊接的效率。
具体而言，所述底板1的上端面标有角度标示10，所述滑套9的侧壁上固定连接有指示头11，如图1-2，指示头11与角度标示10相适配，用于指示固定折板2与活动折板3之间夹角的角度，便于调节。
具体而言，所述夹持机构包括两个滑杆12，且两个滑杆12均与底板1的上端面固定连接，所述滑杆12上滑动连接有支撑架13，如图3，支撑架13能够沿着滑杆12进行移动，且两个支撑架13之间固定连接有横杆14，所述底板1的上端面转动连接有螺杆15，所述螺杆15与横杆14啮合连接，所述螺杆15的一端固定连接有手柄16，如图3，通过手柄16便于带动螺杆15进行转动，转动的螺杆15便会通过横杆14同时带动两个支撑架13进行移动，所述支撑架13的上端固定连接有顶板17，如图1、3，支撑架13能够带动顶板17进行移动，顶板17便能够与固定折板2的侧壁相配合，对方管进行夹持。
具体而言，所述固定折板2的侧壁上固定连接有托板18，所述固定折板2的侧壁上开有与托板18相适配的通口19，如图1，当两个方管的一面焊接完成后，可将方管在固定折板2上进行翻转，托板18托住翻转后的方管，从而便于对两个方管的另一面进行焊接。
具体而言，所述底板1的下端面固定连接有多个垫块20。
工作原理：如图1，根据所需的两个方管之间夹角角度，事先对固定折板2与活动折板3之间的夹角角度进行调节，将其中一个方管放置在固定折板2上，并通过夹持机构进行位置固定，再将另一个方管与活动折板3的底壁与侧壁均贴合，此时对两个方管进行焊接，便可保证夹角的精准，能够有效提高批量焊接的效率；
如图1-2，弧形滑轨8的圆心与轴杆5的轴线重合，滑套9通过支撑杆6对活动折板3的另一端进行支撑，且只有施加一定大小的外力才能使得滑套9沿着弧形滑轨8进行滑动，从而便可使得活动折板3绕轴杆5的轴线进行转动，进而对固定折板2与活动折板3之间的夹角角度进行调节。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种不锈钢方管的高效焊接装置，包括底板(1)，其特征是：所述底板(1)的上方设有固定折板(2)与活动折板(3)，所述底板(1)的上端面与固定折板(2)之间固定连接有多个立柱(4)，所述固定折板(2)的一侧设有能够对方管进行固定的夹持机构，所述活动折板(3)下端面的两端分别固定连接有轴杆(5)与支撑杆(6)，所述底板(1)的上端面固定连接有套筒(7)，所述轴杆(5)的下端通过轴承与套筒(7)的内侧壁转动连接，所述底板(1)的上端面固定连接有弧形滑轨(8)，所述支撑杆(6)的下端固定连接有与弧形滑轨(8)滑动连接有的滑套(9)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管的高效焊接装置，其特征是：所述底板(1)的上端面标有角度标示(10)，所述滑套(9)的侧壁上固定连接有指示头(11)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管的高效焊接装置，其特征是：所述夹持机构包括两个滑杆(12)，且两个滑杆(12)均与底板(1)的上端面固定连接，所述滑杆(12)上滑动连接有支撑架(13)，且两个支撑架(13)之间固定连接有横杆(14)，所述底板(1)的上端面转动连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)与横杆(14)啮合连接，所述螺杆(15)的一端固定连接有手柄(16)，所述支撑架(13)的上端固定连接有顶板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管的高效焊接装置，其特征是：所述固定折板(2)的侧壁上固定连接有托板(18)，所述固定折板(2)的侧壁上开有与托板(18)相适配的通口(19)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管的高效焊接装置，其特征是：所述底板(1)的下端面固定连接有多个垫块(20)。
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