CN215392445U - 一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置，包括旋转基座，所述旋转基座顶端设置有转动柱，所述转动柱外侧对称固定连接有外壳，所述外壳外侧均滑动连接有支撑臂，所述支撑臂的内侧均滑动连接有滑块，两侧所述滑块的相对内侧均设置有铁水包主体；通过设置铁水包主体，铁水包主体的外侧对称设置有滑块，滑块滑动连接于支撑臂的内侧，滑块的相对外侧分别设置有连接柱和驱动装置，并且连接柱和驱动装置的底端均设置有旋转电机，而旋转电机的输出端均固定连接有托板，托板对称设置于铁水包主体的底端，进而可防止铁水包主体在移动过程中发生摇晃，从而使铁水包主体对铁水的运输更加稳定。

Description

一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法；被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同；铁水包是铸造设备浇注设备；用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液，之后由行车运送至铸型处进行浇注。

现有的锌铝镁合金锭铸造铁水包在将铁水转运过程中稳定性较低，并且在浇筑铁水过程中，由于铁水的溅射可能会对工人造成危险，使用不够安全，因此提出一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铁水包在将铁水转运过程中稳定性较低，并且在浇筑铁水过程中，由于铁水的溅射可能会对工人造成危险，使用不够安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置，包括旋转基座，所述旋转基座顶端设置有转动柱，所述转动柱外侧对称固定连接有外壳，所述外壳外侧均滑动连接有支撑臂，所述支撑臂的内侧均滑动连接有滑块，两侧所述滑块的相对内侧均设置有铁水包主体，所述滑块的相对外侧分别设置有连接柱和驱动装置，所述连接柱和驱动装置的底端均设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端均设置有托板，所述托板位于铁水包主体的底端。

优选的，所述驱动装置的输出端设置有滚轮，所述驱动装置与支撑臂滑动连接，所述滑块通过滚轮与支撑臂滑动连接。

优选的，所述外壳的顶端均固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端均设置有螺杆，所述螺杆转动连接于外壳的内侧，所述螺杆的外侧均螺纹连接有滑动臂，所述滑动臂均与外壳滑动连接，所述滑动臂的两端均固定连接有支撑臂，所述支撑臂通过滑动臂与外壳滑动连接。

优选的，两侧所述外壳靠近铁水包主体的一侧均设置有收卷电机，所述收卷电机的输出端均设置有收卷轮，所述收卷轮与外壳转动连接，所述收卷轮外侧绕设有钢丝绳索，所述钢丝绳索的另一端与铁水包主体的底端固定连接。

优选的，所述外壳外侧设置有分控箱，所述分控箱内部设置有分控模块，所述分控模块分别与旋转基座、旋转电机、驱动装置、升降电机和收卷电机电性连接。

优选的，所述旋转基座设置于转运装置的顶端。

优选的，所述铁水包主体外侧对称转动连接有滑块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置铁水包主体，铁水包主体的外侧对称设置有滑块，滑块滑动连接于支撑臂的内侧，滑块的相对外侧分别设置有连接柱和驱动装置，并且连接柱和驱动装置的底端均设置有旋转电机，而旋转电机的输出端均固定连接有托板，托板对称设置于铁水包主体的底端，进而可防止铁水包主体在移动过程中发生摇晃，从而使铁水包主体对铁水的运输更加稳定；

2、本实用新型通过设置驱动装置，浇筑过程中，在驱动装置的驱动下使支撑臂内侧的滑块进行移动，进而使滑块带动铁水包主体一起移动，进而可根据浇筑的位置对铁水包主体进行移动，满足铸造时浇筑的需求，可使工人远离铁水包主体进行操作，进而使用更加安全；

3、本实用新型通过设置旋转基座，旋转基座的顶端设置有转动柱，转动柱的外侧对称设置有外壳，而支撑臂滑动连接于外壳的两侧，铁水包主体位于支撑臂的内侧，进而通过旋转基座对铁水包主体的方向进行调整，便于铁水包主体承接铁水时与炉口对准以及浇筑时与铸造模具对准。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置的仰视结构示意图；

图中：旋转基座1、转动柱2、外壳3、支撑臂4、滑块5、铁水包主体6、连接柱7、旋转电机8、托板9、驱动装置10、升降电机11、螺杆12、滑动臂13、收卷电机14、收卷轮15、钢丝绳索16、分控箱17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置，包括旋转基座1，旋转基座1顶端设置有转动柱2，转动柱2外侧对称固定连接有外壳3，外壳3外侧均滑动连接有支撑臂4，支撑臂4的内侧均滑动连接有滑块5，两侧滑块5的相对内侧均设置有铁水包主体6，滑块5的相对外侧分别设置有连接柱7和驱动装置10，连接柱7和驱动装置10的底端均设置有旋转电机8，旋转电机8的输出端均设置有托板9，托板9位于铁水包主体6的底端，通过设置铁水包主体6，铁水包主体6的外侧对称设置有滑块5，滑块5滑动连接于支撑臂4的内侧，滑块5的相对外侧分别设置有连接柱7和驱动装置10，并且连接柱7和驱动装置10的底端均设置有旋转电机8，而旋转电机8的输出端均固定连接有托板9，托板9对称设置于铁水包主体6的底端，进而可防止铁水包主体6在移动过程中发生摇晃，从而使铁水包主体6对铁水的运输更加稳定。

本实用新型中，优选的，驱动装置10的输出端设置有滚轮，驱动装置10与支撑臂4滑动连接，滑块5通过滚轮与支撑臂4滑动连接，在驱动装置10的驱动下使支撑臂4内侧的滑块5进行移动，进而使滑块5带动铁水包主体6一起移动，进而可根据浇筑的位置对铁水包主体6进行移动。

本实用新型中，优选的，外壳3的顶端均固定连接有升降电机11，升降电机11的输出端均设置有螺杆12，螺杆12转动连接于外壳3的内侧，螺杆12的外侧均螺纹连接有滑动臂13，滑动臂13均与外壳3滑动连接，滑动臂13的两端均固定连接有支撑臂4，支撑臂4通过滑动臂13与外壳3滑动连接，使升降电机11带动外壳3内部的螺杆12转动，进而使螺杆12驱动其外侧螺纹连接的滑动臂13沿着外壳3上下移动，从而通过外壳3带动支撑臂4进行升降，进而达到了对铁水包主体6调节高度的效果。

本实用新型中，优选的，两侧外壳3靠近铁水包主体6的一侧均设置有收卷电机14，收卷电机14的输出端均设置有收卷轮15，收卷轮15与外壳3转动连接，收卷轮15外侧绕设有钢丝绳索16，钢丝绳索16的另一端与铁水包主体6的底端固定连接，使收卷电机14带动外壳3外侧的收卷轮15转动，进而使收卷轮15将外侧绕设的钢丝绳索16进行收卷，从而使钢丝绳索16拉动铁水包主体6的底端，进而使铁水包主体6将内部承接的铁水浇筑到铸造模具中。

本实用新型中，优选的，外壳3外侧设置有分控箱17，分控箱17内部设置有分控模块，分控模块分别与旋转基座1、旋转电机8、驱动装置10、升降电机11和收卷电机14电性连接，旋转基座1设置于转运装置的顶端，将旋转基座1装配在转运装置上，当转运装置移向炉前承接铁液时，通过旋转基座1对铁水包主体6的方向进行调整，便于铁水包主体6承接铁水时与炉口对准，以及浇筑时与铸造模具对准。

本实用新型中，优选的，铁水包主体6外侧对称转动连接有滑块5，通过滑块5带动铁水包主体6水平移动，当铁水包主体6浇筑铁水时，使铁水包主体6可以进行转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将旋转基座1装配在转运装置上，当转运装置移向炉前承接铁液时，通过旋转基座1带动转动柱2转动，进而将一侧的支撑臂4指向炉口，并且在驱动装置10的作用下驱动支撑臂4内侧的滚轮进行转动，进而通过滚轮使支撑臂4内侧的滑块5发生移动，而铁水包主体6的外侧对称设置有滑块5，进而通过滑块5将铁水包主体6移动到炉口处，滑块5在移动过程中，位于滑块5外侧的连接柱7和驱动装置10跟随一起移动，并且连接柱7和驱动装置10的底端均设置有旋转电机8，而旋转电机8的输出端均固定连接有托板9，此时托板9位于铁水包主体6的底端，在承接铁水过程中，根据炉口的高度可对铁水包主体6的高度进行调节，调节时，分控箱17内部的分控模块分别启动外壳3顶端的升降电机11，使升降电机11带动外壳3内部的螺杆12转动，进而使螺杆12驱动其外侧螺纹连接的滑动臂13沿着外壳3上下移动，从而通过外壳3带动支撑臂4进行升降，进而达到了对铁水包主体6调节高度的效果，当一侧的铁水包主体6承接完毕后，在旋转基座1的作用下可直接将另一侧的铁水包主体6旋转到炉口继续进行承接，进而可以同时转运多分铁液，转运装置在移动过程中，由于铁水包主体6的底端均对称设置有托板9，进而可防止铁水包主体6在移动过程中发生摇晃，从而使铁水包主体6对铁水的运输更加稳定，当转运到浇筑位置时，事先根据转运装置的移动轨道，在轨道的两侧对称设置铸造模具，当浇筑时，首先分控箱17内部的分控模块分别控制旋转电机8将铁水包主体6底端的托板9收起至支撑臂4的两侧，解除对铁水包主体6的限制，然后分别控制收卷电机14进行工作，使收卷电机14带动外壳3外侧的收卷轮15转动，进而使收卷轮15将外侧绕设的钢丝绳索16进行收卷，从而使钢丝绳索16拉动铁水包主体6的底端，进而使铁水包主体6将内部承接的铁水浇筑到铸造模具中，可同时浇筑多个模具，工作效率更高，并且在升降电机11的驱动下可根据模具的高度对铁水包主体6的浇筑高度进行调节，同时浇筑过程中，在驱动装置10的驱动下根据浇筑的位置对铁水包主体6进行移动，满足铸造时浇筑的需求，可使工人远离铁水包主体6进行操作，进而使用更加安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置，包括旋转基座(1)，其特征在于：所述旋转基座(1)顶端设置有转动柱(2)，所述转动柱(2)外侧对称固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)外侧均滑动连接有支撑臂(4)，所述支撑臂(4)的内侧均滑动连接有滑块(5)，两侧所述滑块(5)的相对内侧均设置有铁水包主体(6)，所述滑块(5)的相对外侧分别设置有连接柱(7)和驱动装置(10)，所述连接柱(7)和驱动装置(10)的底端均设置有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端均设置有托板(9)，所述托板(9)位于铁水包主体(6)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置，其特征在于：所述驱动装置(10)的输出端设置有滚轮，所述驱动装置(10)与支撑臂(4)滑动连接，所述滑块(5)通过滚轮与支撑臂(4)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置，其特征在于：所述外壳(3)的顶端均固定连接有升降电机(11)，所述升降电机(11)的输出端均设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)转动连接于外壳(3)的内侧，所述螺杆(12)的外侧均螺纹连接有滑动臂(13)，所述滑动臂(13)均与外壳(3)滑动连接，所述滑动臂(13)的两端均固定连接有支撑臂(4)，所述支撑臂(4)通过滑动臂(13)与外壳(3)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置，其特征在于：两侧所述外壳(3)靠近铁水包主体(6)的一侧均设置有收卷电机(14)，所述收卷电机(14)的输出端均设置有收卷轮(15)，所述收卷轮(15)与外壳(3)转动连接，所述收卷轮(15)外侧绕设有钢丝绳索(16)，所述钢丝绳索(16)的另一端与铁水包主体(6)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置，其特征在于：所述外壳(3)外侧设置有分控箱(17)，所述分控箱(17)内部设置有分控模块，所述分控模块分别与旋转基座(1)、旋转电机(8)、驱动装置(10)、升降电机(11)和收卷电机(14)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置，其特征在于：所述旋转基座(1)设置于转运装置的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种锌铝镁合金锭铸造铁水包装置，其特征在于：所述铁水包主体(6)外侧对称转动连接有滑块(5)。

Images