CN220649063U - 一种新型真空电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空电炉领域，具体是指一种新型真空电炉，包括炉体和支撑框架，所述炉体的炉口位置固定有承载平台，所述承载平台的一端与支撑框架铰接，所述承载平台的两侧与支撑框架之间均设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端与承载平台铰接，固定端与支撑框架底部铰接，所述液压缸控制承载平台携带炉体实现0‑90°旋转。本实用新型结构合理，布置方便，使用效果好，能够实现冶炼炉的自动出液，避免了人工掏水存在安全隐患的问题，且设置支撑框架，整体结构稳固，安全性能高。

Description

一种新型真空电炉

技术领域

本实用新型涉及真空电炉领域，具体是指一种新型真空电炉。

背景技术

目前，在铜锌分离冶炼中，通常是使用到真空电炉冶炼，使用过程中，将物料通过真空电炉熔化成液体，再将液体浇铸到模具中冷却即可获得坯料，现有的浇铸通常由人工持掏勺从炉中取出进行浇铸，人员受伤害的危险性大，因此自动化的浇铸越来越受到重视，因此，研发一款能够实现自动浇铸的真空电炉装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种新型真空电炉。

一种新型真空电炉，包括炉体和支撑框架，所述炉体的炉口位置固定有承载平台，所述承载平台的一端与支撑框架铰接，所述承载平台的两侧与支撑框架之间均设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端与承载平台铰接，固定端与支撑框架底部铰接，所述液压缸控制承载平台携带炉体实现0-90°旋转。

进一步地，所述支撑框架包括底部矩形框，所述矩形框一端顶侧设有支撑墙，所述支撑墙顶端与承载平台铰接，所述矩形框另一端顶侧设有支撑柱，水平位置的承载平台搭设在支撑柱上。

进一步地，所述炉体的炉口靠近支撑墙侧，且在承载平台上设有能够拆卸的导流嘴。

进一步地，所述炉体配置有炉盖，所述炉盖由自动吊车起吊实现炉盖的覆盖和吊离。

本实用新型优点：本实用新型结构合理，布置方便，使用效果好，能够实现冶炼炉的自动出液，避免了人工掏水存在安全隐患的问题，且设置支撑框架，整体结构稳固，安全性能高。

附图说明

图1是本实用新型一种新型真空电炉的第一立体示意图；

图2是本实用新型一种新型真空电炉的第二立体示意图；

图3是本实用新型一种新型真空电炉的实施示意图。

如图所示：1、炉体；2、支撑框架；3、承载平台；4、液压缸；5、导流嘴；6、炉盖；201、矩形框；202、支撑墙；203、支撑柱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种新型真空电炉，包括炉体1和支撑框架2，所述炉体1的炉口位置固定有承载平台3，所述承载平台3的一端与支撑框架2铰接，所述承载平台3的两侧与支撑框架2之间均设有液压缸4，所述液压缸4的伸缩杆端与承载平台3铰接，固定端与支撑框架2底部铰接，所述液压缸4控制承载平台3携带炉体1实现0-90°旋转。

所述支撑框架2包括底部的矩形框201，所述矩形框201一端顶侧设有支撑墙202，所述支撑墙202顶端与承载平台3铰接，所述矩形框201另一端顶侧设有支撑柱203，水平位置的承载平台3搭设在支撑柱203上。

所述炉体1的炉口靠近支撑墙202侧，且在承载平台3上设有能够拆卸的导流嘴5。

所述炉体1配置有炉盖6，所述炉盖6由自动吊车起吊实现炉盖6的覆盖和吊离。

本实用新型在具体使用时，如图所示，在冶炼平台上安装本实用新型，并设置吊装机构如吊装行车用于对炉盖6的吊装，冶炼前，吊装机构将炉盖6吊起，向炉体1内添加物料，并且导流嘴5不安装，盖上炉盖6进行冶炼，冶炼完成后，利用吊装机构将炉盖6吊离，并安装上导流嘴5，启动液压缸4，液压缸4的伸缩杆端推动承载平台2携带炉体1翻转，将承载平台从水平位置向竖直位置变化，期间炉体1内的液体不断流出并通过导流嘴5流入附近放置的成型模具中，带液体倾倒完毕后，液压缸4在控制承载平台3慢慢复位，即可进行下一轮加料熔炼和浇铸等工序，整个过程大大减少了人员的亲身参与料，安全性高，值得推广。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型真空电炉，其特征在于：包括炉体(1)和支撑框架(2)，所述炉体(1)的炉口位置固定有承载平台(3)，所述承载平台(3)的一端与支撑框架(2)铰接，所述承载平台(3)的两侧与支撑框架(2)之间均设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩杆端与承载平台(3)铰接，固定端与支撑框架(2)底部铰接，所述液压缸(4)控制承载平台(3)携带炉体(1)实现0-90°旋转。

2.根据权利要求1所述的一种新型真空电炉，其特征在于：所述支撑框架(2)包括底部的矩形框(201)，所述矩形框(201)一端顶侧设有支撑墙(202)，所述支撑墙(202)顶端与承载平台(3)铰接，所述矩形框(201)另一端顶侧设有支撑柱(203)，水平位置的承载平台(3)搭设在支撑柱(203)上。

3.根据权利要求2所述的一种新型真空电炉，其特征在于：所述炉体(1)的炉口靠近支撑墙(202)侧，且在承载平台(3)上设有能够拆卸的导流嘴(5)。

4.根据权利要求1所述的一种新型真空电炉，其特征在于：所述炉体(1)配置有炉盖(6)，所述炉盖(6)由自动吊车起吊实现炉盖(6)的覆盖和吊离。