CN217044065U - 一种弹片冲压连续模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压连续模技术领域,提供一种弹片冲压连续模,包括自动送料机构、工作台和废料收集机构,所述工作台上安装有冲压模具,所述自动送料机构和废料收集机构分别安装于工作台两侧,所述自动送料机构上设有产品料带,所述产品料带穿过冲压模具与废料收集机构连接,所述自动送料机构包括卷轮、送料通道、整形组件和限位组件,所述产品料带缠绕于所述卷轮上,所述送料通道一端与卷轮连通,另一端与工作台连接,所述整形组件安装于送料通道内。本实用新型通过废料收集机构的设置,能够实现对冲压后的料带进行自动收集,提高冲压效率,通过整形组件的设置,能够实现对产品料带的整形,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压连续模技术领域,具体涉及一种弹片冲压连续模。
背景技术
冲压连续模指的是压力机在一次冲压行程中,采用带状冲压原材料,在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模,模具每冲压完成一次,料带定距移动一次,至产品完成。
在弹片的冲压过程中,如果料带有变形,那么会影响产品的质量,导致产品或模具报废,而现有的冲压连续模无法实现对料带的形变检测,以及在出现形变时无法进行整形操作,另外现有的弹片冲压连续模无法实现对废料的自动收卷,影响冲压效率。
实用新型内容
针对现有技术中的技术问题,本实用新型提供一种弹片冲压连续模,包括自动送料机构、工作台和废料收集机构,所述工作台上安装有冲压模具,所述自动送料机构和废料收集机构分别安装于工作台两侧,所述自动送料机构上设有产品料带,所述产品料带穿过冲压模具与废料收集机构连接,所述自动送料机构包括卷轮、送料通道、整形组件和限位组件,所述产品料带缠绕于所述卷轮上,所述送料通道一端与卷轮连通,另一端与工作台连接,所述整形组件安装于送料通道内,且位于送料通道靠近卷轮的一端,所述整形组件上设有用于产品料带通过的安装间隙,所述限位组件安装于送料通道内,且位于整形组件一侧,所述产品料带依次穿过安装间隙、限位组件、冲压模具和废料收集机构连接。
进一步的,所述整形组件包括固定座、压块、液压缸和控制液压缸启闭的压力开关,所述固定座安装于送料通道底部,所述固定座上开设有贯穿上表面的安装槽,所述安装槽的宽度和深度与产品料带的宽度和厚度匹配,所述液压缸安装于送料通道顶部,所述液压缸的输出端固定连接有压块,所述压块在液压缸的带动下朝向固定座移动,所述压块与安装槽形成安装间隙,所述压力开关设置于安装槽的两侧,当所述产品料带两侧与压力开关接触时,所述液压缸不启动,反之当所述产品料带两侧不与压力开关接触时,所述压块在液压缸的带动下移动。
进一步的,所述压块靠近固定座的一侧设有多个凸块,多个所述凸块沿产品料带的宽度方向间隔设置。
进一步的,所述安装槽内设有调节组件,所述调节组件包括两个调节板和两根调节螺栓,两根所述调节螺栓一端分别与安装槽的两侧螺纹旋合,另一端分别与两个调节板转动连接,所述压力开关安装于两个调节板上,所述调节板的表面低于固定座的上表面。
进一步的,所述限位组件包括压辊、门型的安装架和阻尼伸缩杆,所述安装架的两立柱分别安装于产品料带两侧,所述立柱上开设有贯穿底部的安装孔,所述阻尼伸缩杆一端与安装孔顶部固定连接,另一端通过滑块与安装孔两侧壁滑动连接,两个所述滑块之间转动连接有压辊,所述产品料带从所述压辊和送料通道底部之间穿过。
进一步的,所述限位组件还包括弹簧,所述弹簧套接在阻尼伸缩杆外,所述弹簧两端分别与安装孔顶部和滑块固定连接。
有益效果:
1、在本实用新型中,通过自动送料机构、工作台和废料收集机构的设置,能够实现对弹片冲压后废料的自动收集,提高生产效率;通过送料通道、整形组件和限位组件的设置,一方面可以限制产品料带的移动范围,防止产品料带偏移,另一方面可以实现对产品料带的整形,提高产品的质量和保护模具。
2、在本实用新型中,通过固定座、压块、液压缸和控制液压缸启闭的压力开关的设置,可以实现对产品料带形变的自动检测,同时实现整形,具体当产品料带没有出现形变或没有出现影响产品质量的形变时,在卷轮的放料下,产品料带从安装槽经过时,由于尺寸的配合,产品料带的两侧会与安装槽两侧的压力开关同时接触,此时液压缸不会启动,产品料带依次穿过安装间隙和限位组件后进入冲压模具;当产品料带出现影响产品质量的形变时,产品料带从安装槽经过时,由于变形至少有一侧不会与压力开关接触,此时液压缸将启动,并带动压块对产品料带进行整形,直到产品料带在压块的挤压下两侧与安装槽两侧的压力开关同时接触后,液压缸停止,并返回初始位置,通过液压缸的运行情况可以判断产品料带是否出现形变。
3、在本实用新型中,通过多个凸块的设置,可以减少压块与产品料带接触的面积,便于对产品料带的整形。
4、在本实用新型中,通过两个调节板和两根调节螺栓的调节组件的设置,可以满足不同宽度产品料带的形变检测和整形操作。
5、在本实用新型中,通过压辊、门型的安装架和阻尼伸缩杆的设置,可以调节产品料带通过的空间高度,一方面可以限制产品料带在输送过程中发生偏斜或翻转,另一方面可以满足不同厚度产品料带的使用;结合弹簧的设置,可以避免产品料带穿过限位组件时出现卡死现象,另外也可以避免由于装置的震动导致送料偏差或者抖动现象的产生。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整形组件结构示意图。
图3为本实用新型调节组件与整形组件安装结构示意图。
图4为本实用新型调节组件与整形组件安装结构剖视图。
图5为图4中A处详细结构示意图。
图6为本实用新型限位组件结构示意图。
图7为本实用新型限位组件左视图。
附图标记:1、工作台;2、废料收集机构;3、冲压模具;4、卷轮;5、送料通道;6、整形组件;61、固定座;611、安装槽;62、压块;621、凸块;63、液压缸;64、压力开关;7、限位组件;71、压辊;72、安装架;73、阻尼伸缩杆;74、滑块;75、弹簧;8、安装间隙;9、调节组件;91、调节板;92、调节螺栓。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型提供一种弹片冲压连续模,如图1至图3所示,包括自动送料机构、工作台 1和废料收集机构2,所述工作台1上安装有冲压模具3,所述自动送料机构和废料收集机构2分别安装于工作台1两侧,所述自动送料机构上设有产品料带,所述产品料带穿过冲压模具3与废料收集机构2连接,所述自动送料机构包括卷轮4、送料通道5、整形组件6和限位组件7,所述产品料带缠绕于所述卷轮4上,所述送料通道5一端与卷轮4连通,另一端与工作台1连接,所述整形组件6安装于送料通道5内,且位于送料通道5靠近卷轮4的一端,所述整形组件6上设有用于产品料带通过的安装间隙8,所述限位组件7安装于送料通道5内,且位于整形组件6一侧,所述产品料带依次穿过安装间隙8、限位组件7、冲压模具3和废料收集机构2连接,其中废料收集机构2为卷筒式结构,其可以通过电机和传感器控制转动,具体当传感器接收到冲压后的废料达到一定长度时,控制电机转动对废料进行收卷,反之当废料长度低于一定长度时,则停止收卷。
在本实施例中,通过自动送料机构、工作台1和废料收集机构2的设置,能够实现对弹片冲压后废料的自动收集,提高生产效率;通过送料通道5、整形组件6和限位组件7的设置,一方面可以限制产品料带的移动范围,防止产品料带偏移,另一方面可以实现对产品料带的整形,提高产品的质量和保护模具。
在本实施例中,优选的,如图2、图3所示,所述整形组件6包括固定座61、压块62、液压缸63和控制液压缸63启闭的压力开关64,所述固定座61安装于送料通道5底部,所述固定座61上开设有贯穿上表面的安装槽611,所述安装槽611的宽度和深度与产品料带的宽度和厚度匹配,所述液压缸63安装于送料通道5顶部,所述液压缸63的输出端固定连接有压块62,所述压块62在液压缸63的带动下朝向固定座61移动,所述压块62与安装槽611形成安装间隙 8,所述压力开关64设置于安装槽611的两侧,具体可以将压力开关64的两个控制端分别设置在安装槽611两侧,在安装槽611内有产品料带穿过的前提下,只有当产品料带同时接触两侧的控制端时,液压缸63才不会启动,其余情况均会启动。
在本实施例中,通过固定座61、压块62、液压缸63和控制液压缸63启闭的压力开关64的设置,可以实现对产品料带形变的自动检测,同时实现整形,具体当产品料带没有出现形变或没有出现影响产品质量的形变时,在卷轮4的放料下,产品料带从安装槽611经过时,由于尺寸的配合,产品料带的两侧会与安装槽611两侧的压力开关64同时接触,此时液压缸63不会启动,产品料带依次穿过安装间隙8和限位组件7后进入冲压模具3;当产品料带出现影响产品质量的形变时,产品料带从安装槽611经过时,由于变形至少有一侧不会与压力开关64接触,此时液压缸63将启动,并带动压块62对产品料带进行整形,直到产品料带在压块62的挤压下两侧与安装槽611两侧的压力开关64同时接触后,液压缸63 停止,并返回初始位置,通过液压缸63的运行情况可以判断产品料带是否出现形变,在此过程中如果发现液压缸63频繁启动,且应该停止冲压,跟换产品料带后在进行冲压。
在本实施例中,优选的,如图2、图3所示,所述压块62靠近固定座61的一侧设有多个凸块621,多个所述凸块621沿产品料带的宽度方向间隔设置。
在本实施例中,通过多个凸块621的设置,可以减少压块62与产品料带接触的面积,提高整形的压力,便于对产品料带的整形。
在本实施例中,优选的,如图3至图5所示,所述安装槽611内设有调节组件9,所述调节组件9包括两个调节板91和两根调节螺栓92,两根所述调节螺栓92一端分别与安装槽611的两侧螺纹旋合,另一端分别与两个调节板91转动连接,通过旋转调节螺栓92可以实现调节板91的移动,从而调节产品料带穿过的宽度,所述压力开关64安装于两个调节板91上,所述调节板91的表面低于固定座61的上表面,避免调节板91对压块62产生干涉。
在本实施例中,通过两个调节板91和两根调节螺栓92的调节组件9的设置,可以满足不同宽度产品料带的形变检测和整形操作。
在本实施例中,优选的,如图6、图7所示,所述限位组件7包括压辊71、门型的安装架72和阻尼伸缩杆73,所述安装架72的两立柱分别安装于产品料带两侧,所述立柱上开设有贯穿底部的安装孔,所述阻尼伸缩杆73一端与安装孔顶部固定连接,另一端通过滑块 74与安装孔两侧壁滑动连接,两个所述滑块74之间转动连接有压辊71,所述产品料带从所述压辊71和送料通道5底部之间穿过。
在本实施例中,通过压辊71、门型的安装架72和阻尼伸缩杆73的设置,可以调节产品料带通过的空间高度,一方面可以限制产品料带在输送过程中发生偏斜或翻转,另一方面可以满足不同厚度产品料带的使用。
在本实施例中,优选的,如图7所示,所述限位组件7还包括弹簧75,所述弹簧75套接在阻尼伸缩杆73外,所述弹簧75两端分别与安装孔顶部和滑块74固定连接。
在本实施例中,结合弹簧75的设置,可以避免产品料带穿过限位组件7时出现卡死现象,另外也可以避免由于装置的震动导致送料偏差或者抖动现象的产生。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种弹片冲压连续模,包括自动送料机构、工作台(1)和废料收集机构(2),所述工作台(1)上安装有冲压模具(3),所述自动送料机构和废料收集机构(2)分别安装于工作台(1)两侧,所述自动送料机构上设有产品料带,所述产品料带穿过冲压模具(3)与废料收集机构(2)连接,其特征在于,所述自动送料机构包括卷轮(4)、送料通道(5)、整形组件(6)和限位组件(7),所述产品料带缠绕于所述卷轮(4)上,所述送料通道(5)一端与卷轮(4)连通,另一端与工作台(1)连接,所述整形组件(6)安装于送料通道(5)内,且位于送料通道(5)靠近卷轮(4)的一端,所述整形组件(6)上设有用于产品料带通过的安装间隙(8),所述限位组件(7)安装于送料通道(5)内,且位于整形组件(6)一侧,所述产品料带依次穿过安装间隙(8)、限位组件(7)、冲压模具(3)和废料收集机构(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种弹片冲压连续模,其特征在于,所述整形组件(6)包括固定座(61)、压块(62)、液压缸(63)和控制液压缸(63)启闭的压力开关(64),所述固定座(61)安装于送料通道(5)底部,所述固定座(61)上开设有贯穿上表面的安装槽(611),所述安装槽(611)的宽度和深度与产品料带的宽度和厚度匹配,所述液压缸(63)安装于送料通道(5)顶部,所述液压缸(63)的输出端固定连接有压块(62),所述压块(62)在液压缸(63)的带动下朝向固定座(61)移动,所述压块(62)与安装槽(611)形成安装间隙(8),所述压力开关(64)设置于安装槽(611)的两侧,当所述产品料带两侧与压力开关(64)接触时,所述液压缸(63)不启动,反之当所述产品料带两侧不与压力开关(64)接触时,所述压块(62)在液压缸(63)的带动下移动。
3.根据权利要求2所述的一种弹片冲压连续模,其特征在于,所述压块(62)靠近固定座(61)的一侧设有多个凸块(621),多个所述凸块(621)沿产品料带的宽度方向间隔设置。
4.根据权利要求2所述的一种弹片冲压连续模,其特征在于,所述安装槽(611)内设有调节组件(9),所述调节组件(9)包括两个调节板(91)和两根调节螺栓(92),两根所述调节螺栓(92)一端分别与安装槽(611)的两侧螺纹旋合,另一端分别与两个调节板(91)转动连接,所述压力开关(64)安装于两个调节板(91)上,所述调节板(91)的表面低于固定座(61)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种弹片冲压连续模,其特征在于,所述限位组件(7)包括压辊(71)、门型的安装架(72)和阻尼伸缩杆(73),所述安装架(72)的两立柱分别安装于产品料带两侧,所述立柱上开设有贯穿底部的安装孔,所述阻尼伸缩杆(73)一端与安装孔顶部固定连接,另一端通过滑块(74)与安装孔两侧壁滑动连接,两个所述滑块(74)之间转动连接有压辊(71),所述产品料带从所述压辊(71)和送料通道(5)底部之间穿过。
6.根据权利要求5所述的一种弹片冲压连续模,其特征在于,所述限位组件(7)还包括弹簧(75),所述弹簧(75)套接在阻尼伸缩杆(73)外,所述弹簧(75)两端分别与安装孔顶部和滑块(74)固定连接。
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