CN217033045U - 一种汽车同步器齿毂扭矩测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测试工装领域。一种汽车同步器齿毂扭矩测试工装,包括底座支架,还包括工件固定机构,工件固定机构包括压紧块、固定轴以及内花键轴,固定轴固定在底座支架上;内花键轴与固定轴可拆卸连接,且内花键轴的外壁上设有用于固定被测齿毂的内花键的外齿;压紧块与内花键轴通过螺钉相连,压紧块用于被测齿毂的轴向限位;还包括扭矩传动机构,扭矩传动机构包括齿套、齿轮转盘以及齿条;齿条以竖直方向为滑动方向与底座支架滑动连接,齿条与齿轮转盘啮合,齿轮转盘与固定轴通过轴承转动连接,齿轮转盘内可拆卸连接有齿套,齿套的内壁设有与被测齿毂的外壁啮合的内齿。本装置可以实现齿毂扭转的测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试工装领域,具体涉及扭矩测试装置。
背景技术
汽车同步器是汽车变速箱中的重要装置,其作用是汽车行驶过程中换挡变速时避免齿轮间的冲击,从而提升换挡的舒适性、可操作性、降低噪音,同时避免由于换挡冲击而产生的打齿现象。粉末冶金汽车同步器齿毂是同步器中重要的零件之一,根据其换挡档位的不同,其承载的扭矩为145n.m(牛顿.米)-700n.m(牛顿.米)范围内的传动扭矩。因齿毂承受较高的扭矩,生产出的产品需验证其能否达到工况的扭矩要求,而以往的检测方法为轴向压溃试验,仅能反应出齿毂的抗压强度,不能真实反映出齿毂承受扭矩时的机械性能,因此,为解决以上问题,需提出一种新的扭矩测试试验工装。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种汽车同步器齿毂扭矩测试工装,已解决上述至少一个技术问题。
本实用新型的技术方案是:一种汽车同步器齿毂扭矩测试工装,包括底座支架,其特征在于,还包括工件固定机构,所述工件固定机构包括压紧块、固定轴以及内花键轴,所述固定轴固定在底座支架上;
所述内花键轴与所述固定轴可拆卸连接,且所述内花键轴的外壁上设有用于固定被测齿毂的内花键的外齿;
所述压紧块与所述内花键轴通过螺钉相连,所述压紧块用于被测齿毂的轴向限位;
还包括扭矩传动机构,所述扭矩传动机构包括齿套、齿轮转盘以及齿条;
所述齿条以竖直方向为滑动方向与所述底座支架滑动连接,所述齿条与所述齿轮转盘啮合,所述齿轮转盘与所述固定轴通过轴承转动连接,所述齿轮转盘内可拆卸连接有所述齿套,所述齿套的内壁设有与被测齿毂的外壁啮合的内齿。
本装置与现有测试方式相比,可真实反应出齿毂所能承载的最大扭矩,为齿毂设计和检测提供可靠的数据。本专利可以实现齿毂扭转的测试。利用万能试验机的轴向压力,传递给齿条,带动齿条下压,通过扭矩传动机构转换为齿毂的扭转力,检测齿毂失效时所能达到的最大扭矩。
进一步优选的,所述底座支架的一侧开设有安装导轨的限位槽,所述导轨通过螺钉安装在所述底座支架上;
所述齿条通过所述导轨与所述底座支架滑动连接。
便于实现导轨的安装固定。
进一步优选的,还包括盖板,所述盖板与所述齿轮转盘可拆卸连接,所述盖板上开设有所述压紧块穿过的通孔。
通过盖板,便于安全防护,防止扭矩测试时,齿毂断裂碎削蹦出。
进一步优选的,所述底座支架上可拆卸连接有吊环。用于工装吊装,转移。
进一步优选的,所述底座支架上开设有用于安装固定的安装孔。便于安装固定。
进一步优选的,所述底座支架上设有轴支撑板以及导轨支撑板,所述轴支撑板以及导轨支撑板相互垂直,且竖直设置;
所述轴支撑板上开设有用于安装固定轴的安装孔;
所述导轨支撑板与所述齿条滑动连接。
便于底座支架的布局。
进一步优选的,所述内花键轴沿着轴向从前至后依次为齿状固定部、限位部以及插接部;
所述限位部的后端的相对侧设有缺口;
所述固定轴上设有插接所述插接部的插孔,所述固定轴上还设有相对设置的限位爪,所述限位爪与所述缺口轴向滑动插接,且周向限位。
进一步优选的,所述内花键轴的后端开设有螺纹连接螺栓的螺纹孔;
所述固定轴上开设有穿过所述螺栓的通孔,且限位固定所述螺栓的头部的盲孔。
便于实现内花键轴与固定轴的相对固定。
进一步优选的,所述齿轮转盘的前端开设有从前至后插入所述齿套的插孔;
所述插孔包括前后设置的前部以及后部,所述前部的轮廓包括相对设置的平行面,所述后部呈圆柱状。
便于齿轮转盘与齿套的相对固定。实现两者的联动。
附图说明
图1是本实用新型的一种剖视图;
图2是本实用新型的一种结构示意图;
图3是本实用新型的被测齿毂的结构示意图;
图4是本实用新型齿套的结构示意图;
图5是本实用新型齿轮转盘的结构示意图;
图6是本实用新型齿条的一种结构示意图;
图7为本实用新型内花键轴的一种结构示意图;
图8为本实用新型固定轴的一种结构示意图;
图9为本实用新型底座支架的一种结构示意图。
图1中,1为底座支架,2为压紧块,3为固定轴,4为内花键轴,5为齿套,6为齿轮转盘,7为齿条,8为盖板,9为吊环,10为被测齿毂,11为轴承,12为螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至图9,具体实施例1,一种汽车同步器齿毂扭矩测试工装,包括底座支架1,还包括工件固定机构,工件固定机构包括压紧块2、固定轴3以及内花键轴4,固定轴3固定在底座支架1上;内花键轴4与固定轴3可拆卸连接,且内花键轴4的外壁上设有用于固定被测齿毂的内花键的外齿;压紧块2与内花键轴4通过螺钉相连,压紧块2用于被测齿毂的轴向限位。压紧块2上开设有开口朝后的凹槽。压紧块2套设在内花键轴4的外围。
还包括扭矩传动机构,扭矩传动机构包括齿套5、齿轮转盘6以及齿条7;齿条7以竖直方向为滑动方向与底座支架1滑动连接。具体的,可以是,底座支架1的一侧开设有安装导轨的限位槽,导轨通过螺钉安装在底座支架1上;齿条7通过导轨与底座支架1滑动连接。便于实现导轨的安装固定。齿条7与齿轮转盘6啮合。齿轮转盘的外壁设有与齿条啮合的齿状结构。齿轮转盘6与固定轴3通过轴承11转动连接,齿轮转盘6内可拆卸连接有齿套5,齿套5的内壁设有与被测齿毂的外壁啮合的内齿。齿条的顶部可拆卸连接有一对接件。便于对接万能试验机的施压头。
还包括盖板8,盖板8与齿轮转盘6可拆卸连接,盖板8上开设有压紧块2穿过的通孔。通过盖板8,便于安全防护,防止扭矩测试时,齿毂断裂碎削蹦出。齿轮转盘6的外边缘开设有安装盖板8的安装孔。
底座支架1上可拆卸连接有吊环9。用于工装吊装,转移。底座支架1上开设有用于安装固定的安装孔。便于安装固定。底座支架1上设有轴支撑板以及导轨支撑板,轴支撑板以及导轨支撑板相互垂直,且竖直设置;轴支撑板上开设有用于安装固定轴3的安装孔;导轨支撑板与齿条7滑动连接。便于底座支架1的布局。底座支架包括底板,底板上固定有轴支撑板以及导轨支撑板,底板上还固定有加强板。加强板与轴支撑板固定连接。
内花键轴4沿着轴向从前至后依次为齿状固定部、限位部以及插接部;限位部的后端的相对侧设有缺口;固定轴3上设有插接插接部的插孔,固定轴3上还设有相对设置的限位爪,限位爪与缺口轴向滑动插接,且周向限位。固定轴的后端设有向外延伸的法兰,法兰位于安装底座的后方,且与安装底座通过螺钉可拆卸连接。固定轴的前端伸出安装底座的固定轴安装孔。固定轴的外壁上开设有卡接卡簧的限位环。固定轴位于限位环的前方与齿轮转盘之间安装有密封圈。通过密封圈避免齿毂断裂碎削进入轴承11。影响齿轮转盘相对于固定轴的转轴。齿轮转盘的右端开设有卡接卡簧的限位环。轴承限位固定在轴承安装部的限位环与齿轮转盘的限位环之间。
内花键轴4的后端开设有螺纹连接螺栓12的螺纹孔;固定轴3上开设有穿过螺栓12的通孔,且限位固定螺栓12头部的盲孔。便于实现内花键轴4与固定轴3的相对固定。
齿轮转盘6的前端开设有从前至后插入齿套5的插孔;插孔包括前后设置的前部以及后部,前部的轮廓包括相对设置的平行面,后部呈圆柱状。便于齿轮转盘6与齿套5的相对固定。实现两者的联动。
有益效果:本装置与现有测试方式相比,可真实反应出齿毂所能承载的最大扭矩,为齿毂设计和检测提供可靠的数据。本专利可以实现齿毂扭转的测试。利用万能试验机的轴向压力,传递给齿条7,带动齿条7下压,通过扭矩传动机构转换为齿毂的扭转力,检测齿毂失效时所能达到的最大扭矩。
针对于不同型号的被测齿毂只需要更换齿套以及内花键轴即可。装置通用性高。
工作原理:使用时,被测齿毂的内花键穿入内花键轴4,内花键轴4连同固定轴3连接在底座支架1上,被测齿毂的外花键套上齿套5,齿套5外部套上齿轮转盘6,齿轮转盘6外部的齿与齿条7啮合,当万能试验机施加的压力加载到齿条7上时,齿条7会带动齿轮转盘6旋转,齿轮转盘6带动齿套5旋转,齿套5和被测齿毂外环间啮合,齿套5带动被测齿毂旋转,由于被测齿毂内花键被固定,阻碍了被测齿毂的扭转,当施加的力达到被测齿毂所能承受的扭转强度时,被测齿毂断裂失效,测试结束。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种汽车同步器齿毂扭矩测试工装,包括底座支架,其特征在于,还包括工件固定机构,所述工件固定机构包括压紧块、固定轴以及内花键轴,所述固定轴固定在所述底座支架上;
所述内花键轴与所述固定轴可拆卸连接,且所述内花键轴的外壁上设有用于固定被测齿毂的内花键的外齿;
所述压紧块与所述内花键轴通过螺钉相连,所述压紧块用于被测齿毂的轴向限位;
还包括扭矩传动机构,所述扭矩传动机构包括齿套、齿轮转盘以及齿条;
所述齿条以竖直方向为滑动方向与所述底座支架滑动连接,所述齿条与所述齿轮转盘啮合,所述齿轮转盘与所述固定轴通过轴承转动连接,所述齿轮转盘内可拆卸连接有所述齿套,所述齿套的内壁设有与被测齿毂的外壁啮合的内齿。
2.根据权利要求1所述的一种汽车同步器齿毂扭矩测试工装,其特征在于,所述底座支架的一侧开设有安装导轨的限位槽,所述导轨通过螺钉安装在所述底座支架上;
所述齿条通过所述导轨与所述底座支架滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车同步器齿毂扭矩测试工装,其特征在于,还包括盖板,所述盖板与所述齿轮转盘可拆卸连接,所述盖板上开设有所述压紧块穿过的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种汽车同步器齿毂扭矩测试工装,其特征在于,所述底座支架上可拆卸连接有吊环。
5.根据权利要求1所述的一种汽车同步器齿毂扭矩测试工装,其特征在于,所述底座支架上开设有用于安装固定的安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种汽车同步器齿毂扭矩测试工装,其特征在于,所述底座支架上设有轴支撑板以及导轨支撑板,所述轴支撑板以及导轨支撑板相互垂直,且竖直设置;
所述轴支撑板上开设有用于安装固定轴的安装孔;
所述导轨支撑板与所述齿条滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车同步器齿毂扭矩测试工装,其特征在于,所述内花键轴沿着轴向从前至后依次为齿状固定部、限位部以及插接部;
所述限位部的后端的相对侧设有缺口;
所述固定轴上设有插接所述插接部的插孔,所述固定轴上还设有相对设置的限位爪,所述限位爪与所述缺口轴向滑动插接,且周向限位。
8.根据权利要求1所述的一种汽车同步器齿毂扭矩测试工装,其特征在于,所述内花键轴的后端开设有螺纹连接螺栓的螺纹孔;
所述固定轴上开设有穿过螺栓的通孔,且限位固定所述螺栓的头部的盲孔。
9.根据权利要求1所述的一种汽车同步器齿毂扭矩测试工装,其特征在于,所述齿轮转盘的前端开设有从前至后插入所述齿套的插孔;
所述插孔包括前后设置的前部以及后部,所述前部的轮廓包括相对设置的平行面,所述后部呈圆柱状。
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