CN217032295U - 一种上盖检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上盖检测装置，装置包括第一检测机构、第二检测机构中的至少一个，第一检测机构包括基座、定位块、顶紧组件及检测组件，待检测上盖位于顶紧组件与检测组件之间，定位块用于定位上盖，顶紧组件用于抵紧上盖；检测组件包括固定座、检测部件，固定座上开设安装孔，检测部件活动地穿设在安装孔内，检测部件用于伸入上盖开孔以检测；第二检测机构包括第一定位件、第二定位件、测量件，测量件具有测量头，测量头用于与定位于第一定位件、第二定位件之间的上盖相抵。本实用新型涉及的装置，通过第一检测机构对上盖上开孔的孔径和孔位进行检测，通过第二检测机构对上盖外径进行检测，检测精度、效率高，失误率低，避免漏检验现象。

Description

一种上盖检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种上盖检测装置。

背景技术

现有对上盖检测时，需要检测上盖的外径、上盖上开孔的孔径和孔位，目前测量上盖上开孔的孔径和孔位，每次都要用三坐标测量工具进行测量，效率低、成本高，耗时耗力；目前测量上盖工件外径需要人工使用卡尺等量具才能完成，所需时间长，检测效率低，测量精度差，失误率高。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种上盖检测装置，以解决现有检测失误率高、检测效率低的问题，所述的技术方案如下：

一种上盖检测装置，上盖具有顶面、垂直与顶面的环形侧面，所述的环形侧面与顶面连接并包围形成具有顶部开口的容纳空间，所述的环形侧面上开设有开孔，所述的装置包括第一检测机构、第二检测机构中的至少一个，

所述的第一检测机构包括基座、设置在所述的基座上的定位块、顶紧组件以及检测组件，待检测上盖位于所述的顶紧组件与所述的检测组件之间，所述的定位块用于定位上盖，所述的顶紧组件用于抵紧上盖；

所述的检测组件包括固定座、检测部件，所述的固定座上开设有安装孔，所述的检测部件可活动地穿设在所述的固定座的安装孔内，所述的检测部件沿水平方向设置，所述的检测部件用于伸入定位后的上盖的环形侧面上的开孔以检测该开孔；

所述的第二检测机构包括第一定位件、第二定位件、测量件，所述的测量件连接在所述的第一定位件或所述的第二定位件上，所述的测量件具有测量头，所述的测量头用于与定位于所述的第一定位件、第二定位件之间的上盖相抵配合以测量上盖的外径。

优选地，所述的顶紧组件包括支撑件、转动件、操作件、顶紧件，所述的支撑件设置在所述的基座上，所述的转动件的一端与所述的支撑件转动连接，所述的转动件的另一端与所述的操作件转动连接，所述的操作件与所述的顶紧件转动连接，所述的顶紧件一端与所述的支撑件转动连接，所述的顶紧件另一端用于与上盖的顶面相抵。

优选地，所述的顶紧件另一端设置有压臂，所述的压臂与所述的顶紧件垂直并固定连接，所述的压臂用于与上盖相抵。

优选地，所述的定位块的上端的边缘第一部分与上盖的内轮廓部分相适配，所述的定位块的上端的边缘第二部分低于所述的定位块的上端的边缘第一部分。

优选地，所述的测量件连接在所述的第一定位件上，所述的第一定位件具有垂直设置的第一面、第二面，所述的第一面开设有安装孔，所述的测量件的测量头穿过所述的安装孔并位于所述的第一定位件与所述的第二定位件之间的空间内；所述的第二定位件具有垂直设置的第三面和第四面，所述的第一定位件的第二面与所述的第二定位件的第三面位于同一水平面，当测量时，上盖的底面支撑在所述的第一定位件的第二面、所述的第二定位件的第三面，上盖的环形侧面的一侧与所述的第二定位件的第四面相抵，上盖的环形侧面的另一侧与所述的测量件的测量头相抵。

优选地，所述的测量件连接在所述的第一定位件上，所述的第一定位件上开设有安装孔，所述的测量件的测量头穿过所述的安装孔并位于所述的第一定位件与所述的第二定位件之间的空间内；所述的第一定位件与所述的第二定位件之间设置有一个或多个支撑块，所述的第一定位件、第二定位件、支撑块的延伸方向一致，所述的支撑块的高度均小于所述的第一定位件的高度、第二定位件的高度，当测量时，上盖的底面支撑在所述的支撑块上，且上盖环形侧面的一侧与所述的第二定位件朝向所述的第一定位件的侧面相抵，上盖环形侧面的另一侧与所述的测量件的测量头相抵。

优选地，所述的支撑块与所述的第一定位件之间保持间隙，所述的支撑块与所述的第二定位件之间保持间隙。

优选地，所述的测量件为百分表，所述的测量件还包括测量盘、套筒，所述的测量头穿设在所述的套筒内，若所述的测量件连接在所述的第一定位件上，所述的第一定位件上开设有安装孔，所述的套筒穿设在所述的第一定位件上的安装孔内，所述的测量盘、测量头分别位于所述的第一定位件的两侧，或者若所述的测量件连接在所述的第二定位件上，所述的套筒穿设在所述的第二定位件上的安装孔内，所述的测量盘、测量头分别位于所述的第二定位件的两侧。

优选地，若所述的测量件连接在所述的第一定位件上，所述的第一定位件上还开设有与所述的安装孔相连通的开孔，一紧固件穿过所述的开孔抵紧所述的套筒；若所述的测量件连接在所述的第二定位件上，所述的第二定位件上还开设有与所述的安装孔相连通的开孔，一紧固件穿过所述的开孔抵紧所述的套筒。

优选地，所述的检测部件呈柱状。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的上盖检测装置，通过第一检测机构对上盖上开孔的孔径和孔位进行检测，检测精度高，检测效率高，极大的避免了人力的浪费，失误率低；通过第二检测机构对上盖外径进行检测，定位于第一定位件与第二定位件之间的上盖无法左右移动，可提高检测精度和检测效率，避免漏检验现象。

附图说明

附图1为本实用新型提供的上盖检测装置的第一检测机构的主视图；

附图2为本实用新型提供的上盖检测装置的顶紧组件抵紧上盖的主视图；

附图3为本实用新型提供的上盖检测装置的定位块的主视图；

附图4为本实用新型提供的上盖检测装置的定位块的俯视图；

附图5为本实用新型提供的上盖检测装置的第二检测机构检测一个产品的主视图；

附图6为本实用新型提供的上盖检测装置的第二检测机构检测另一个产品的主视图。

以上附图中：1-定位块，2-固定座，3-检测部件，4-第一定位件，5-第二定位件，51-第三面，52-第四面，6-测量件，7-顶紧组件，71-支撑件，72-转动件，73-操作件，74-顶紧件，75-压臂，8-上盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示的上盖检测装置用于对上盖外径、上盖上开孔的孔径和孔位进行检测，上盖8具有顶面、垂直与顶面的环形侧面，环形侧面与顶面连接并包围形成具有顶部开口的容纳空间，环形侧面上开设有开孔。

上盖检测装置包括第一检测机构、第二检测机构中的至少一个，即上盖检测装置包括第一检测机构，或者上盖检测装置包括第二检测机构，或者上盖检测装置包括第一检测机构、第二检测机构。

第一检测机构的结构如下：其包括基座、设置在基座上的定位块1、顶紧组件7以及检测组件，待检测上盖位于顶紧组件7与检测组件之间，定位块1用于定位上盖，顶紧组件7用于抵紧上盖。

检测组件包括固定座2、检测部件3，固定座2上开设有安装孔，检测部件3可活动地穿设在固定座2的安装孔内，检测部件3沿水平方向设置，检测部件3用于伸入上盖的环形侧面上的开孔以检测该开孔的孔径，检测部件3可在安装孔内水平移动，在移动中也可转动，检测部件3为检测芯棒，呈圆柱状，检测部件3一端可设置手持部，便于操作。

如图1所示的上盖为异形件，定位块1外形与异形件外形相适配，参见图3、图4，定位块1的上端的边缘包括首尾连接的第一部分、第二部分，定位块1的上端的边缘第一部分与上盖的内轮廓部分相适配，定位块1的上端的边缘第二部分低于定位块1的上端的边缘第一部分，以避让上盖的开孔，定位块1为与上盖内轮廓相适配的仿形块，当上盖底部开口朝下放置在定位块1上后，因定位块1的上端边缘第一部分与上盖的内轮廓部分相适配，定位块1抵住上盖可定位上盖，便于上盖上开孔对应检测组件。

或者，定位块1可设置多个，定位块1为圆柱，定位块1用于与上盖的内壁相抵以定位上盖。

顶紧组件7包括支撑件71、转动件72、操作件73、顶紧件74，所述的支撑件71设置在所述的基座上，所述的转动件72的一端与所述的支撑件71转动连接，所述的转动件72的另一端与所述的操作件73转动连接，所述的操作件73与所述的顶紧件74转动连接，所述的顶紧件74一端与所述的支撑件71转动连接，所述的顶紧件74另一端用于与上盖的顶面相抵，转动件72与支撑件71转动连接的一端、顶紧件74与支撑件71转动连接的一端齐平。在初始状态下，操作件73与顶紧件74之间形成锐角夹角，对操作件73下压施力，顶紧件74随之下移，操作件73与顶紧件74之间的夹角会增大。

顶紧件74另一端设置有压臂75，压臂75与顶紧件74垂直并固定连接，压臂75用于与上盖相抵，压臂75的端部设置有抵压块，用于与上盖顶紧。

使用第一检测机构对上盖进行检测的具体实施过程如下：当上盖放置在定位块1上，再使用顶紧组件7顶紧上盖以限制上盖移动，当定位后，上盖环形侧面具有开孔的一侧对应检测组件的检测部件3，若检测部件3可伸入上盖的开孔内说明开孔位置正确，且若开孔直径与检测部件3直径适配，说明开孔直径满足尺寸要求。使用第一检测机构进行检测，检测精度高，检测效率高，极大的避免了人力的浪费，失误率低。

第二检测机构结构如下：其包括第一定位件4、第二定位件5、测量件6，测量件6连接在第一定位件4或第二定位件5上，第一定位件4与第二定位件5相对设置且两者之间保持间隙，上盖位于第一定位件4、第二定位件5之间，测量件6具有测量头，测量头位于第一定位件4、第二定位件5之间，测量头用于与定位于所述的第一定位件4、第二定位件5之间的上盖相抵配合以测量上盖的外径。定位于第一定位件4与第二定位件5之间的上盖无法左右移动，可提高检测精度。

若测量件6连接在第一定位件4上，第一定位件4具有垂直设置的第一面、第二面，第一面开设有安装孔，测量件6的测量头穿过安装孔并位于第一定位件4与第二定位件5之间的空间内。第二定位件5具有垂直设置的第三面51和第四面52，第一定位件4的第二面与第二定位件5的第三面51位于同一水平面，第一定位件4的第一面与第二定位件5的第四面52平行，当测量时，上盖的底面（环形侧面远离顶面的一端）支撑在第一定位件4的第二面、第二定位件5的第三面51，且上盖的环形侧面的一侧与第二定位件5的第四面52相抵，上盖的环形侧面的另一侧与测量件6的测量头相抵，此时上盖的另一侧面与第一定位件4的第一面之间保持间隙。

使用第二检测机构对上盖外径进行检测的具体实施过程如下：将上盖顶面朝上、上盖环形侧面的远离顶面的底部贴合第一定位件4的第二面、第二定位件5的第三面51，上盖环形侧面的一侧与第二定位件5的第四面52相抵，再推动上盖沿第一定位件4、第二定位件5长度方向移动，直至上盖的环形侧面的另一侧与测量件6的测量头相抵，然后通过测量盘上读数得到上盖的外径，操作简单，检测精度高，检测效率高。

或者，若测量件6连接在第一定位件4上，第一定位件4上开设有安装孔，测量件6的测量头穿过安装孔并位于第一定位件4与第二定位件5之间的空间内；第一定位件4与第二定位件5之间设置有一个或多个支撑块，第一定位件4、第二定位件5、支撑块的延伸方向一致，支撑块的高度均小于第一定位件4的高度、第二定位件5的高度，当测量时，上盖的底面支撑在支撑块上，且上盖环形侧面的一侧与第二定位件5朝向第一定位件4的侧面相抵，上盖的另一侧面与测量件6的测量头相抵。

支撑块与第一定位件4之间保持间隙，支撑块与第二定位件5之间保持间隙，支撑块用于支撑上盖，也便于上盖沿支撑块长度方向移动。

使用第二检测机构对上盖外径进行检测的具体实施过程如下：将上盖顶面朝上、上盖环形侧面的远离顶面的底部贴合支撑块，上盖环形侧面的一侧与第二定位件5朝向第一定位件4的侧面相抵，再推动上盖沿支撑块长度方向移动，直至上盖的环形侧面的另一侧与测量件6的测量头相抵，然后通过测量盘上读数得到上盖的外径，操作简单，检测精度高，检测效率高。

第二检测机构还包括工作台，第一定位件4、第二定位件5可拆卸地连接在工作台上，若检测不同外径的产品，可拆卸第一定位件4、第二定位件5后来调整第一定位件4、第二定位件5之间的距离，具有通用性。

测量件6为百分表，测量件6包括测量盘、套筒、测量头，上盖的外径在测量盘上读出。测量头穿设在套筒内可伸出套筒，若测量件6连接在第一定位件4上，第一定位件4上开设有安装孔、与安装孔相连通的开孔，套筒穿设在第一定位件4上的安装孔内，一紧固件穿过开孔抵紧套筒以固定测量件6的套筒，测量盘、测量头分别位于第一定位件4的两侧。

或者若测量件6连接在第二定位件5上，第二定位件5上还开设有有安装孔、与安装孔相连通的开孔，套筒穿设在第二定位件5上的安装孔内，一紧固件穿过开孔抵紧套筒以固定测量件6的套筒，测量盘、测量头分别位于第二定位件5的两侧。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上盖检测装置，上盖具有顶面、垂直与顶面的环形侧面，所述的环形侧面与顶面连接并包围形成具有顶部开口的容纳空间，所述的环形侧面上开设有开孔，其特征在于，所述的装置包括第一检测机构、第二检测机构中的至少一个，

所述的第一检测机构包括基座、设置在所述的基座上的定位块、顶紧组件以及检测组件，待检测上盖位于所述的顶紧组件与所述的检测组件之间，所述的定位块用于定位上盖，所述的顶紧组件用于抵紧上盖；

所述的检测组件包括固定座、检测部件，所述的固定座上开设有安装孔，所述的检测部件可活动地穿设在所述的固定座的安装孔内，所述的检测部件沿水平方向设置，所述的检测部件用于伸入定位后的上盖的环形侧面上的开孔以检测该开孔；

所述的第二检测机构包括第一定位件、第二定位件、测量件，所述的测量件连接在所述的第一定位件或所述的第二定位件上，所述的测量件具有测量头，所述的测量头用于与定位于所述的第一定位件、第二定位件之间的上盖相抵配合以测量上盖的外径。

2.根据权利要求1所述的上盖检测装置，其特征在于，所述的顶紧组件包括支撑件、转动件、操作件、顶紧件，所述的支撑件设置在所述的基座上，所述的转动件的一端与所述的支撑件转动连接，所述的转动件的另一端与所述的操作件转动连接，所述的操作件与所述的顶紧件转动连接，所述的顶紧件一端与所述的支撑件转动连接，所述的顶紧件另一端用于与上盖的顶面相抵。

3.根据权利要求2所述的上盖检测装置，其特征在于，所述的顶紧件另一端设置有压臂，所述的压臂与所述的顶紧件垂直并固定连接，所述的压臂用于与上盖相抵。

4.根据权利要求1所述的上盖检测装置，其特征在于，所述的定位块的上端的边缘第一部分与上盖的内轮廓部分相适配，所述的定位块的上端的边缘第二部分低于所述的定位块的上端的边缘第一部分。

5.根据权利要求1所述的上盖检测装置，其特征在于，所述的测量件连接在所述的第一定位件上，所述的第一定位件具有垂直设置的第一面、第二面，所述的第一面开设有安装孔，所述的测量件的测量头穿过所述的安装孔并位于所述的第一定位件与所述的第二定位件之间的空间内；所述的第二定位件具有垂直设置的第三面和第四面，所述的第一定位件的第二面与所述的第二定位件的第三面位于同一水平面，当测量时，上盖的底面支撑在所述的第一定位件的第二面、所述的第二定位件的第三面，上盖的环形侧面的一侧与所述的第二定位件的第四面相抵，上盖的环形侧面的另一侧与所述的测量件的测量头相抵。

6.根据权利要求1所述的上盖检测装置，其特征在于，所述的测量件连接在所述的第一定位件上，所述的第一定位件上开设有安装孔，所述的测量件的测量头穿过所述的安装孔并位于所述的第一定位件与所述的第二定位件之间的空间内；所述的第一定位件与所述的第二定位件之间设置有一个或多个支撑块，所述的第一定位件、第二定位件、支撑块的延伸方向一致，所述的支撑块的高度均小于所述的第一定位件的高度、第二定位件的高度，当测量时，上盖的底面支撑在所述的支撑块上，且上盖环形侧面的一侧与所述的第二定位件朝向所述的第一定位件的侧面相抵，上盖环形侧面的另一侧与所述的测量件的测量头相抵。

7.根据权利要求6所述的上盖检测装置，其特征在于，所述的支撑块与所述的第一定位件之间保持间隙，所述的支撑块与所述的第二定位件之间保持间隙。

8.根据权利要求1所述的上盖检测装置，其特征在于，所述的测量件为百分表，所述的测量件还包括测量盘、套筒，所述的测量头穿设在所述的套筒内，若所述的测量件连接在所述的第一定位件上，所述的第一定位件上开设有安装孔，所述的套筒穿设在所述的第一定位件上的安装孔内，所述的测量盘、测量头分别位于所述的第一定位件的两侧，或者若所述的测量件连接在所述的第二定位件上，所述的套筒穿设在所述的第二定位件上的安装孔内，所述的测量盘、测量头分别位于所述的第二定位件的两侧。

9.根据权利要求8所述的上盖检测装置，其特征在于，若所述的测量件连接在所述的第一定位件上，所述的第一定位件上还开设有与所述的安装孔相连通的开孔，一紧固件穿过所述的开孔抵紧所述的套筒；若所述的测量件连接在所述的第二定位件上，所述的第二定位件上还开设有与所述的安装孔相连通的开孔，一紧固件穿过所述的开孔抵紧所述的套筒。

10.根据权利要求1所述的上盖检测装置，其特征在于，所述的检测部件呈柱状。

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