CN217032235U - 一种电机跳动测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机跳动测试技术领域，公开了一种电机跳动测试工装，用于测试待测物体的跳动数值，包括：底座；支撑组件，包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件均与所述底座连接，所述第一支撑件和所述第二支撑件相互配合支撑所述待测物体；快速工具夹，所述快速工具夹设置在所述底座上以夹持所述待测物体；百分表，所述百分表与所述底座连接。本实用新型的一种电机跳动测试工装通过第一支撑件和第二支撑件支撑电机，并通过快速工具夹定位电机，通过百分表对装配完毕后的电机的蜗杆、叶轮等转动体进行测试，即对电机整体的跳动数据进行测试，提高了测试精度，同时便于将电机整体的跳动数据和转动体的跳动数据做对比。

Description

一种电机跳动测试工装

技术领域

本实用新型涉及电机跳动测试技术领域，尤其是指一种电机跳动测试工装。

背景技术

在电机生产过程中，转动体的跳动是一个很关键的参数，跳动值过大会导致电机振动，进而导致转动体磨损加剧，影响电机的使用寿命。

为此，现有的电机生产过程中，通常通过跳动测试工装对转动体的跳动数值进行测试，而现有的测试工装无法对装配后的整体跳动数值进行测试，装配后的整体通常通过肉眼观测与转动体的跳动进行对比，使得观察结果具有很强的不确定性，无法确认装配后的电机整体跳动数值与转动体的跳动数值误差，导致了测试精度的下降。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中跳动测试工装只能对转动体的跳动数据进行单独测试，无法对装配后的整体跳动数值进行测试，导致了测试精度下降的问题，并提供一种测试精度高的电机跳动测试工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电机跳动测试工装，用于测试待测物体的跳动数值，包括：

底座；

支撑组件，包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件均与所述底座连接，所述第一支撑件和所述第二支撑件相互配合支撑所述待测物体；

快速工具夹，所述快速工具夹设置在所述底座上以夹持所述待测物体，所述快速工具夹的夹持端与所述待测物体之间设有限位环，所述限位环与所述快速工具夹的夹持端连接，所述限位环与所述待测物体抵接；

百分表，所述百分表与所述底座连接，所述百分表的测头与所述待测物体抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座的下方设有支撑脚，所述支撑脚包括连接部和支撑部，所述底座上设有通孔，所述连接部设置在所述通孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一支撑件和所述第二支撑件均为板状结构，所述第一支撑件和所述第二支撑件的顶部均设有第一凹槽，所述待测物体卡设于所述第一凹槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设有沿所述待测物体轴向设置的滑轨，所述第一支撑件和所述第二支撑件均通过滑轨与所述底座连接，所述第一支撑件和所述第二支撑件的底部均设有凹陷部，所述凹陷部与所述滑轨相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑轨的至少一个侧面设有第二凹槽，所述凹陷部内设有与所述第二凹槽相适配的凸块，所述凸块与所述第二凹槽滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑轨上还滑动连接有第三支撑件，所述第三支撑件上设有顶芯，所述顶芯位于所述待测物体轴向的一侧，所述顶芯抵接所述待测物体。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三支撑件上设有安装板，所述顶芯通过所述安装板安装在所述第三支撑件上，所述安装板通过螺栓与所述第三支撑件连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设有转动台，所述百分表通过所述转动台与所述底座连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动台包括固定部和转动部，所述固定部与所述底座连接，所述转动部设置在固定部上，所述转动部围绕自身中心线转动以带动所述百分表转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上还设有夹持件，所述夹持件设置在所述百分表和所述待测物体之间以夹持所述百分表的测头。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型的一种电机跳动测试工装通过第一支撑件和第二支撑件支撑电机，并通过快速工具夹定位电机，使得电机被固定在第一支撑件、第二支撑件和快速工具夹之间，减少测试误差，通过百分表对装配完毕后的电机的蜗杆、叶轮等转动体进行测试，即对电机整体的跳动数据进行测试，提高了测试精度，同时便于将电机整体的跳动数据和转动体的跳动数据做对比，提高了该电机跳动测试工装的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型优选实施例中电机跳动测试工装的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例中电机跳动测试工装的结构示意图(不包含快速工具夹和限位环)。

说明书附图标记说明：1、底座；2、第一支撑件；3、第二支撑件；4、快速工具夹；5、百分表；6、滑轨；7、第二凹槽；8、第三支撑件；9、顶芯；10、安装板；11、转动台；12、夹持件；13、限位环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，或与另一个元件“固定连接”，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在约束本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用于不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

在一些实施例中，参照图1-图2所示，一种电机跳动测试工装，用于测试待测物体的跳动数值，包括：

底座1；

支撑组件，包括第一支撑件2和第二支撑件3，第一支撑件2和第二支撑件3均与底座1连接，第一支撑件2和第二支撑件3相互配合支撑待测物体；

快速工具夹4，快速工具夹4设置在底座1上以夹持待测物体，快速工具夹4的夹持端与待测物体之间设有限位环13，限位环13与快速工具夹4的夹持端连接，限位环13与待测物体抵接；

百分表5，百分表5与底座1连接，百分表5的测头与待测物体抵接。

在需要测试时，先将待测物体放置在第一支撑件2和第二支撑件3上，并通过快速工具夹4将待测物体定位，使得待测物体固定在第一支撑件2、第二支撑件3和快速工具夹4之间，随后将百分表5的测头与待测物体抵接，启动待测物体即可通过百分表5测定待测物体的跳动数值，对装配后的待测物体整体进行测定时，将转动体的一侧放置在第一支撑件2上，将待测物体的机壳放置在第二支撑件3上，最后将百分表5的测头与转动体抵接，从而测定装配成整体后的跳动数值，与转动体单独测定时的跳动数值进行对比，通过限位环13限制待测物体的径向移动，进一步提高测试精度；

需要说明的是，限位环13通过调节螺杆与快速工具夹的夹持端连接，当需要夹持待测物体时，先扳动快速工具夹4，使得夹持端靠近待测物体，当夹持端到位后，通过调节螺杆向下推动限位环13，使得限位环13与待测物体的顶部抵接，并包裹待测物体的侧面，当需要更换待测物体时，先通过调节螺杆将限位环13与待测物体分离，随后反向扳动快速工具夹4，即可替换待测物体；

优选的，限位环13由弹性材料制成，当调节螺杆推动限位环13下降时，限位环13能够更顺利的包裹待测物体；

另外，快速工具夹4通过支撑台与底座1连接，从而抬高快速工具夹4的高度，便于通过快速工具夹4对待测物体的顶部形成压力以限位待测物体。

在一些实施例中，底座1的下方设有支撑脚，支撑脚包括连接部和支撑部，底座1上设有通孔，连接部设置在通孔内。通过调节连接部位于通孔内的深度从而调节该处底座1的高度，从而能够保持底座1的平稳不受放置面平整度的影响。

优选的，参照图1所示，第一支撑件2和第二支撑件3均为板状结构，第一支撑件2和第二支撑件3的顶部均设有第一凹槽，待测物体卡设于第一凹槽内。将待测物体卡设在第一凹槽内，避免待测物体在横向上的偏移，提高了待测物体的稳定性以及测试精度。

在一些实施例中，参照图1所示，底座1上设有沿待测物体轴向设置的滑轨6，第一支撑件2和第二支撑件3均通过滑轨6与底座1连接，第一支撑件2和第二支撑件3的底部均设有凹陷部，凹陷部与滑轨6相适配。通过滑轨6调节第一支撑件2、第二支撑件3的间距，从而能够支撑不同长度的待测物体，提高了该电机跳动测试工装的实用性。

在一些实施例中，参照图1所示，滑轨6的至少一个侧面设有第二凹槽7，凹陷部内设有与第二凹槽7相适配的凸块，凸块与第二凹槽7滑动连接。通过凸块与第二凹槽7的配合使得第一支撑件2和第二支撑件3在沿着滑轨6滑动时更稳定，提高了第一支撑件2和第二支撑件3滑动时的稳定性。

在一些实施例中，参照图1所示，滑轨6上还滑动连接有第三支撑件8，第三支撑件8上设有顶芯9，顶芯9位于待测物体轴向的一侧，顶芯9抵接待测物体。对细长的待测物体，如蜗杆进行测试时，通过顶芯9抵接待测物体的远离电机的一端，避免待测物体在测试过程中的轴向位移。

在一些实施例中，参照图1所示，第三支撑件8上设有安装板10，顶芯9通过安装板10安装在第三支撑件8上，安装板10通过螺栓与第三支撑件8连接。通过螺栓将安装板10固定在第三支撑件8上，达到了便于拆装、更换顶芯9的目的。

在一些实施例中，参照图1所示，底座1上设有转动台11，百分表5通过转动台11与底座1连接。通过转动台11使得百分表5能够转动，从而调节百分表5测头的角度，便于测量不同的待测物体。

优选的，参照图2所示，转动台11包括固定部和转动部，固定部与底座1连接，转动部设置在固定部上，转动部围绕自身中心线转动以带动百分表5转动。通过转动部自身的转动带动百分表5转动，使得百分表5转动时更平稳。

在另一实施例中，百分表5的底部设有插接件，转动台11上设有第一盲孔和第二盲孔，插接件分别插接在第一盲孔内和第二盲孔内时，百分表5的测头朝向角度不同，从而测试不同的待测物体，通过长方体的插接件和长方体的第一盲孔、第二盲孔配合，使得插接件在插入第一盲孔、第二盲孔内后，百分表5无法围绕自身转动，从而提高了百分表5在测试过程中的稳定性，避免待测物体的跳动使得测头与待测物体分离的情况。

在一些实施例中，参照图1所示，底座1上还设有夹持件12，夹持件12设置在百分表5和待测物体之间以夹持百分表5的测头。通过夹持件12夹持百分表5的测头，进一步提高测试过程中的稳定性和测试精度；

需要说明的是，参照图1所示，夹持件12通过相对设置的两个夹持部夹持测头，两个夹持部均设有横向螺纹孔，并能够通过螺栓调节两个夹持部之间的间距，从而夹持或松开测头。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种电机跳动测试工装，用于测试待测物体的跳动数值，其特征在于，包括：

底座；

支撑组件，包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件均与所述底座连接，所述第一支撑件和所述第二支撑件相互配合支撑所述待测物体；

快速工具夹，所述快速工具夹设置在所述底座上以夹持所述待测物体，所述快速工具夹的夹持端与所述待测物体之间设有限位环，所述限位环与所述快速工具夹的夹持端连接，所述限位环与所述待测物体抵接；

百分表，所述百分表与所述底座连接，所述百分表的测头与所述待测物体抵接。

2.根据权利要求1所述的一种电机跳动测试工装，其特征在于：所述底座的下方设有支撑脚，所述支撑脚包括连接部和支撑部，所述底座上设有通孔，所述连接部设置在所述通孔内。

3.根据权利要求1所述的一种电机跳动测试工装，其特征在于：所述第一支撑件和所述第二支撑件均为板状结构，所述第一支撑件和所述第二支撑件的顶部均设有第一凹槽，所述待测物体卡设于所述第一凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种电机跳动测试工装，其特征在于：所述底座上设有沿所述待测物体轴向设置的滑轨，所述第一支撑件和所述第二支撑件均通过滑轨与所述底座连接，所述第一支撑件和所述第二支撑件的底部均设有凹陷部，所述凹陷部与所述滑轨相适配。

5.根据权利要求4所述的一种电机跳动测试工装，其特征在于：所述滑轨的至少一个侧面设有第二凹槽，所述凹陷部内设有与所述第二凹槽相适配的凸块，所述凸块与所述第二凹槽滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种电机跳动测试工装，其特征在于：所述滑轨上还滑动连接有第三支撑件，所述第三支撑件上设有顶芯，所述顶芯位于所述待测物体轴向的一侧，所述顶芯抵接所述待测物体。

7.根据权利要求6所述的一种电机跳动测试工装，其特征在于：所述第三支撑件上设有安装板，所述顶芯通过所述安装板安装在所述第三支撑件上，所述安装板通过螺栓与所述第三支撑件连接。

8.根据权利要求1所述的一种电机跳动测试工装，其特征在于：所述底座上设有转动台，所述百分表通过所述转动台与所述底座连接。

9.根据权利要求8所述的一种电机跳动测试工装，其特征在于：所述转动台包括固定部和转动部，所述固定部与所述底座连接，所述转动部设置在固定部上，所述转动部围绕自身中心线转动以带动所述百分表转动。

10.根据权利要求1所述的一种电机跳动测试工装，其特征在于：所述底座上还设有夹持件，所述夹持件设置在所述百分表和所述待测物体之间以夹持所述百分表的测头。

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