CN217167583U - 一种浮动销定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮动销定位机构,包括:基座,基座上设置有垫块、快压支座和快速夹钳,垫块上设置有三个处于同一水平面的支撑点座,快速夹钳安装在快压支座上,三个快速夹钳的压紧钳头位于三个支撑点座的正上方;定位销,定位销包括第一定位销和第二定位销,第一定位销和第二定位销竖直设置在垫块上且底部均设置有弹性复位结构;第一定位销顶部为圆头且装卡工件的相应销轴孔为圆锥孔窝,第二定位销对应工件的相应销轴孔为腰型孔窝,腰型孔窝的沿长边设置的中线与第一定位销的轴线垂直相交。本实用新型浮动销定位机构,定位销弹性滑配适应工件毛坯尺寸差异,保证了定位销与毛坯工件接触位置完全贴合,提高了定位精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工附属夹具设施技术领域,尤其涉及一种浮动销定位机构。
背景技术
在机械加工过程中,对于常规机械零部件铸造毛坯加工第一序,用一个面定位控制工件三个自由度,侧面采用两个点再控制一个自由度,与该面垂直面再增加一个定位点控制第六个自由度。对于这种常规定位方式,毛坯外形尺寸变化会直接影响加工尺寸与毛坯相对尺寸,进而会造成产品加工完后,产品不同方向的加工壁厚不同。
因此,需要针对上述缺陷开发一种浮动销定位机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种浮动销定位机构,定位销弹性滑配适应工件毛坯尺寸差异,保证了定位销与毛坯工件接触位置完全贴合,提高了定位精度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种浮动销定位机构,包括:基座,所述基座上设置有垫块、快压支座和快速夹钳,所述垫块上设置有三个处于同一水平面的支撑点座,所述快速夹钳安装在所述快压支座上,三个所述快速夹钳的压紧钳头位于三个所述支撑点座的正上方;定位销,所述定位销包括第一定位销和第二定位销,所述第一定位销和第二定位销竖直设置在所述垫块上且底部均设置有弹性复位结构;所述第一定位销顶部为圆头且装卡工件的相应销轴孔为圆锥孔窝,所述第二定位销对应所述工件的相应销轴孔为腰型孔窝,所述腰型孔窝的沿长边设置的中线与所述第一定位销的轴线垂直相交。
进一步的,所述垫块包括第一垫块和第二垫块,所述基座中部开设有减重孔,所述第一垫块和第二垫块相对设置在所述减重孔两侧;所述支撑点座包括第一支撑点座、第二支撑点座和第三支撑点座,所述第一支撑点座和第三支撑点座设置在所述第二垫块的两端,所述第二支撑点座设置在所述第一垫块的中部。
进一步的,所述第一定位销设置在所述第一垫块的一端,所述第二定位销设置在所述第二垫块靠近所述第一定位销的一端。
进一步的,所述弹性复位结构包括压簧,所述压簧安装在所述垫块的竖直安装孔内,所述压簧压紧在所述基座和所述定位销底端面之间。
进一步的,所述竖直安装孔的顶部安装有导向套,所述定位销的外圆柱面滑动配合所述导向套,所述定位销底部设置有限位台,所述限位台底端面压接所述压簧。
进一步的,所述导向套具体采用锡青铜或者铸铁材料制作。
进一步的,所述第二定位销的顶端设置有倒角或者圆角,所述第二定位销的直径与所述腰型孔窝宽度适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型一种浮动销定位机构,通过三个所述支撑点座的顶面三点支撑工件的基准面,通过第一定位销的顶部圆头弹性对准工件的所述圆锥孔窝能够自找正,确保此处定位点高度精准定位;通过第二定位销插入到所述腰型孔窝中,对围绕第一定位销中轴进行转动的自由度进行限位,至此工件完全定位,再采用快速夹钳进行压紧固定。本实用新型浮动销定位机构,定位销弹性滑配适应工件毛坯尺寸差异,保证了定位销与毛坯工件接触位置完全贴合,提高了定位精度。
此外,通过减重孔的设置能够降低本实用新型工装的总重量,便于安装调试;通过相对设置的第一垫块和第二垫块,便于合理排布三个所述支撑点座和两个定位销。通过在所述垫块的竖直安装孔内设置压簧,能够自动顶出所述定位销,定位所述圆锥孔窝的中心,且装卡承重状态下完全退回。通过导向套的设置,能够对所述定位销进行竖直导向滑动,而且能够限位所述限位台,避免所述定位销被压簧完全顶出;通过锡青铜或者铸铁材料制作的导向套,耐磨性好,使用寿命长。通过在第二定位销的顶端设置倒角或者圆角,便于放置工件时,第二定位销顶出自动认正到所述腰型孔窝内。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型浮动销定位机构装卡工件后立体结构示意图;
图2为本实用新型浮动销定位机构立体结构示意图;
图3为本实用新型浮动销定位机构装卡工件后主视结构示意图;
图4为本实用新型的第一定位销部位剖视结构示意图。
附图标记说明:1、基座;2、快压支座;3、第一垫块;4、第二垫块;5、第一支撑点座;6、第二支撑点座;7、第三支撑点座;8、快速夹钳;9、第一定位销;10、第二定位销;11、导向套;12、压簧;13、工件;131、圆锥孔窝。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种浮动销定位机构,定位销弹性滑配适应工件毛坯尺寸差异,保证了定位销与毛坯工件接触位置完全贴合,提高了定位精度。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参考附图,图1为本实用新型浮动销定位机构装卡工件后立体结构示意图;图2为本实用新型浮动销定位机构立体结构示意图;图3为本实用新型浮动销定位机构装卡工件后主视结构示意图;图4为本实用新型的第一定位销部位剖视结构示意图。
在一具体实施方式中,如图1~4所示,一种浮动销定位机构,包括:基座1,基座1上通过螺栓安装有垫块、快压支座2和快速夹钳8。所述垫块上设置有三个处于同一水平面的支撑点座,即三个所述支撑点座顶面为工作面接触工件的基准面。快速夹钳8通过螺栓安装在快压支座2上,快速夹钳8为水平压式快速卡具,三个快速夹钳8的压紧钳头位于三个所述支撑点座的正上方。
定位销,所述定位销包括第一定位销9和第二定位销10。第一定位销9和第二定位销10竖直安装在垫块上且底部均设置有弹性复位结构。第一定位销9顶部为圆头且装卡工件13的相应销轴孔为圆锥孔窝,所述圆头在所述弹性复位结构推动下向上顶出自动对准所述圆锥孔窝。第二定位销10对应工件13的相应销轴孔为腰型孔窝,所述腰型孔窝的沿长边方向设置的中线与第一定位销9的轴线垂直相交。
通过三个所述支撑点座的顶面三点支撑工件13的基准面,通过第一定位销9的顶部圆头弹性对准工件13的所述圆锥孔窝能够自找正,确保此处定位点高度精准定位;通过第二定位销10插入到所述腰型孔窝中,对围绕第一定位销9中轴进行转动的自由度进行限位,至此工件13完全定位,再采用快速夹钳8进行压紧固定。本实用新型浮动销定位机构,定位销弹性滑配适应工件毛坯尺寸差异,保证了定位销与毛坯工件接触位置完全贴合,提高了定位精度。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1~4所示,所述垫块包括第一垫块3和第二垫块4,基座1中部开设有贯通的减重孔,第一垫块3和第二垫块4为长条形状且相对螺栓安装在所述减重孔两侧。所述支撑点座包括第一支撑点座5、第二支撑点座6和第三支撑点座7,第一支撑点座5和第三支撑点座7设置在第二垫块4的两端,第二支撑点座6设置在第一垫块3的中部。
具体而言,如图1~4所示,第一定位销9设置在第一垫块3的一端,第二定位销10设置在第二垫块4靠近第一定位销9的一端。
通过减重孔的设置能够降低本实用新型工装的总重量,便于安装调试;通过相对设置的第一垫块3和第二垫块4,便于合理排布三个所述支撑点座和两个定位销。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图4所示,所述弹性复位结构包括压簧12,压簧12安装在所述垫块的竖直安装孔内,压簧12压紧在基座1和定位销底端面之间。压簧12的复位力能够在未装卡状态下自然顶起工件13为适宜。
显而易见的,也可以采用空气弹簧或者弹性橡胶作为所述弹性复位结构的顶出弹性元件。
通过在所述垫块的竖直安装孔内设置压簧12,能够自动顶出所述定位销,定位所述圆锥孔窝的中心,且装卡承重状态下完全退回。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图4所示,所述竖直安装孔的顶部安装有导向套11,所述定位销的外圆柱面滑动配合导向套11,定位销底部设置有限位台,所述限位台底端面压接压簧12。
具体而言,导向套11具体采用锡青铜或者铸铁材料制作。
通过导向套11的设置,能够对所述定位销进行竖直导向滑动,而且能够限位所述限位台,避免所述定位销被压簧完全顶出;通过锡青铜或者铸铁材料制作的导向套11,耐磨性好,使用寿命长。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图2所示,第二定位销10的顶端设置有倒角或者圆角,第二定位销10的直径与所述腰型孔窝宽度适配。
通过在第二定位销10的顶端设置倒角或者圆角,便于放置工件13时,第二定位销10顶出自动认正到所述腰型孔窝内。
应用本实用新型浮动销定位机构装卡过程:首先,将本实用新型浮动销定位机构安装到机床工作台上。放置工件13到本实用新型浮动销定位机构上,基准面与第一支撑点座5、第二支撑点座6和第三支撑点座7重合平面定位。同时,第一定位销9的顶部圆头弹性对准工件13的所述圆锥孔窝能够自找正,第二定位销10插入到所述腰型孔窝中,对围绕第一定位销9中轴进行转动的自由度进行限位,至此工件13完全定位,再采用快速夹钳8进行压紧固定,装卡完成。
本实用新型浮动销定位机构,通过三个所述支撑点座的顶面三点支撑工件13的基准面,通过第一定位销9的顶部圆头弹性对准工件13的所述圆锥孔窝能够自找正,确保此处定位点高度精准定位;通过第二定位销10插入到所述腰型孔窝中,对围绕第一定位销9中轴进行转动的自由度进行限位,至此工件13完全定位,再采用快速夹钳8进行压紧固定。本实用新型浮动销定位机构,定位销弹性滑配适应工件毛坯尺寸差异,保证了定位销与毛坯工件接触位置完全贴合,提高了定位精度。此外,通过减重孔的设置能够降低本实用新型工装的总重量,便于安装调试;通过相对设置的第一垫块3和第二垫块4,便于合理排布三个所述支撑点座和两个定位销。通过在所述垫块的竖直安装孔内设置压簧12,能够自动顶出所述定位销,定位所述圆锥孔窝的中心,且装卡承重状态下完全退回。通过导向套11的设置,能够对所述定位销进行竖直导向滑动,而且能够限位所述限位台,避免所述定位销被压簧完全顶出;通过锡青铜或者铸铁材料制作的导向套11,耐磨性好,使用寿命长。通过在第二定位销10的顶端设置倒角或者圆角,便于放置工件13时,第二定位销10顶出自动认正到所述腰型孔窝内。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种浮动销定位机构,其特征在于,包括:
基座(1),所述基座(1)上设置有垫块、快压支座(2)和快速夹钳(8),所述垫块上设置有三个处于同一水平面的支撑点座,所述快速夹钳(8)安装在所述快压支座(2)上,三个所述快速夹钳(8)的压紧钳头位于三个所述支撑点座的正上方;
定位销,所述定位销包括第一定位销(9)和第二定位销(10),所述第一定位销(9)和第二定位销(10)竖直设置在所述垫块上且底部均设置有弹性复位结构;所述第一定位销(9)顶部为圆头且装卡工件(13)的相应销轴孔为圆锥孔窝,所述第二定位销(10)对应所述工件(13)的相应销轴孔为腰型孔窝,所述腰型孔窝的沿长边设置的中线与所述第一定位销(9)的轴线垂直相交。
2.根据权利要求1所述的浮动销定位机构,其特征在于:所述垫块包括第一垫块(3)和第二垫块(4),所述基座(1)中部开设有减重孔,所述第一垫块(3)和第二垫块(4)相对设置在所述减重孔两侧;所述支撑点座包括第一支撑点座(5)、第二支撑点座(6)和第三支撑点座(7),所述第一支撑点座(5)和第三支撑点座(7)设置在所述第二垫块(4)的两端,所述第二支撑点座(6)设置在所述第一垫块(3)的中部。
3.根据权利要求2所述的浮动销定位机构,其特征在于:所述第一定位销(9)设置在所述第一垫块(3)的一端,所述第二定位销(10)设置在所述第二垫块(4)靠近所述第一定位销(9)的一端。
4.根据权利要求1所述的浮动销定位机构,其特征在于:所述弹性复位结构包括压簧(12),所述压簧(12)安装在所述垫块的竖直安装孔内,所述压簧(12)压紧在所述基座(1)和所述定位销底端面之间。
5.根据权利要求4所述的浮动销定位机构,其特征在于:所述竖直安装孔的顶部安装有导向套(11),所述定位销的外圆柱面滑动配合所述导向套(11),所述定位销底部设置有限位台,所述限位台底端面压接所述压簧(12)。
6.根据权利要求5所述的浮动销定位机构,其特征在于:所述导向套(11)具体采用锡青铜或者铸铁材料制作。
7.根据权利要求1所述的浮动销定位机构,其特征在于:所述第二定位销(10)的顶端设置有倒角或者圆角,所述第二定位销(10)的直径与所述腰型孔窝宽度适配。
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