CN220084529U - 硬度测试夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种硬度测试夹具，硬度测试夹具包括底座和设于底座上的第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部和底座呈L型设置，第二支撑部上设有至少一个定位销，定位销用于穿设于待测工件上的定位孔中，第一支撑部上设有限位槽，限位槽用于卡设待测工件的凸出部，第二支撑部上还设有抵压组件，抵压组件与限位槽相对，抵压组件用于抵压于待测工件上。根据本实用新型的硬度测试夹具，能够夹紧不规则形状的待测工件，并使待测工件进行角度偏移从而使其被测试面于工作台平行，从而可以对被测试面进行硬度测试。

Description

硬度测试夹具

技术领域

本申请涉及硬度测试夹具技术领域，尤其涉及一种硬度测试夹具。

背景技术

不规则形状的工件不容易固定，尤其是在对其表面进行硬度测试时，不易固定会导致不容易进行测试，相关技术中，通常是根据被测零件图纸要求，对零件需要检测的表面硬度位置处的表面切割平行后，进行镶嵌，在镶嵌完成之后进行抛光磨抛掉氧化皮后再进行硬度测试，这样会对工件产生损耗，同时测试数据也会产生偏差，且效率较低，无法满足快速检测的需求。

实用新型内容

本申请提供了一种硬度测试夹具，所述硬度测试夹具能够夹紧不规则形状的待测工件，并使待测工件进行角度偏移从而使其被测试面于工作台平行，从而可以对被测试面进行硬度测试。

根据本实用新型的硬度测试夹具，用于在洛氏硬度测试平台上固定待测工件，所述硬度测试夹具包括底座和设于所述底座上的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和所述底座呈L型设置，所述第二支撑部上设有至少一个定位销，所述定位销用于穿设于所述待测工件上的定位孔中，所述第一支撑部上设有限位槽，所述限位槽用于卡设所述待测工件的凸出部，所述第二支撑部上还设有抵压组件，所述抵压组件与所述限位槽相对，所述抵压组件用于抵压于所述待测工件上。

根据本实用新型的硬度测试夹具，所述底座沿第一方向延伸，所述第一支撑部沿第二方向延伸，所述定位销沿第三方向延伸，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向两两垂直。

可选地，所述第二支撑部上设有固定部，所述固定部和所述限位槽分别位于所述定位销的两侧，所述抵压组件包括复位件和抵压部，所述抵压部用于抵压所述待测工件，所述抵压部可转动地设于所述固定部上，所述抵压部在第一位置和第二位置之间可转动，所述第一位置位于所述限位槽和所述第二位置之间，所述复位件始终向所述抵压部提供由所述第二位置向所述第一位置移动的复位力。

可选地，所述抵压组件还包括连接部，所述连接部与所述固定部可转动地连接，所述复位件的两端分别与所述连接部和所述固定部抵接，所述连接部上设有所述抵压部。

可选地，所述抵压组件还包括手柄部，所述手柄部设于所述连接部上。

可选地，所述手柄上设有防滑纹。

可选地，所述抵压部包括螺栓和与所述螺栓连接的抵压块，所述抵压块用于抵压所述待测工件，所述连接部上设有螺栓孔，所述螺栓穿设于所述螺栓孔中，所述螺栓上还套设有第一螺母，所述第一螺母抵于所述连接部的背离所述限位槽的一侧。

可选地，所述螺栓上还套设有第二螺母，所述第二螺母抵于所述连接部的靠近所述限位槽的一侧。

根据本实用新型的硬度测试夹具，所述第一支撑部上还设有导向斜面，所述导向斜面与所述限位槽的侧壁平滑过渡，以水平轴线为基准，所述导向斜面在从所述限位槽至所述抵压部的方向上，朝向逐渐远离所述底座的方向倾斜。

根据本实用新型的硬度测试夹具，所述底座的底面上设有防滑部。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本申请实施例提供的硬度测试夹具，能够夹紧不规则形状的待测工件，并使待测工件进行角度偏移从而使其被测试面于工作台平行，从而可以对被测试面进行硬度测试，不仅效率高，可满足现场快速检查需要，还可以不破坏产品、不消耗镶件材料，能够降低成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1示出了根据本实用新型实施例的硬度测试夹具的立体图；

图2示出了根据本实用新型实施例的硬度测试夹具的主视图；

图3示出了根据本实用新型实施例的硬度测试夹具的局部示意图。

附图标记：

硬度测试夹具1，

底座10，第一支撑部20，限位槽21，导向斜面22，第二支撑部30，定位销31，固定部32，抵压组件40，抵压部41，螺栓411，抵压块412，第一螺母413，第二螺母414，连接部42，手柄部43，

待测工件2，凸出部201，定位孔202，待测表面203，

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

图1示出了硬度测试夹具夹持有待测工件的的立体图；图2示出了硬度测试夹具的主视图；图3示出了硬度测试夹具的局部示意图。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的硬度测试夹具1，用于在洛氏硬度测试平台上固定待测工件2，硬度测试夹具1包括底座10和设于底座10上的第一支撑部20和第二支撑部30，第一支撑部20和底座10呈L型设置，第二支撑部30上设有至少一个定位销31，定位销31用于穿设于待测工件2上的定位孔202中，第一支撑部20上设有限位槽21，限位槽21用于卡设待测工件2的凸出部201，第二支撑部30上还设有抵压组件40，抵压组件40与限位槽21相对，抵压组件40用于抵压于待测工件2上。

展开来说，待测工件2为不规则形状工件，为了使待测工件2的被测表面与洛氏硬度测试平台的支撑台平行，使用硬度测试夹具1对待测工件2进行固定，之后再将硬度测试夹具1放置于支撑台上，再移动硬度测试探头对待测工件2的待测表面203进行硬度检测。

待测工件2具有凸出部201，凸出部201卡设于限位槽21中，待测工件2的定位孔202套设于定位销31外，这样通过限位槽21和定位销31实现了对待测工件2的定位，待测工件2位于限位槽21和抵压组件40之间，抵压组件40将待测工件2被夹紧于限位槽21中，这样，能够防止度测试探头对待测工件2的待测表面203进行硬度检测时，待测工作产生轻微晃动或者移动导致测试结果出现误差。

底座10用于放置于支撑台上，第一支撑部20用于通过限位槽21对待测工件2的一端进行定位和限位，第二支撑部30用于设置定位销31和抵压组件40，定位销31用于对待测工件2的另一端进行定位和限位，其中，限位槽21和定位销31在水平方向上间隔设置，且限位槽21和定位销31的高度不同，这样，能够对不规则的待测工件2进行角度偏移。

其中，定位销31的数量可以是一个或者多个，可以根据需要设置，定位销31的横截面形状不限于是长方形、圆形、正方形、椭圆形以及三角形等，以能够与待测工件2上的定位孔202适配即可。

根据本实用新型实施例的硬度测试夹具1，能够夹紧不规则形状的待测工件2，并使待测工件2进行角度偏移从而使其被测试面于工作台平行，从而可以对被测试面进行硬度测试，不仅效率高，可满足现场快速检查需要，还可以不破坏产品、不消耗镶件材料，能够降低成本。

在一些实施例中，第二支撑部30同时与第一支撑部20和底座10连接，第二支撑部30上设有镂空孔，这样能够在加强第一支撑部20和底座10连接的结构强度的同时，减轻第二支撑部30的重量，从而起到节约加工原材料的目的。

如图1所示，根据本实用新型实施例的硬度测试夹具1，底座10沿第一方向延伸，第一支撑部20沿第二方向延伸，定位销31沿第三方向延伸，第一方向、第二方向以及第三方向两两垂直。这样，能够简化硬度测试夹具1的加工成型，方便以底座10为基准对待测工件2进行角度偏移。

其中，第一方向可以是上下方向、前后方向或者是左右方向中的任一个，第二方向和第三方向是另外两个，以附图1为例来说明，第一方向为左右方向，第二方向为上下方向，第三方向为前后方向。

如图1和图3所示，在一些实施例中，第二支撑部30上设有固定部32，固定部32和限位槽21分别位于定位销31的两侧，抵压组件40包括复位件和抵压部41，抵压部41用于抵压待测工件2，抵压部41可转动地设于固定部32上，抵压部41在第一位置和第二位置之间可转动，第一位置位于限位槽21和第二位置之间，复位件始终向抵压部41提供由第二位置向第一位置移动的复位力。

也就是说，第一位置和第二位置相比，第一位置更靠近限位槽21，第二位置更远离限位槽21，复位件始终向抵压部41提供由第二位置向第一位置移动的复位力，这样，在无外界施加作用力时或所施加作用力无法克服复位件提供的复位力时，抵压部41始终保持在第一位置处，当待测工件2需要固定在硬度测试夹具1上时，可以通过手动转动抵压部41克服复位件提供的复位力，使抵压部41由第一位置转动至第二位置，当待测工件2的定位孔202套设于定位销31上，凸出部201嵌入限位槽21中之后，松开抵压部41，复位件向抵压部41提供由第二位置向第一位置移动的复位力，使抵压部41由第二位置复位至第一位置处。这样设置，当抵压部41处于第二位置时，能够避让待测工件2，能够为待测工件2的定位提供足够的操作空间，提升操作便利性。

其中，复位件包括扭转弹簧、拉伸弹簧、空气弹簧以及压缩弹簧等。

如图1和图2所示，在一些实施例中，抵压组件40还包括连接部42，连接部42与固定部32可转动地连接，复位件的两端分别与连接部42和固定部32抵接，连接部42上设有抵压部41。可以是，连接部42和固定部32中的一个上设有销轴，另一个上设有装配孔，销轴穿设于装配孔中，复位件可以被配置为扭转弹簧，套设于销轴上；还可以是，连接部42和固定部32通过铰链连接。

如图1和图2所示，在一些实施例中，抵压组件40还包括手柄部43，手柄部43设于连接部42上。这样，能够增加用户移动抵压部41的力臂，从而使用户施加较小的作用力即可使抵压部41克服复位件产生的阻力使抵压部41移动，提升用户操作的便利性。

在一些实施例中，手柄上设有防滑纹，这样能够增加用户与手柄接触的摩擦力，防止用户在抓握手柄时手部的汗液和油脂导致打滑。

由于在实际生产加工中，待测工件2会存在加工误差或者不同型号导致的尺寸差异，为了增加硬度测试夹具1的适配性，在一些实施例中，如图2所示，抵压部41包括螺栓411和与螺栓411连接的抵压块412，抵压块412用于抵压待测工件2，连接部42上设有螺栓孔，螺栓411穿设于螺栓孔中，螺栓411上还套设有第一螺母413，第一螺母413抵于连接部42的背离限位槽21的一侧。

具体地，螺栓411穿设于螺栓孔中，可以通过旋转螺栓411使其朝向远离限位槽21的方向移动，从而调节抵压部41与限位槽21的间距，从而调节抵压部41与待测工件2的间距，以适应不同尺寸的待测工件2，旋转第一螺母413使其朝向背离限位槽21的方向移动，这样，能够再通过旋转螺栓411使螺栓411朝向靠近限位槽21的方向移动，从而调节抵压部41与限位槽21的间距，从而调节抵压部41与待测工件2的间距，达到适应不同尺寸的待测工件2的效果，待抵压块412调节到位之后，可将第一螺母413旋转到与连接部42抵接，这样通过第一螺母413能够对螺栓411进行限位，防止螺栓411产生旋转而使抵压块412与待测工件2松开。

如图2所示，在一些实施例中，螺栓411上还套设有第二螺母414，第二螺母414抵于连接部42的靠近限位槽21的一侧。在需要旋转螺栓411使其朝向远离限位槽21的方向移动时，将第二螺母414松开使其朝向靠近限位槽21的方向移动，从而使螺栓411能够在螺栓孔中移动，从而调节抵压部41与限位槽21的间距，从而调节抵压部41与待测工件2的间距，以适应不同尺寸的待测工件2。这样，通过第二螺母414可以进一步对螺栓411进行限位，防止螺栓411产生旋转而使抵压块412与待测工件2松开。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的硬度测试夹具1，第一支撑部20上还设有导向斜面22，导向斜面22与限位槽21的侧壁平滑过渡，以水平轴线为基准，导向斜面22在从限位槽21至抵压部41的方向上，朝向逐渐远离底座10的方向倾斜。这样，能够使导向斜面22对待测工件2进行导向，方便待测工件2的凸出部201嵌入限位槽21或者从限位槽21中脱出，防止对待测工件2表面进行损伤。

根据本实用新型实施例的硬度测试夹具1，底座10的底面上设有防滑部。设置防滑部可以增加底座10与支撑台之间的摩擦力，其中，防滑部的形状纹路可以根据需要设置。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的相对位置关系或运动情况，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”、“前”、“后”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置发生了位置翻转或者姿态变化或者运动状态变化，那么这些方向性的指示也相应的随之变化，例如：描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

以上仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种硬度测试夹具，用于在洛氏硬度测试平台上固定待测工件，其特征在于，所述硬度测试夹具包括底座和设于所述底座上的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和所述底座呈L型设置，所述第二支撑部上设有至少一个定位销，所述定位销用于穿设于所述待测工件上的定位孔中，所述第一支撑部上设有限位槽，所述限位槽用于卡设所述待测工件的凸出部，所述第二支撑部上还设有抵压组件，所述抵压组件与所述限位槽相对，所述抵压组件用于抵压于所述待测工件上。

2.根据权利要求1所述的硬度测试夹具，其特征在于，所述底座沿第一方向延伸，所述第一支撑部沿第二方向延伸，所述定位销沿第三方向延伸，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向两两垂直。

3.根据权利要求2所述的硬度测试夹具，其特征在于，所述第二支撑部上设有固定部，所述固定部和所述限位槽分别位于所述定位销的两侧，所述抵压组件包括复位件和抵压部，所述抵压部用于抵压所述待测工件，所述抵压部可转动地设于所述固定部上，所述抵压部在第一位置和第二位置之间可转动，所述第一位置位于所述限位槽和所述第二位置之间，所述复位件始终向所述抵压部提供由所述第二位置向所述第一位置移动的复位力。

4.根据权利要求3所述的硬度测试夹具，其特征在于，所述抵压组件还包括连接部，所述连接部与所述固定部可转动地连接，所述复位件的两端分别与所述连接部和所述固定部抵接，所述连接部上设有所述抵压部。

5.根据权利要求4所述的硬度测试夹具，其特征在于，所述抵压组件还包括手柄部，所述手柄部设于所述连接部上。

6.根据权利要求5所述的硬度测试夹具，其特征在于，所述手柄上设有防滑纹。

7.根据权利要求5所述的硬度测试夹具，其特征在于，所述抵压部包括螺栓和与所述螺栓连接的抵压块，所述抵压块用于抵压所述待测工件，所述连接部上设有螺栓孔，所述螺栓穿设于所述螺栓孔中，所述螺栓上还套设有第一螺母，所述第一螺母抵于所述连接部的背离所述限位槽的一侧。

8.根据权利要求7所述的硬度测试夹具，其特征在于，所述螺栓上还套设有第二螺母，所述第二螺母抵于所述连接部的靠近所述限位槽的一侧。

9.根据权利要求3所述的硬度测试夹具，其特征在于，所述第一支撑部上还设有导向斜面，所述导向斜面与所述限位槽的侧壁平滑过渡，以水平轴线为基准，所述导向斜面在从所述限位槽至所述抵压部的方向上，朝向逐渐远离所述底座的方向倾斜。

10.根据权利要求1所述的硬度测试夹具，其特征在于，所述底座的底面上设有防滑部。