CN217031218U - 一种rto废气燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种RTO废气燃烧炉，涉及燃烧炉的技术领域，包括炉体，所述炉体的侧壁固设有进气管和出气管，所述出气管和进气管分别位于炉体两侧，所述炉体外壁设有与炉体铰接的炉门，炉体内设有多个沿水平方向设置的第一加热丝，且多个第一加热丝沿竖直方向排列，所述炉体内固设有沿水平方向设置的加热板，且加热板位于第一加热丝下端设置，所述炉体内设有水平方向设置的扁嘴风筒，扁嘴风筒的一侧与炉体内壁固定连接，且扁嘴风筒倾斜设置，靠近炉体内壁的一侧为倾斜较高端，远离炉体内壁的一侧为倾斜较低端。本申请具有清理裂解产物的沉积，减少燃烧炉局部受热不均的效果。

Description

一种RTO废气燃烧炉

技术领域

本申请涉及净化领域，尤其是涉及一种RTO废气燃烧炉。

背景技术

再生热氧化分解器,简称RTO，又称蓄热式燃烧炉。该技术是将有机废气加热，达到高温条件后直接氧化分解成二氧化碳和水，从而处理废气污染物，并回收分解时产生的热量，是一种处理中高浓度有机废气的节能型环保装置。

相关技术可参考授权公告号为CN214249641U的中国实用新型专利，其公开了一种RTO废气燃烧装置，包括基座,基座一侧安装有燃烧炉，基座顶部另一侧依次安装有第一过滤室和第二过滤室，第一过滤室和第二过滤室之间安装有第二通气管，第二过滤室与燃烧炉之间安装有第四通气管，燃烧炉的出气端与第二过滤室之间安装有第三通气管，第一过滤室一侧安装有第一通气管，且第一过滤室顶部沿长度方向均匀安装有多个喷头，第二过滤室内部两侧均安装有限位板，限位板之间分别安装有第一过滤板和第二过滤板，第二过滤室侧壁包括基板、隔板和陶瓷蓄热板，陶瓷蓄热板粘接在隔板内侧，基板粘接在隔板外侧，隔板为橡胶板。

针对上述相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当废气中含有较大分子量的物质时，会出现裂解产物的沉积，从而引起炉体内底板结垢，导致局部加热不均匀，引起安全隐患。

实用新型内容

为了清理裂解产物的沉积，减少燃烧炉局部受热不均，本申请提供一种RTO废气燃烧炉

一种RTO废气燃烧炉，包括炉体，所述炉体的侧壁固设有进气管和出气管，所述出气管和进气管分别位于炉体两侧，所述炉体外壁设有与炉体铰接的炉门，炉体内设有多个沿水平方向设置的第一加热丝，且多个第一加热丝沿竖直方向排列，所述炉体内固设有沿水平方向设置的加热板，且加热板位于第一加热丝下端设置，所述炉体内设有水平方向设置的扁嘴风筒，扁嘴风筒的一侧与炉体内壁固定连接，且扁嘴风筒倾斜设置，靠近炉体内壁的一侧为倾斜较高端，远离炉体内壁的一侧为倾斜较低端。

通过采用上述技术方案，废气经过出气管进入炉体内，第一加热丝在炉体加热，使炉体内温度达到废气的燃烧温度，使废气分解为水和二氧化碳，达到净化废气的目的，废气中存在的大分子物质裂解产生沉积物，累积在加热板上，加热板可减少沉积物与炉体直接接触，减少炉体内壁受热不均的情况，扁嘴风筒沿水平方向向沉积物吹风，使沉积物从加热板远离扁嘴风筒的一端脱离加热板，防止沉积物长期积累结垢，从而减少安全隐患的发生。

可选的，所述炉体内设有清扫板，清扫板沿水平方向设置，清扫板的下端与加热板相抵触，且清扫板沿水平方向与加热板滑动连接，且炉体外设有驱动清扫板运动的气缸，气缸的伸缩杆与清扫板靠近扁嘴风筒的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，清扫板对内具有清扫作用，清扫板沿水平方向滑动，清扫板可清理加热板上未能被扁嘴风筒吹落的沉积去，清理版可将粘附在加热板上的沉积物从靠近扁嘴风筒的一端向远离扁嘴风筒的一端推动，从而使粘附在加热板上的沉积物脱落，清扫板的设置提高了对加热板的清洁效果，减少废起分解的沉积物在加热板上累积结垢的可能性，从而减少燃烧炉的安全隐患。

可选的，所述炉体内设有多个用于对清扫板限位的限位块，所述限位块沿水平方向设置，且限位块位于清扫板上方，限位块的侧壁与炉体内壁固定连接，限位块的下端面与清扫板的上端面相接触。

通过采用上述技术方案，限位块的设置对清扫板有限位作用，限位块使清扫板位于限位块和加热板之间滑动，限位块可减少清扫板在滑动过程中位置偏移的可能性，加强清扫板对沉积物清扫的效果。

可选的，所述加热板下方设有用于加热加热板的第二加热丝。

通过采用上述技术方案，第二加热丝加热，使加热板温度升高，从而有利于加热板上的沉积物再分解，从而减少加热板上的沉积物的累积，减少加热板结垢的可能性，减少燃烧炉内壁受热不均的情况。

可选的，所述所述炉体设有接料槽，接料槽位于加热板背离扁嘴风筒的一端，且接料槽的上端与加热板的下端面抵触，接连槽沿炉体长度方向设置。

通过采用上述技术方案，接料槽可收集加热板上掉落的沉积物，清扫板向远离气缸的方向推动沉积物，沉积物沿加热板边缘落入接料槽内，便于工作人员对燃烧炉的清理。

可选的，所述炉体内壁设有多个固定接料槽的固定块，且接料槽的两端与固定块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，接料槽的可拆卸连接便于工作人员对接料槽内的沉积物进行清理，当接料槽内沉积物收集满时，工作人员打开炉门，将接料槽与固定块分离，有利于接料槽内的沉积物倾倒，提高沉积物清理的效率。

可选的，所述出气管设有滤网，滤网位于出气管背离炉体的一端。

通过采用上述技术方案，燃烧后的气体从出管口运输排出燃烧炉外，滤网对杂质有吸附作用，滤网的设置减少了分解产生的沉积物随排出气排出炉体外的可能性，从而减少排出炉体的气体对环境的污染。

可选的，所述炉门内壁固设有密封条，所述密封条与炉门形状相对应设置。

通过采用上述技术方案，密封条可加强炉门与炉体结合的紧密性，使炉体内部处于密闭状态，减少废气未经燃烧从炉门与炉体间缝隙排出炉体外的可能性。

综上所述，本申请具有以下有益技术效果：

1. 废气经过出气管进入炉体内，第一加热丝在炉体加热，使炉体内温度达到废气的燃烧温度，使废气分解为水和二氧化碳，达到净化废气的目的，废气中存在的大分子物质裂解产生沉积物，累积在加热板上，加热板可减少沉积物与炉体直接接触，减少炉体内壁受热不均的情况，扁嘴风筒沿水平方向向沉积物吹风，使沉积物从加热板远离扁嘴风筒的一端脱离加热板，防止沉积物长期积累结垢，从而减少安全隐患的发生；

2. 清扫板对内具有清扫作用，清扫板沿水平方向滑动，清扫板可清理加热板上未能被扁嘴风筒吹落的沉积去，清理版可将粘附在加热板上的沉积物从靠近扁嘴风筒的一端向远离扁嘴风筒的一端推动，从而使粘附在加热板上的沉积物脱落，清扫板的设置提高了对加热板的清洁效果，减少废起分解的沉积物在加热板上累积结垢的可能性，从而减少燃烧炉的安全隐患。

附图说明

图1是本申请实施例的局部结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是图1中B部分的放大图。

图4是本申请实施例为凸显气缸与清扫板位置关系的局部结构剖视图。

附图标记说明：

1、炉体；11、炉门；12、密封条；2、进气管；3、出气管；31、滤网；4、第一加热丝；5、加热板；51、第二加热丝；6、扁嘴风筒；61、出风口；7、清扫板；71、气缸；72、限位块；8、接料槽；81、固定块；82、连接块。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种RTO废气燃烧炉。

参照图1，一种RTO废气燃烧炉，包括炉体1，炉体1的设有进气管2，进气管2与炉体1的外壁固定连接，炉体1设有进气管2侧壁的相对侧壁设有出气管3，且出气管3与炉体1侧壁固定连接。炉体1外壁设有炉门11，炉门11沿竖直方向设置，且炉门11与炉体1外壁铰接，炉体1内设有第一加热丝4，多个第一加热丝4沿水平方向排列设为一组第一加热丝4，且多组第一加热丝4沿竖直方向排列，第一加热丝4的两端向炉体1长度方向延伸，且第一加热丝4的两端与炉体1内壁固定连接。关闭炉门11，废气从进气管2进入炉体1内，且第一加热丝4加热，使温度达到废气的分解温度，使大部分废气转化为二氧化碳和水，净化后的废气通过出气管3排出炉体1外，实现了燃烧炉对废气净化的作用。

参照图1和图2，炉体1内设有加热板5，加热板5沿水平方向设置，且加热板5位于第一加热丝4的下方设置，加热板5的端部与炉体1内壁固定连接。炉体1内设有扁嘴风筒6，扁嘴风筒6设有出风口61，且扁嘴风筒6靠近出风口61出的上端面和下端面相互靠近，扁嘴风筒6位于加热板5的上方设置，且扁嘴风筒6远离出风口61一侧与炉体1远离炉门11的内壁固定连接，扁嘴风筒6的两端分别沿水平方向向炉体1内壁延设置；扁嘴风筒6倾斜设置，扁嘴风筒6靠近出风口61的一端为倾斜较低端，扁嘴风筒6靠近炉体1内壁的一端为倾斜较高端，且扁嘴风筒6向加热板5的上端面吹风。

参照图1和图2，大分子气体在炉体1内可裂解形成固体颗粒，固定颗粒聚集沉积在加热板5上，加热板5的设置可减少沉积物与炉体1接触，减少炉体1内壁受热不均匀的现象，扁嘴风筒6向加热板5吹风，将加热板5上刚沉积的固体颗粒向远离扁嘴风筒6的一端吹落，从而减少加热板5上的沉积物，从而减少炉体1局部受热不均的情况，减少燃烧炉的安全隐患。

参照图1和图3，炉门11上设有密封条12，密封条12位于炉门11的内壁设置，且密封条12与炉门11形状相同，当炉门11关上时，密封条12位于炉体1内。当燃烧炉工作时，密封条12的设置可增加炉体1的密封性，减少废气未经燃烧净化从炉门11与炉体1的缝隙间溢出的可能性。

参考图1，出气管3设有滤网31，滤网31位于出气管3背离炉体1的一端，且滤网31与出气管3内壁固定连接。气体燃烧后有固体杂质产生，滤网31可对排出燃烧炉的气体进行过滤，减少杂质排出燃烧炉的可能性，从减少排出气对环境的污染。

参照图1和图3，炉体1设有第二加热丝51，第二加热丝51位于加热板5的下方设置，多个第二加热丝51沿水平方向排列，且第二加热丝51的两端分别与炉体1两侧内壁固定连接。第二加热丝51可使加热板5温度升高，从而使加热板5对沉积物加热，有利于沉积物的再分解，从而减少沉积物的积累，减少加热板5上端面沉积物板结的现象。

参照图2和图4，炉体1内设有清扫板7，清扫板7沿水平方向设置，且清扫板7的下端与加热板5相抵触，清扫板7的两端分别向炉体1内壁延伸设置，且清扫板7位于扁嘴风筒6的下方设置，清扫板7沿水平方向与加热板5滑动连接；炉体1外设有沿水平方向设置的气缸71，气缸71与炉体1外壁固定连接，且气缸71的伸缩杆穿设于炉体1与清扫板7远离靠近炉体1的一侧固定连接。气缸71推动清扫板7沿水平方向运动，清扫板7使粘附在加热板5上的沉积物与加热板5分离，减少沉积物长期累积板结，从而减少燃烧炉内壁受热不均匀的现象，减少燃烧炉的安全隐患。

参照图1和图2，炉体1内设有两个限位块72，两个限位块72分别位于清扫板7的两端设置，且限位块72与炉体1内壁固定连接，限位块72的下端面与清扫板7上端面相接触，且限位块72的两端沿炉体1宽度方向延伸设置。限位块72的设置对清扫板7的滑动具有限位作用，使清扫板7位于限位块72和加热板5之间滑动，减少清扫板7滑动过程中偏移的可能性，从而提高清扫板7对加热板5上沉积物清洁的能力。

参考图1和图3，炉体1内设有接料槽8，接料槽8沿水平方向设置，且接料槽8位于加热板5背离扁嘴风筒6的一端，且接料槽8的上端与加热板5的下端面抵触，接料槽8沿炉体1长度方向设置，且接料槽8与加热板5可拆卸连接。当清扫板7将加热板5上的沉积物推动清洁时，沉积物沿加热板5边缘向下滑落，掉入接料槽8中，接料槽8将沉积物收集，便于工作人员对燃烧炉的清理以及沉积物的运输，打开箱门，工作人员将收集满的接料槽8与加热板5分离，倾倒沉积物后将接料槽8放回原处，提高了工作效率。

参考图1和图3，加热板5的两端设有多个固定接料槽8的固定块81，固定块81位于加热板5靠近炉门11的一侧设置，且固定块81沿竖直方向设置，固定块81的一端与加热板5的下端面固定连接，固定块81远离加热板5的一端沿水平方向向炉体1内壁延伸设置，接料槽8的两端设有连接块82，连接块82的一端与接料槽8固定连接，连接块82沿竖直方向设置，且两个连接块82远离接料槽8的一端沿水平方向向彼此靠近的方向延伸设置，连接块82与固定块81相配合，工作人员沿水平方向拖动接料槽8时，连接块82与固定块81分离，从而实现接料槽8与加热板5的可拆卸连接，方便了接料槽8的取放。

本申请实施例一种RTO废气燃烧炉的实施原理为：废气在炉体1内加热燃烧，气体裂解产生沉积物，扁嘴风筒6可减少沉积物在加热板5上的沉积，清扫板7对粘附在加热板5上的沉积物进行清洁，减少沉积物在加热板5上板结的可能性，从而减少炉体1内壁局部受热不均的可能性，减少燃烧炉的安全隐患。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种RTO废气燃烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的侧壁固设有进气管(2)和出气管(3)，所述出气管(3)和进气管(2)分别位于炉体(1)两侧，所述炉体(1)外壁设有与炉体(1)铰接的炉门(11)，炉体(1)内设有多个沿水平方向设置的第一加热丝(4)，且多个第一加热丝(4)沿竖直方向排列，所述炉体(1)内固设有沿水平方向设置的加热板(5)，且加热板(5)位于第一加热丝(4)下端设置，所述炉体(1)内设有水平方向设置的扁嘴风筒(6)，扁嘴风筒(6)的一侧与炉体(1)内壁固定连接，且扁嘴风筒(6)倾斜设置，靠近炉体(1)内壁的一侧为倾斜较高端，远离炉体(1)内壁的一侧为倾斜较低端。

2.根据权利要求1所述的一种RTO废气燃烧炉，其特征在于：所述炉体(1)内设有清扫板(7)，清扫板(7)沿水平方向设置，清扫板(7)的下端与加热板(5)相抵触，且清扫板(7)沿水平方向与加热板(5)滑动连接，且炉体(1)外设有驱动清扫板(7)运动的气缸(71)，气缸(71)的伸缩杆与清扫板(7)靠近扁嘴风筒(6)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种RTO废气燃烧炉，其特征在于：所述炉体(1)内设有多个用于对清扫板(7)限位的限位块(72)，所述限位块(72)沿水平方向设置，且限位块(72)位于清扫板(7)上方，限位块(72)的侧壁与炉体(1)内壁固定连接，限位块(72)的下端面与清扫板(7)的上端面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种RTO废气燃烧炉，其特征在于：所述加热板(5)下方设有用于加热加热板(5)的第二加热丝(51)。

5.根据权利要求1所述的一种RTO废气燃烧炉，其特征在于：所述炉体(1)设有接料槽(8)，接料槽(8)位于加热板(5)远离扁嘴风筒(6)的一端，且接料槽(8)的上端与加热板(5)的下端面抵触，接料槽(8)沿炉体(1)长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种RTO废气燃烧炉，其特征在于：所述炉体(1)内壁设有多个固定接料槽的固定块(81)，且接料槽(8)的两端与固定块(81)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种RTO废气燃烧炉，其特征在于：所述出气管(3)设有滤网(31)，所述滤网(31)位于出气管(3)背离炉体(1)的一端。

8.根据权利要求1所述的一种RTO废气燃烧炉，其特征在于：所述炉门(11)内壁固设有密封条(12)，所述密封条(12)与炉门(11)形状相对应设置。

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