CN101457146A - 一种焦炉装煤推焦焚烧与旋风湿式水幕除尘净化方法 - Google Patents
一种焦炉装煤推焦焚烧与旋风湿式水幕除尘净化方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种焦炉装煤推焦除尘净化方法，其净化工艺流程如下：装煤烟尘大部分经消烟车集成管抽吸进入水封式导烟干管，小部分进入上升管经吸煤气弯管吸入消烟车集成管，再进入水封式导烟干管，通过管道直接引入焚烧炉焚烧；推焦烟尘经吸尘罩、炉顶抽烟干管进入焚烧炉焚烧；装煤、推焦烟尘经过焚烧炉焚烧后的烟气进入旋风除尘器，再进入湿式水幕除尘器，经引风机后进入脱水烟囱，最后排出。该方法对烟气和粉尘抽吸充分，密封效果好，燃烧完全，成本较低，除尘净化效果显著，最大限度减少对大气的污染，排放气符合或高于国家标准。
Description
技术领域：本发明涉及焦化行业装煤和推焦烟尘净化处理工艺。
背景技术：焦炉在装煤过程中，因炉内热空气上升，煤料热解产生的荒煤气和水蒸气以及大量粉尘从装煤孔中冒出；同时焦炉在推焦过程中，随着焦饼的移动和塌落，在导焦栅内与导焦栅出口处，也会有大量焦尘逸散，造成周围环境和大气污染。由于焦炉的装煤与推焦操作是在同一炭化室相继发生的两个单元操作，时间上不发生冲突，且装煤烟尘的主要污染物是荒煤气，比较适合焚烧——洗涤净化处理，推焦烟尘的主要污染是粉尘，比较适合于干式吸附过滤处理，因此，可以采用装煤推焦二合一除尘方法。目前常见的装煤推焦二合一除尘方法主要有：(一)装煤与推焦消烟除尘二合一的地面站除尘方法，这种方法是在焦炉炉顶设置抽烟干管，通过装煤车抽烟管和拦焦车集尘罩，在不同的操作时段将装煤烟尘与推焦烟尘抽吸到地面站集中处理。这种方法通常采用的是干式吸附过滤方式净化烟尘，对粉尘和焦油雾较为有效，但却存在不能清除气体处的可燃成份和部分有毒气体。(二)利用高压氨水喷射除尘加焚烧洗涤的净化方法，如申请号为“200510010884.X”名称为“氨水喷射与装煤推焦焚烧洗涤净化方法”的专利申请，该净化方法装煤消烟除尘采用高压氨水与二合一焚烧洗涤净化系统，其工艺流程为：装煤烟尘同时通过高压氨水喷射和装煤车集成管两种方式进行消烟除尘；经高压氨水喷射抽吸的烟尘在负压吸引下进入焦炉集气槽处理，由装煤车集成管收集的烟尘经炉顶抽烟干管抽至焚烧炉焚烧，焚烧的废气经洗涤塔洗涤除去粉尘后经由引风机引至排气筒排空；推焦产生的烟尘由拦焦集成罩收集后经炉顶抽烟干管抽至焚烧炉焚烧，废气经洗涤塔洗涤除去粉尘后经由引风机引至排气筒排空。该方法除尘效果较好，但仍然存在一些缺陷：(1)这种方法用于顶装焦炉效果尚可，用于捣固焦炉则缺陷明显。因为捣固焦炉在装煤时是先把焦侧炉门关上，待煤饼从机侧送入炭化室后再将机侧炉门关上，由此造成捣固焦炉在装煤时与外界接触面增大，要求装煤时消烟除尘系统抽吸烟尘的吸力大，用传统的顶装焦炉高压氨水喷射来增加吸力不易达到将机侧装煤时产生的烟尘全部抽吸掉；另外，高压氨水喷射有部分煤粉进入了集气槽，带入到焦油中导致回收产品焦油灰分的增加；(2)出焦时，抽烟干管需要进行临时对位，运行时间长后易变形，造成管内堵塞；(3)焚烧炉点火采用专用火嘴，由于荒煤气流速大，煤气不能完全燃烧，造成排气筒烟气中仍有部分煤气；(4)冷却燃烧后的废气用洗涤塔处理，洗涤塔体积大，造价高；(5)燃烧后的煤气通过洗涤塔后直接排入大气，没有进一步去除粉尘中的颗粒物，对环境仍有一定影响。
发明内容：本发明所要解决的技术问题是，克服上述现有技术存在的缺陷和不足，提供一种能耗低，投资小，除尘效果更好，对顶装焦炉和捣固焦炉均适用的焦炉装煤推焦除尘净化方法。
为了解决上述技术问题，本发明一种焦炉装煤推焦焚烧与旋风湿式水幕除尘净化方法，其净化工艺流程如下：装煤烟尘大部分经消烟车集成管抽吸进入水封式导烟干管；小部分进入上升管经吸煤气弯管吸入消烟车集成管，再进入水封式导烟干管；从水封式导烟干管逸出的焦炉剩余煤气用做燃料，通过管道直接引入焚烧炉对烟气进行焚烧；推焦烟尘经吸尘罩、炉顶抽烟干管引入焚烧炉焚烧；装煤、推焦烟尘经过焚烧炉燃烧后的烟气进入旋风除尘器，再通过连接管进入湿式水幕除尘器；除尘后的烟气经引风机排出后进入脱水烟囱，最后排出。
设置一吸煤气弯管与上升管连通；与炉顶抽烟干管在同一水平面上设置一∪型结构的水封式导烟干管；在焚烧炉和引风机之间设置有旋风除尘器和湿式水幕除尘器；设置一脱水烟囱与引风机连接。该焦炉装煤推焦除尘净化方法通过以下连接结构来实现：吸煤气弯管的一端与上升管连接，另一端连接到消烟车集成管的中部；消烟车集成管与水封式导烟干管连接；拦焦车集成罩与炉顶抽烟干管连接，炉顶抽烟干管与水封式导烟干管汇合后与焚烧炉连接；焚烧炉再与旋风除尘器连接；旋风除尘器通过连接管与湿式水幕除尘器连接；湿式水幕除尘器通过连接管与引风机连接；引风机与脱水烟囱连接。具体工作原理为：推焦装煤前，启动地面引风机与焚烧炉，推焦时，拦焦车先对好拦焦栅，然后连接吸尘罩伸缩管、炉顶抽烟干管，由于引风机的抽吸作用，推焦烟尘经吸尘罩、炉顶抽烟干管引入焚烧炉焚烧；装煤时，装煤车到位后，先放下炉顶抽烟套筒，与炉顶装煤孔连接好后，开始装煤，装煤烟尘在引风机的抽吸下大部分经消烟车集成管抽吸进入水封式导烟干管，小部分进入上升管的烟尘在引风机的抽吸下经吸煤气弯管吸入消烟车集成管，再进入水封式导烟干管；烟尘中的大部分颗粒物经过水封式导烟干管后得到净化，其余气体直接引入焚烧炉焚烧；经过焚烧炉燃烧后的烟气进入旋风除尘器，再通过连接管进入湿式水幕除尘器的下部；烟气中的粉尘被洗绦下来收集到烟尘收集漏斗中，最后进入熄焦粉焦池，水通过循环使用后进入废水处理池，除尘后的烟气经引风机排出后进入脱水烟囱，进一步去除废气中的水分，最后排出，这样可最大限度地减少对大气的污染。
本发明的有益效果：本发明焦炉装煤推焦焚烧与旋风湿式水幕除尘净化方法，装煤时产生的荒煤气抽吸更加充分；水封式导烟干管不需对位，密封效果好，不易变形，减少导烟干管的堵塞，使用寿命长，成本降低；烟气在组合型管式焚烧炉中能充分燃烧，排气筒无剩余煤气；旋风除尘器与水幕湿式除尘器的联合运用，对烟气作进一步除尘净化，最大限度减少对大气的污染，使排放气符合或高于国家标准。
附图说明
图1为本发明方法工艺流程图；
图2为本发明方法实施方案图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本发明一种焦炉装煤推焦焚烧与旋风湿式水幕除尘净化方法，其净化工艺流程如下：装煤烟尘大部分经消烟车集成管抽吸进入水封式导烟干管；小部分进入上升管经吸煤气弯管吸入消烟车集成管，再进入水封式导烟干管；从水封式导烟干管逸出的焦炉剩余煤气用做燃料，通过管道直接引入焚烧炉焚烧；推焦烟尘经吸尘罩、炉顶抽烟干管引入焚烧炉焚烧；装煤、推焦烟尘经过焚烧炉燃烧后的烟气进入旋风除尘器，再通过连接管进入湿式水幕除尘器；除尘后的烟气经引风机排出后进入脱水烟囱，最后排出。
实施例一：针对顶装焦炉，本发明焦炉装煤推焦焚烧与旋风湿式水幕除尘净化方法，其整体连接结构为：吸煤气弯管6的一端与上升管1连接，另一端连接到消烟车集成管2的中部，消烟车集成管与水封式导烟干管7连接，水封式导烟干管设置为∪型结构并与炉顶抽烟干管3在同一水平面上；拦焦车集成罩12与炉顶抽烟干管3连接，炉顶抽烟干管与水封式导烟干管汇合后经管道11与焚烧炉4连接；焚烧炉设置为组合型管式焚烧炉，即炉体设置为筒体式，炉体的底部设置为燃烧装置，在炉体的上部砌筑有隔热砖，以防止焚烧时炉体外壁温度过高造成对环境的影响，同时在焚烧炉的出口处增加了烟气分配箱，便于燃烧后烟气的及时导出；焚烧炉再与旋风除尘器8连接；为了使除尘净化效果更加彻底，旋风除尘器8采用两台串联的组合方式；旋风除尘器通过连接管12与湿式水幕除尘器9的连接；湿式水幕除尘器的下部设置有进气孔和烟尘收集漏斗，上部一侧设置有喷水管道；湿式水幕除尘器通过连接管14与引风机连接；引风机与脱水烟囱连接；为确保安全，在水封式导烟干管、组合型管式焚烧炉、旋风除尘器、湿式水幕除尘器上均设置有防爆孔。本发明焦炉装煤推焦焚烧与旋风湿式水幕除尘净化方法的工作原理为：推焦装煤前，启动地面引风机与焚烧炉，推焦时，拦焦车先对好拦焦栅，然后连接吸尘罩伸缩管、炉顶抽烟干管，由于引风机的抽吸作用，推焦烟尘经吸尘罩、炉顶抽烟干管进入焚烧炉焚烧。装煤时，待装煤车到位及焦侧炉门上好后，先放下炉顶抽烟套筒，与炉顶装煤孔连接好后，开始装煤，装煤烟尘在引风机的抽吸下大部分经消烟车集成管抽吸进入水封式导烟干管，小部分进入上升管的烟尘在引风机的抽吸下经吸煤气弯管进入消烟车集成管，再进入水封式导烟干管，烟尘中的大部分颗粒物经过水封式导烟干管后得到净化，其余气体经管道直接引入焚烧炉焚烧；该焚烧炉为组合型管式焚烧炉，从水封式导烟干管逸出的焦炉剩余煤气用做燃料，用管道直接引入焚烧炉的底部进行点火，可充分燃烧，炉体的上部在其内砌筑有隔热砖，以防止焚烧外壁温度过高造成对环境的影响；同时在焚烧炉的出口处增加了烟气分配箱，便于燃烧后烟气的及时导出。经过焚烧炉燃烧后的烟气进入旋风除尘器，再通过连接管进入湿式水幕除尘器的下部。湿式水幕除尘是对旋风除尘器处理后的烟气进一步除尘，去除烟尘中的颗粒物等杂物；从湿式水幕除尘器上部通过管道布置喷入一定压力的水形成水幕，与从其下部进入的烟气和粉尘进行逆向接触，洗涤下来的粉尘收集到烟尘收集漏斗中，最后进入熄焦粉焦池，水通过循环使用后进入废水处理池，除尘后的烟气经引风机排出后进入脱水烟囱，进一步去除废气中的水分，最后排出。这样可最大限度地减少对大气的污染。
实施例二：针对捣固焦炉，本发明焦炉装煤推焦除尘净化方法，其整体连接结构与顶装焦炉基本相同，其工作原理为：推焦装煤前，启动地面引风机与组合型管式焚烧炉，推焦时，拦焦车先对好拦焦栅，然后连接吸尘罩伸缩管、炉顶抽烟干管，由于引风机的抽吸作用，推焦烟尘经吸尘罩，炉顶抽烟干管进入组合型管式焚烧炉焚烧；装煤时，先把焦侧炉门关上，待煤饼从机侧送入炭化室后再将机侧炉门关上，装煤烟尘在引风机的抽吸下大部分经消烟车集成管抽吸进入水封式导烟干管，小部分进入上升管在引风机的抽吸下经吸煤气弯管吸入消烟车集成管，再进入水封式导烟干管；在此，因为捣固焦炉在装煤时机侧与外界接触面比顶装焦炉大，要求装煤时消烟除尘系统抽吸烟尘的吸力大，故在焦炉炉顶上升管处增加了专用的吸煤气弯管，同时增加引风机的抽吸力，达到将机侧炉门在装煤时无组织排放的烟气全部抽吸；烟尘中的大部分颗粒物经过水封式导烟干管后得到净化，其余气体直接引入组合型管式焚烧炉焚烧；经过焚烧炉燃烧后的烟气进入旋风除尘器，再通过连接管进入湿式水幕除尘器。湿式水幕除尘是对旋风除尘器处理后的烟气进一步除尘，去除烟尘中的颗粒物等杂物；除尘后的烟气经引风机排出后进入脱水烟囱，进一步去除废气中的水分，最后排出。
Claims (1)
1、一种焦炉装煤推焦焚烧与旋风湿式水幕除尘净化方法，涉及一种在焦化行业装煤和推焦烟尘的处理工艺，其特征在于，装煤和推焦除尘净化工艺流程如下：装煤烟尘大部分经消烟车集成管(2)抽吸进入水封式导烟干管(7)；小部分进入上升管(1)经吸煤气弯管(6)吸入消烟车集成管(2)，再进入水封式导烟干管(7)；从水封式导烟干管(7)逸出的焦炉剩余煤气用做燃料，通过管道(11)直接引入焚烧炉(4)对烟气进行焚烧；推焦烟尘经吸尘罩(12)、炉顶抽烟干管(3)引入焚烧炉(4)焚烧；装煤、推焦烟尘经过焚烧炉燃烧后的废气和粉尘进入旋风除尘器(8)，再通过连接管(13)进入湿式水幕除尘器(9)；除尘后的烟气经引风机(5)排出后进入脱水烟囱(10)，最后排出。
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2009
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