CN217025797U - 一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中空玻璃技术领域，且公开了一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机，包括支撑架，所述支撑架的内部两端均安装有第三直线导轨，两个所述第三直线导轨之间通过滑座连接有固定板，所述固定板的侧壁安装有靠轮，且固定板的侧壁靠近靠轮的下方通过轴承转动连接有导向辊，所述支撑架的内壁靠近导向辊的下方安装有第一直线导轨，本实用新型通过靠轮、导向辊、限位辊和第一定位杆等结构的配合，可先对第一块玻璃进行传输并夹持定位，而后再将第二块玻璃送至第一块玻璃的后方，然后使两块玻璃贴合，进而可实现玻璃的快速高效合片，自动化程度高，且不易出错，大大提高了工作效果和生产质量。

Description

一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机

技术领域

本实用新型属于中空玻璃技术领域，具体涉及一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机。

背景技术

中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。

在对中空玻璃进行生产制造时，需要将两片或多片玻璃合并在一起，但现有的玻璃合片机在实际应用中存在较多的缺陷，例如，自动化程度低，玻璃上料较为不便，从而难以快速高效的完成合片，大大影响了工作效率，且易出错，偏差较大，从而大大影响了生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机，以解决上述背景技术中提出的难以快速高效的完成合片，且易出错的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机，包括支撑架，所述支撑架的内部两端均安装有第三直线导轨，两个所述第三直线导轨之间通过滑座连接有固定板，所述固定板的侧壁安装有靠轮，且固定板的侧壁靠近靠轮的下方通过轴承转动连接有导向辊，所述支撑架的内壁靠近导向辊的下方安装有第一直线导轨，所述支撑架的内壁靠近导向辊的上方固定有第二直线导轨，所述第二直线导轨的侧壁通过滑座连接有上横梁，所述第一直线导轨的侧壁通过滑座连接有下横梁，所述下横梁的顶部安装有第一定位杆，所述上横梁的底部固定有第二定位杆，所述下横梁的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有活动块，所述活动块的顶部通过轴承转动连接有限位辊。

优选地，所述支撑架的内部底端靠近下横梁的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的顶端固定有连接架，所述连接架的顶端通过转轴转动连接有挡辊。

优选地，还包括驱动机构，且驱动机构包括设置于导向辊输出端的转轮、皮带和伺服电机，其中所述皮带安装于相邻两个转轮之间，且伺服电机的输出端与其中一个导向辊相连接。

优选地，相邻两个所述导向辊的间隔相等，且限位辊位于相邻两个导向辊的之间。

优选地，所述导向辊的外壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有防滑凸纹。

优选地，所述第一气缸的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过靠轮、导向辊、限位辊和第一定位杆等结构的配合，可先对第一块玻璃进行传输并夹持定位，而后再将第二块玻璃送至第一块玻璃的后方，然后使两块玻璃贴合，进而可实现玻璃的快速高效合片，自动化程度高，且不易出错，大大提高了工作效果和生产质量。

(2)本实用新型通过挡辊可对玻璃进行隔挡限位，从而可实现两块玻璃的对齐设置，且通过第一气缸和连接架的配合，可在合片完成后降下挡辊，以保证玻璃能够继续传输，操作简单便捷，大大提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定板的侧视图；

图3为本实用新型第二气缸的俯视图；

图中：1、靠轮；2、上横梁；3、支撑架；4、固定板；5、挡辊；6、连接架；7、第一气缸；8、限位辊；9、下横梁；10、凹槽；11、活动块；12、导向辊；13、第一定位杆；14、第一直线导轨；15、第二直线导轨；16、第二定位杆；17、第三直线导轨；18、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机，包括支撑架3，支撑架3的内部两端均安装有第三直线导轨17，两个第三直线导轨17之间通过滑座连接有固定板4，固定板4的侧壁安装有靠轮1，且固定板4的侧壁靠近靠轮1的下方通过轴承转动连接有导向辊12，支撑架3的内壁靠近导向辊12的下方安装有第一直线导轨14，支撑架3的内壁靠近导向辊12的上方固定有第二直线导轨15，第二直线导轨15的侧壁通过滑座连接有上横梁2，第一直线导轨14的侧壁通过滑座连接有下横梁9，下横梁9的顶部安装有第一定位杆13，上横梁2的底部固定有第二定位杆16，下横梁9的顶部开设有凹槽10，凹槽10的内部固定有第二气缸18，第二气缸18的输出端连接有活动块11，活动块11的顶部通过轴承转动连接有限位辊8。

具体，使用时，可将玻璃贴靠在靠轮1上，并通过导向辊12对其进行传送，当玻璃移至限位辊8处时，可通过第一直线导轨14和第二直线导轨15分别带动下横梁9与上横梁2移动，而后上横梁2带动第一定位杆13上升，下横梁9带动第二定位杆16下降，从而使第一定位杆13和第二定位杆16挡在玻璃的内侧两端，同时第二气缸18带动活动块11移动，使限位辊8靠向玻璃，从而可对玻璃进行夹持定位；

之后可通过第三直线导轨17带动固定板4移动，使固定板4带动导向辊12移动，从而使玻璃相对于导向辊12运动，即可使玻璃从导向辊12的一端移至另一端，然后再将第二块玻璃贴靠在靠轮1上，并通过导向辊12将其送至第一块玻璃的后方，而后控制第一定位杆13和第二定位杆16复位，同时固定板4向前移动并使两块玻璃贴合，进而可实现玻璃的快速高效合片，自动化程度高，且不易出错，大大提高了工作效果和生产质量。

进一步地，支撑架3的内部底端靠近下横梁9的一侧安装有第一气缸7，第一气缸7的顶端固定有连接架6，连接架6的顶端通过转轴转动连接有挡辊5。

具体，通过挡辊5可对导向辊12上传输的玻璃进行隔挡限位，从而可实现两块玻璃的对齐设置，且第一气缸7可驱动连接架6移动，使连接架6带动导向辊12移动降，从而可在合片完成后降下挡辊5，以保证玻璃能够继续传输，操作简单便捷，大大提高了装置的使用效果。

进一步地，还包括驱动机构，且驱动机构包括设置于导向辊12输出端的转轮、皮带和伺服电机，其中皮带安装于相邻两个转轮之间，且伺服电机的输出端与其中一个导向辊12相连接。

具体，通过驱动机构可控制多个导向辊12同时旋转，从而使导向辊12带动玻璃移动。

进一步地，相邻两个导向辊12的间隔相等，且限位辊8位于相邻两个导向辊12的之间。

进一步地，导向辊12的外壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有防滑凸纹。

具体，橡胶垫具有防滑的作用。

进一步地，第一气缸7的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。

具体，通过保护罩可对第一气缸7进行保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机，其特征在于：包括支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部两端均安装有第三直线导轨(17)，两个所述第三直线导轨(17)之间通过滑座连接有固定板(4)，所述固定板(4)的侧壁安装有靠轮(1)，且固定板(4)的侧壁靠近靠轮(1)的下方通过轴承转动连接有导向辊(12)，所述支撑架(3)的内壁靠近导向辊(12)的下方安装有第一直线导轨(14)，所述支撑架(3)的内壁靠近导向辊(12)的上方固定有第二直线导轨(15)，所述第二直线导轨(15)的侧壁通过滑座连接有上横梁(2)，所述第一直线导轨(14)的侧壁通过滑座连接有下横梁(9)，所述下横梁(9)的顶部安装有第一定位杆(13)，所述上横梁(2)的底部固定有第二定位杆(16)，所述下横梁(9)的顶部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部固定有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的输出端连接有活动块(11)，所述活动块(11)的顶部通过轴承转动连接有限位辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机，其特征在于：所述支撑架(3)的内部底端靠近下横梁(9)的一侧安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的顶端固定有连接架(6)，所述连接架(6)的顶端通过转轴转动连接有挡辊(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机，其特征在于：还包括驱动机构，且驱动机构包括设置于导向辊(12)输出端的转轮、皮带和伺服电机，其中所述皮带安装于相邻两个转轮之间，且伺服电机的输出端与其中一个导向辊(12)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机，其特征在于：相邻两个所述导向辊(12)的间隔相等，且限位辊(8)位于相邻两个导向辊(12)的之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机，其特征在于：所述导向辊(12)的外壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有防滑凸纹。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机，其特征在于：所述第一气缸(7)的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。

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