CN208127346U - 一种锂电池封装设备的夹具和切刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池封装技术领域，尤其涉及一种锂电池封装设备的夹具和切刀机构，包括移动平台，所述移动平台的下端设置有用于驱动移动平台沿X轴方向移动的第一驱动机构，所述移动平台的上端设置有基座，所述基座的上端设置第一对折板、第二对折板和用于驱动第二对折板相对于第一对折板进行翻转的第二驱动机构，所述移动平台的前、后两侧分别设置有第一裁切机构和第二裁切机构，所述第一裁切机构和所述第二裁切机构结构相同，本实用新型在将电芯放入铝塑膜的凹坑内的同时，完成端切，然后将铝塑膜对折包覆电芯，将入膜、端切、对折包覆工序集成在一个工位上，简化设备结构、降低维护成本，适用于企业的大规模使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池封装技术领域，尤其涉及一种锂电池封装设备的夹具和切刀机构。
背景技术
传统的锂电池封装设备的电芯移载装置采用的是转盘式，转盘的外圆周包含将电芯放入铝塑膜的凹坑内的装置、对折、后端裁切等多个工位；各个装置之间转换需要增加对位机构，保证锂电池在各个工位之间的对位精度，因此相对应增加了设备的结构复杂性、提高了维护成本，不适用于企业的大规模使用。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种锂电池封装设备的夹具和切刀机构，本实用新型在将电芯放入铝塑膜的凹坑内的同时，完成端切，然后将铝塑膜对折包覆电芯，将入膜、端切、对折包覆工序集成在一个工位上，简化设备结构、降低维护成本，适用于企业的大规模使用。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种锂电池封装设备的夹具和切刀机构，包括移动平台，所述移动平台的下端设置有用于驱动移动平台沿X轴方向移动的第一驱动机构，所述移动平台的上端设置有基座，所述基座的上端设置第一对折板、第二对折板和用于驱动第二对折板相对于第一对折板进行翻转的第二驱动机构，所述移动平台的前、后两侧分别设置有第一裁切机构和第二裁切机构，所述第一裁切机构和所述第二裁切机构结构相同。
作为优选，所述第一驱动机构包括主动轮、从动轮和用于驱动主动轮转动的电机，所述主动轮、从动轮通过同步带传动连接，所述移动平台与同步带连接。
作为优选，所述移动平台的下方设置有滑轨，所述移动平台的下端设置有用于与滑轨滑动连接的滑块。
作为优选，所述第二对折板设置有转轴，所述第二驱动机构包括设置于基座一侧的第二电机，所述第二电机的电机轴与转轴驱动连接。
作为优选，所述第一裁切机构包括上裁刀和设置于上裁刀下方的下裁刀，所述上裁刀的上端设置有用于驱动上裁刀下移的第四驱动机构。
作为优选，所述移动平台还设置有用于驱动基座沿Z轴上下升降的第五驱动机构。
本实用新型的有益效果：一种锂电池封装设备的夹具和切刀机构，包括移动平台，所述移动平台的下端设置有用于驱动移动平台沿X轴方向移动的第一驱动机构，所述移动平台的上端设置有基座，所述基座的上端设置第一对折板、第二对折板和用于驱动第二对折板相对于第一对折板进行翻转的第二驱动机构，所述移动平台的前、后两侧分别设置有第一裁切机构和第二裁切机构，所述第一裁切机构和所述第二裁切机构结构相同，第一对折板和第二对折板形成一个平台，铝塑膜落在平台上，通过外部机械手将电芯放入铝塑膜的凹坑内，随后第一裁切机构和第二裁切机构对铝塑膜左右两端进行切边，随后第二驱动机构驱动第二对折板相对于第一对折板进行翻转，将铝塑膜进行对折，将电芯包覆在内，本实用新型在将电芯放入铝塑膜的凹坑内的同时，完成端切，然后将铝塑膜对折包覆电芯，将入膜、端切、对折包覆工序集成在一个工位上，简化设备结构、降低维护成本，适用于企业的大规模使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型隐藏第一裁切机构和第二裁切机构后的立体结构示意图。
图3为本实用新型第二对折板相对于第一对折板翻转时的立体结构示意图。
图4为本实用新型第一裁切机构的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图4，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
如图1所示，一种锂电池封装设备的夹具和切刀机构，包括移动平台1，所述移动平台1的下端设置有用于驱动移动平台1沿X轴方向移动的第一驱动机构2，所述移动平台1的上端设置有基座3，所述基座3的上端设置第一对折板4、第二对折板5和用于驱动第二对折板5相对于第一对折板4进行翻转的第二驱动机构6，所述移动平台1的前、后两侧分别设置有第一裁切机构7和第二裁切机构8，所述第一裁切机构7和所述第二裁切机构8结构相同。
本实施例第一对折板4和第二对折板5形成一个平台，铝塑膜落在平台上，通过外部机械手将电芯放入铝塑膜的凹坑内，随后第一裁切机构7和第二裁切机构8对铝塑膜左右两端进行切边，随后第二驱动机构6驱动第二对折板5相对于第一对折板4进行翻转，将铝塑膜进行对折，将电芯包覆在内，本实用新型在将电芯放入铝塑膜的凹坑内的同时，完成端切，然后将铝塑膜对折包覆电芯，将入膜、端切、对折包覆工序集成在一个工位上，简化设备结构、降低维护成本，适用于企业的大规模使用。
如图2所示，本实施例中，所述第一驱动机构2包括主动轮、从动轮和用于驱动主动轮转动的电机21，所述主动轮、从动轮通过同步带22传动连接，所述移动平台1与同步带22连接，电机21驱动主动轮转动，通过同步带22带动移动平台1沿X轴方向移动。
本实施例中，所述移动平台1的下方设置有滑轨9，所述移动平台1的下端设置有用于与滑轨9滑动连接的滑块11，使得移动平台1移动平稳。
如图3所示，所述第二对折板5设置有转轴，所述第二驱动机构6包括设置于基座3一侧的第二电机61，所述第二电机61的电机轴与转轴驱动连接，第二电机61驱动转轴转动，第二对折板5相对于第一对折板4进行翻转，将铝塑膜进行对折，将电芯包覆在内。
如图4所示，所述第一裁切机构7包括上裁刀71和设置于上裁刀71下方的下裁刀72，所述上裁刀71的上端设置有用于驱动上裁刀71下移的第四驱动机构73，第四驱动机构74用于驱动上裁刀71下移，下裁刀72固定不动，上裁刀71与下裁刀72配合，对铝塑膜的端部进行裁切。
本实施例中，所述移动平台1还设置有用于驱动基座3沿Z轴上下升降的第五驱动机构（图中没有标识），当本实用新型直线夹具移动至顶封工位处时，铝塑膜的封口位于顶封工位的顶封上封头和顶封下封头之间，由于顶封下封头固定不动，为了保证热封质量，通过第五驱动机构驱动基座3（带动第一对折板4和第二对折板5一起）下降，使得铝塑膜的封口贴附顶封下封头，再顶封上封头下降进行热封。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种锂电池封装设备的夹具和切刀机构，其特征在于：包括移动平台，所述移动平台的下端设置有用于驱动移动平台沿X轴方向移动的第一驱动机构，所述移动平台的上端设置有基座，所述基座的上端设置第一对折板、第二对折板和用于驱动第二对折板相对于第一对折板进行翻转的第二驱动机构，所述移动平台的前、后两侧分别设置有第一裁切机构和第二裁切机构，所述第一裁切机构和所述第二裁切机构结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池封装设备的夹具和切刀机构，其特征在于：所述第一驱动机构包括主动轮、从动轮和用于驱动主动轮转动的电机，所述主动轮、从动轮通过同步带传动连接，所述移动平台与同步带连接。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池封装设备的夹具和切刀机构，其特征在于：所述移动平台的下方设置有滑轨，所述移动平台的下端设置有用于与滑轨滑动连接的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池封装设备的夹具和切刀机构，其特征在于：所述第二对折板设置有转轴，所述第二驱动机构包括设置于基座一侧的第二电机，所述第二电机的电机轴与转轴驱动连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池封装设备的夹具和切刀机构，其特征在于：所述第一裁切机构包括上裁刀和设置于上裁刀下方的下裁刀，所述上裁刀的上端设置有用于驱动上裁刀下移的第四驱动机构。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池封装设备的夹具和切刀机构，其特征在于：所述移动平台还设置有用于驱动基座沿Z轴上下升降的第五驱动机构。
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| CN201820570805.3U CN208127346U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种锂电池封装设备的夹具和切刀机构 |
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| CN (1) | CN208127346U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112151701A (zh) * | 2020-10-12 | 2020-12-29 | 广东鸿宝科技有限公司 | 插针封装工艺、对折插针治具机构及插针装置 |
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2018
- 2018-04-20 CN CN201820570805.3U patent/CN208127346U/zh active Active
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| CN112151701A (zh) * | 2020-10-12 | 2020-12-29 | 广东鸿宝科技有限公司 | 插针封装工艺、对折插针治具机构及插针装置 |
| CN112151701B (zh) * | 2020-10-12 | 2023-09-05 | 广东鸿宝科技有限公司 | 插针封装工艺、对折插针治具机构及插针装置 |
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