CN217015797U - 一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置，包括换热筒和处理筒，所述换热筒外侧固定套接有水箱，换热筒内部设置有换热板，且换热板贯穿换热筒并延伸至水箱中，所述换热筒一端贯通连接有进气管，且换热筒另一端通过输气管贯通连接有处理筒。有益效果：本实用新型采用了扇叶、扫杆和刷毛，在进行废气处理时，废气经过换热筒进入到处理筒中，经过过滤网的过滤后，灰尘颗粒被过滤网拦截，停留在过滤网一侧，从而提高了废气的洁净度，便于排放，同时，废气气流可吹动扇叶转动，扇叶转动带动扫杆转动，扫杆转动带动刷毛转动，进而对附着在过滤网表面的灰尘进行清扫，减少过滤网堵塞，提高了过滤稳定性，提高了过滤处理效率。

Description

一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及陶粒支撑剂生产技术领域，具体来说，涉及一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置。

背景技术

陶粒支撑剂以铝矾土为原料，通过粉末制粒，烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点，使用最为广泛。

由于陶粒支撑剂采用烧结而成，在产生的废气中，含有较多的灰尘，传统的过滤方式容易导致灰尘堵塞过滤孔，需要进行反吹清理，较为麻烦，而且反吹时需要停机，导致工作暂停，影响连续工作稳定性，还可以进一步作出改进，同时，废气温度较高，直接过滤排放导致预热不能回收利用，不够节能环保，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置，具备减少过滤处理堵塞、更加节能环保的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述减少过滤处理堵塞、更加节能环保的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置，包括换热筒和处理筒，所述换热筒外侧固定套接有水箱，换热筒内部设置有换热板，且换热板贯穿换热筒并延伸至水箱中，所述换热筒一端贯通连接有进气管，且换热筒另一端通过输气管贯通连接有处理筒，所述处理筒内部固定安装有孔板，且孔板一侧固定安装有过滤网，并且孔板中心位置贯穿转动连接有主轴杆，所述主轴杆一端位于过滤网另一侧固定连接有扇叶，且主轴杆外表面位于过滤网和扇叶之间固定连接有扫杆，并且扫杆一侧表面固定连接有刷毛，所述刷毛与过滤网滑动抵接，所述处理筒另一端贯通连接有出气管。

进一步的，所述水箱顶面贯通连接有出水管，且水箱底面贯通连接有进水管。

进一步的，所述换热板呈放射状分布，且换热板采用薄壁铜板。

进一步的，所述进气管贯穿水箱并与水箱密封连接，所述输气管贯穿水箱并与水箱密封连接。

进一步的，所述主轴杆外表面转动套接有套环，且套环通过固定杆与处理筒内壁固定连接。

进一步的，所述套环通过轴承与主轴杆转动连接，且套环设置有两个，并且主轴杆外表面位于套环两侧固定套接有限位板。

进一步的，所述处理筒底面位于过滤网另一侧贯通开设有清理口，且清理口底面螺旋套接有封堵盖。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了扇叶、扫杆和刷毛，在进行废气处理时，废气经过换热筒进入到处理筒中，经过过滤网的过滤后，灰尘颗粒被过滤网拦截，停留在过滤网一侧，从而提高了废气的洁净度，便于排放，同时，废气气流可吹动扇叶转动，扇叶转动带动扫杆转动，扫杆转动带动刷毛转动，进而对附着在过滤网表面的灰尘进行清扫，减少过滤网堵塞，提高了过滤稳定性，提高了过滤处理效率。

(2)、本实用新型采用了换热筒，废气首先进入到换热筒中，水箱中注入冷水，通过换热板的导热，温度较高的废气与换热板完成接触换热，从而降低温度，避免后期损坏过滤网，同时，换热板向外导热，为水箱中的冷水加热，利用了废气中的剩余热量，可为厂区提供温热水，更加节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置的主视图；

图3是本实用新型提出的一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置的A节点放大图；

图4是本实用新型提出的换热筒的外部结构示意图。

图中：

1、水箱；2、换热筒；3、换热板；4、进气管；5、出水管；6、进水管；7、输气管；8、处理筒；9、主轴杆；10、清理口；11、孔板；12、过滤网；13、扫杆；14、刷毛；15、固定杆；16、限位板；17、出气管；18、套环；19、扇叶。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置，包括换热筒2和处理筒8，换热筒2外侧固定套接有水箱1，换热筒2内部设置有换热板3，且换热板3贯穿换热筒2并延伸至水箱1中，其中，水箱1顶面贯通连接有出水管5，且水箱1底面贯通连接有进水管6，便于进出水，换热筒2一端贯通连接有进气管4，且换热筒2另一端通过输气管7贯通连接有处理筒8，处理筒8内部固定安装有孔板11，孔板11便于安装过滤网12，并为过滤网12提供支撑，且孔板11一侧固定安装有过滤网12，并且孔板11中心位置贯穿转动连接有主轴杆9，主轴杆9一端位于过滤网12另一侧固定连接有扇叶19，且主轴杆9外表面位于过滤网12和扇叶19之间固定连接有扫杆13，并且扫杆13一侧表面固定连接有刷毛14，刷毛14与过滤网12滑动抵接，处理筒8另一端贯通连接有出气管17，在进行废气处理时，废气经过换热筒2进入到处理筒8中，经过过滤网12的过滤后，灰尘颗粒被过滤网12拦截，停留在过滤网12一侧，从而提高了废气的洁净度，便于排放，同时，废气气流可吹动扇叶19转动，扇叶19转动带动扫杆13转动，扫杆13转动带动刷毛14转动，进而对附着在过滤网12表面的灰尘进行清扫，减少过滤网12堵塞，提高了过滤稳定性，提高了过滤处理效率，同时，在进行废气处理时，废气首先进入到换热筒2中，水箱1中注入冷水，通过换热板3的导热，温度较高的废气与换热板3完成接触换热，从而降低温度，避免后期损坏过滤网12，同时，换热板3向外导热，为水箱1中的冷水加热，利用了废气中的剩余热量，可为厂区提供温热水，更加节能环保。

在一个实施例中，换热板3呈放射状分布，且换热板3采用薄壁铜板，导热效率高，提高了换热效率。

在一个实施例中，进气管4贯穿水箱1并与水箱1密封连接，输气管7贯穿水箱1并与水箱1密封连接，避免漏水漏气。

在一个实施例中，主轴杆9外表面转动套接有套环18，且套环18通过固定杆15与处理筒8内壁固定连接，其中，套环18通过轴承与主轴杆9转动连接，且套环18设置有两个，并且主轴杆9外表面位于套环18两侧固定套接有限位板16，便于主轴杆9稳定转动，并且避免主轴杆9移动。

在一个实施例中，处理筒8底面位于过滤网12另一侧贯通开设有清理口10，且清理口10底面螺旋套接有封堵盖，打开封堵盖即可清理灰尘，便于清理维护。

工作原理：

在进行废气处理时，废气经过换热筒2进入到处理筒8中，经过过滤网12的过滤后，灰尘颗粒被过滤网12拦截，停留在过滤网12一侧，从而提高了废气的洁净度，便于排放，同时，废气气流可吹动扇叶19转动，扇叶19转动带动扫杆13转动，扫杆13转动带动刷毛14转动，进而对附着在过滤网12表面的灰尘进行清扫，减少过滤网12堵塞，提高了过滤稳定性，提高了过滤处理效率，同时，在进行废气处理时，废气首先进入到换热筒2中，水箱1中注入冷水，通过换热板3的导热，温度较高的废气与换热板3完成接触换热，从而降低温度，避免后期损坏过滤网12，同时，换热板3向外导热，为水箱1中的冷水加热，利用了废气中的剩余热量，可为厂区提供温热水，更加节能环保。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置，其特征在于，包括换热筒(2)和处理筒(8)，所述换热筒(2)外侧固定套接有水箱(1)，换热筒(2)内部设置有换热板(3)，且换热板(3)贯穿换热筒(2)并延伸至水箱(1)中，所述换热筒(2)一端贯通连接有进气管(4)，且换热筒(2)另一端通过输气管(7)贯通连接有处理筒(8)，所述处理筒(8)内部固定安装有孔板(11)，且孔板(11)一侧固定安装有过滤网(12)，并且孔板(11)中心位置贯穿转动连接有主轴杆(9)，所述主轴杆(9)一端位于过滤网(12)另一侧固定连接有扇叶(19)，且主轴杆(9)外表面位于过滤网(12)和扇叶(19)之间固定连接有扫杆(13)，并且扫杆(13)一侧表面固定连接有刷毛(14)，所述刷毛(14)与过滤网(12)滑动抵接，所述处理筒(8)另一端贯通连接有出气管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置，其特征在于，所述水箱(1)顶面贯通连接有出水管(5)，且水箱(1)底面贯通连接有进水管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置，其特征在于，所述换热板(3)呈放射状分布，且换热板(3)采用薄壁铜板。

4.根据权利要求1所述的一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置，其特征在于，所述进气管(4)贯穿水箱(1)并与水箱(1)密封连接，所述输气管(7)贯穿水箱(1)并与水箱(1)密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置，其特征在于，所述主轴杆(9)外表面转动套接有套环(18)，且套环(18)通过固定杆(15)与处理筒(8)内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置，其特征在于，所述套环(18)通过轴承与主轴杆(9)转动连接，且套环(18)设置有两个，并且主轴杆(9)外表面位于套环(18)两侧固定套接有限位板(16)。

7.根据权利要求1所述的一种生产陶粒支撑剂的废气处理装置，其特征在于，所述处理筒(8)底面位于过滤网(12)另一侧贯通开设有清理口(10)，且清理口(10)底面螺旋套接有封堵盖。

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