CN211346321U - 一种工业用窑炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业用窑炉,包括窑炉主体;过滤机构,可拆卸地设置于所述窑炉主体的顶端;热量回收利用机构,可拆卸地设置于所述窑炉主体的一侧;还包括门体,所述门体销轴连接在窑炉主体的前端面。该工业用窑炉,通过过滤网可以将废气中的灰尘或炉渣颗粒进行过滤后再排放,通过电机、连接杆和毛刷盘之间的配合,可以对过滤网进行清扫,避免大量的灰尘或炉渣颗粒堵塞过滤网,该装置不仅可以最大化的利用炉内所产生的热量,避免热力资源浪费,而且还可以过滤掉废气中所携带的灰尘或炉渣颗粒并对其进行清扫,避免废气直接排放而污染环境,保证了工作人员的身体健康,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。

Description

一种工业用窑炉
技术领域
本实用新型涉及工业窑炉技术领域,具体为一种工业用窑炉。
背景技术
窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉,一般用砖和石头砌成,根据需要可以制成大小各种的规格,能采用可燃气体、油或电来运转。
目前,现有的窑炉在工作时会产生大量的热量,这些热量基本会以废气的形式直接排放到空气中,但这种方式,不仅会将大量的热力资源白白浪费掉,而且废气中会携带有灰尘或炉渣颗粒,直接排放不仅会污染环境,而且如果被窑炉周围的工作人员吸入,对其身体健康也会产生一定的影响,因此,基于以上缺点,现推出一种工业用窑炉对此来进行改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业用窑炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业用窑炉,包括
窑炉主体;
过滤机构,可拆卸地设置于所述窑炉主体的顶端;
热量回收利用机构,可拆卸地设置于所述窑炉主体的一侧;
还包括门体,所述门体销轴连接在窑炉主体的前端面。
优选的,所述过滤机构包括连接座,所述连接座的顶端中心位置设置有排气管,所述连接座的底端四角处均安装有连接管的一端,且连接管的另一端固定连接在窑炉主体的顶端,所述连接管的外壁均设置有阀门,所述连接座的内腔安装有过滤网,所述窑炉主体的顶端中心位置螺钉连接有电机,所述电机的上表面输出端通过联轴器锁紧有连接杆的一端,所述连接杆的另一端延伸进连接座的内腔且安装有毛刷盘。
优选的,所述窑炉主体、连接管、连接座和排气管的内腔相通。
优选的,所述毛刷盘的顶端与过滤网的底端相贴合。
优选的,所述热量回收利用机构包括水箱,所述窑炉主体的右侧前端安装有换热管的一端,所述换热管的另一端延伸进水箱的内腔且从其内腔左侧后端穿出重新延伸进窑炉主体的内腔,所述水箱的顶端后侧设置有进水管,所述水箱的右侧螺钉连接有水泵,所述水泵的左侧设置有吸水管的一端,且吸水管的另一端延伸进水箱的内腔,所述水泵的右侧设置有排水管。
优选的,所述换热管呈蛇形分布在水箱的内腔
优选的,所述热量回收利用机构的前侧右端设置有观察窗和刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工业用窑炉,通过换热管可以将窑炉主体内产生的热量传递到水箱的内腔,进而对其内腔注入的水进行加热,通过水泵可以将加热后的水进行抽取并通过排水管排放出去,为人们提供热水,通过过滤网可以将废气中的灰尘或炉渣颗粒进行过滤后再排放,通过电机、连接杆和毛刷盘之间的配合,可以对过滤网进行清扫,避免大量的灰尘或炉渣颗粒堵塞过滤网,从而影响废气排放,该装置不仅可以最大化的利用炉内所产生的热量,避免热力资源浪费,而且还可以过滤掉废气中所携带的灰尘或炉渣颗粒并对其进行清扫,避免废气直接排放而污染环境,保证了工作人员的身体健康,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的过滤机构结构示意图;
图3为本实用新型的热量回收利用机构俯视图。
图中:1、窑炉主体,2、过滤机构,21、连接座,22、排气管,23、连接管,24、过滤网,25、电机,26、连接杆,27、毛刷盘,3、热量回收利用机构,31、水箱,32、换热管,33、进水管,34、水泵,35、吸水管,36、排水管,4、门体,5、观察窗,6、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种工业用窑炉,包括
窑炉主体1;
过滤机构2,可拆卸地设置于窑炉主体1的顶端;
热量回收利用机构3,可拆卸地设置于窑炉主体1的一侧;
还包括门体4,门体4销轴连接在窑炉主体1的前端面。
作为优选方案,更进一步的,过滤机构2包括连接座21,连接座21的顶端中心位置设置有排气管22,连接座21的底端四角处均安装有连接管23的一端,且连接管23的另一端固定连接在窑炉主体1的顶端,连接管23的外壁均设置有阀门,连接座21的内腔安装有过滤网24,窑炉主体1的顶端中心位置螺钉连接有电机25,电机25的上表面输出端通过联轴器锁紧有连接杆26的一端,连接杆26的另一端延伸进连接座21的内腔且安装有毛刷盘27,接通电机25的外接电源,窑炉主体1内腔产生的废气会向上移动且经过连接管23进入到连接座21的内腔,其内腔设置的过滤网24会对废气中所携带的灰尘或炉渣颗粒进行过滤,使其过滤后再从排气管22排放到外界,此时,开启电机25,电机25会带动连接杆26和毛刷盘27一起转动,由于毛刷盘27的顶端与过滤网24的外壁相贴合,所以转动的毛刷盘27会对过滤网24进行清扫。
作为优选方案,更进一步的,窑炉主体1、连接管23、连接座21和排气管22的内腔相通,从而明确了废气的流动走向。
作为优选方案,更进一步的,毛刷盘27的顶端与过滤网24的底端相贴合,从而明确了毛刷盘27与过滤网24之间的位置关系。
作为优选方案,更进一步的,热量回收利用机构3包括水箱31,窑炉主体1的右侧前端安装有换热管32的一端,换热管32的另一端延伸进水箱31的内腔且从其内腔左侧后端穿出重新延伸进窑炉主体1的内腔,水箱31的顶端后侧设置有进水管33,水箱31的右侧螺钉连接有水泵34,水泵34的左侧设置有吸水管35的一端,且吸水管35的另一端延伸进水箱31的内腔,水泵34的右侧设置有排水管36,当窑炉主体1的内部温度升高时,其所产生的热量会传递到换热管32,位于水箱31内部的换热管32会对其内腔的清水进行加热,当加热完毕后,开启水泵34,水泵34会通过吸水管35将水箱31内腔的热水进行抽取并从排水管36排出,排出的热水可为人们的生活进行提供。
作为优选方案,更进一步的,换热管32呈蛇形分布在水箱31的内腔,从而增加了热量传递的面积。
作为优选方案,更进一步的,热量回收利用机构3的前侧右端设置有观察窗5和刻度线6,通过观察窗5和刻度线6可以清楚的了解到水箱31内水位的情况。
下列为本案的各电器件型号及作用:
电机25:型号为YE2-132M-4,可带动连接杆26和毛刷盘27一起转动。
换热管32:型号为Φ25mmx2.5,可将窑炉主体1内部的热量进行传递。
水泵34:型号为WQD,水泵34会通过吸水管35将水箱31内腔的热水进行抽取并从排水管36排出。
本方案中所提到的电器元件均为现有技术,其型号仅为其中的一种,只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,先从进水管33向水箱31的内腔注入清水,接通水泵34的外接电源,当窑炉主体1的内部温度升高时,其所产生的热量会传递到换热管32,位于水箱31内部的换热管32会对其内腔的清水进行加热,当加热完毕后,开启水泵34,水泵34会通过吸水管35将水箱31内腔的热水进行抽取并从排水管36排出,排出的热水可为人们的生活进行提供;当不需要热水时,打开连接管23外壁的阀门,接通电机25的外接电源,窑炉主体1内腔产生的废气会向上移动且经过连接管23进入到连接座21的内腔,其内腔设置的过滤网24会对废气中所携带的灰尘或炉渣颗粒进行过滤,使其过滤后再从排气管22排放到外界,此时,开启电机25,电机25会带动连接杆26和毛刷盘27一起转动,由于毛刷盘27的顶端与过滤网24的外壁相贴合,所以转动的毛刷盘27会对过滤网24进行清扫,避免大量的灰尘或炉渣颗粒堵塞过滤网24,该装置不仅可以最大化的利用炉内所产生的热量,而且还可以过滤掉废气中所携带的灰尘或炉渣颗粒并对其进行清扫,实用性强,适合推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业用窑炉,其特征在于:包括
窑炉主体(1);
过滤机构(2),可拆卸地设置于所述窑炉主体(1)的顶端;
热量回收利用机构(3),可拆卸地设置于所述窑炉主体(1)的一侧;
还包括门体(4),所述门体(4)销轴连接在窑炉主体(1)的前端面。
2.根据权利要求1所述的一种工业用窑炉,其特征在于:所述过滤机构(2)包括连接座(21),所述连接座(21)的顶端中心位置设置有排气管(22),所述连接座(21)的底端四角处均安装有连接管(23)的一端,且连接管(23)的另一端固定连接在窑炉主体(1)的顶端,所述连接管(23)的外壁均设置有阀门,所述连接座(21)的内腔安装有过滤网(24),所述窑炉主体(1)的顶端中心位置螺钉连接有电机(25),所述电机(25)的上表面输出端通过联轴器锁紧有连接杆(26)的一端,所述连接杆(26)的另一端延伸进连接座(21)的内腔且安装有毛刷盘(27)。
3.根据权利要求2所述的一种工业用窑炉,其特征在于:所述窑炉主体(1)、连接管(23)、连接座(21)和排气管(22)的内腔相通。
4.根据权利要求2所述的一种工业用窑炉,其特征在于:所述毛刷盘(27)的顶端与过滤网(24)的底端相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种工业用窑炉,其特征在于:所述热量回收利用机构(3)包括水箱(31),所述窑炉主体(1)的右侧前端安装有换热管(32)的一端,所述换热管(32)的另一端延伸进水箱(31)的内腔且从其内腔左侧后端穿出重新延伸进窑炉主体(1)的内腔,所述水箱(31)的顶端后侧设置有进水管(33),所述水箱(31)的右侧螺钉连接有水泵(34),所述水泵(34)的左侧设置有吸水管(35)的一端,且吸水管(35)的另一端延伸进水箱(31)的内腔,所述水泵(34)的右侧设置有排水管(36)。
6.根据权利要求5所述的一种工业用窑炉,其特征在于:所述换热管(32)呈蛇形分布在水箱(31)的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种工业用窑炉,其特征在于:所述热量回收利用机构(3)的前侧右端设置有观察窗(5)和刻度线(6)。
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