CN111895798A - 一种节能环保窑炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保窑炉，涉及窑炉技术领域，包括窑炉，所述窑炉的上表面固定连接有水箱，所述集尘罩贯穿窑炉的外表面并与窑炉的内部相连通，所述集尘罩的外表面固定连通有螺旋烟管，所述Z型烟管远离水箱的一端安装有减压机构，所述减压机构的右侧面安装有调压机构，所述调压机构的右侧面安装有清洗桶，且清洗桶的底面与窑炉的上表面固定连接。本发明设计结构合理，它能够通过水箱、集尘罩、螺旋烟管之间的配合设置，利用烟尘内部的热量对水箱内部的水进行加热，起到节省能源的作用，通过设置调压机构和清洗桶，实现将窑炉内部烟尘送入清洗桶清洗并排至外部，减小烟尘对空气的污染，起到环保的作用。

Description

一种节能环保窑炉

技术领域

本发明涉及窑炉技术领域，具体是一种节能环保窑炉。

背景技术

窑炉是指用于烧制雕塑和陶瓷器物或是令珐琅熔合到金属器物外表面的火炉，窑炉一般用砖和石头砌成，根据其需要可以制成大小各种的规格，能够采用电、可燃气体或油多种方式运转。

窑炉在使用时会产生烟尘，现有的窑炉对烟尘的处理效果不佳，使得窑炉工作时所产生的烟尘污染环境，不够环保，且烟尘中的热量难以得到利用，造成资源的浪费。为此，我们提供了一种节能环保窑炉解决以上问题。

发明内容

一)解决的技术问题

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种节能环保窑炉。

二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保窑炉，包括窑炉，所述窑炉的上表面固定连接有水箱，所述水箱的内部放置有集尘罩，所述集尘罩贯穿窑炉的外表面并与窑炉的内部相连通，所述集尘罩的外表面固定连通有螺旋烟管，所述螺旋烟管的上端固定连通有Z型烟管，所述Z型烟管贯穿水箱的内壁并延伸至水箱的外部，所述Z型烟管远离水箱的一端安装有减压机构，所述减压机构的右侧面安装有调压机构，所述调压机构的右侧面安装有清洗桶，且清洗桶的底面与窑炉的上表面固定连接。

进一步的，所述窑炉的外表面固定连接有隔热层，所述窑炉的右侧面开设有窑口。

进一步的，所述减压机构包括第一活塞筒，所述第一活塞筒的内顶壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端固定连接有第一活塞，所述第一活塞的外表面与第一活塞筒的内壁滑动连接，所述第一活塞筒左侧面的上部开设有漏孔，所述第一活塞筒右侧面的底部开设有通槽，所述Z型烟管的右端与第一活塞筒左侧面的底端固定连通，所述第一活塞筒的底面与窑炉的上表面固定连接。

进一步的，所述调压机构包括第二活塞筒，所述第二活塞筒的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿第二活塞筒的上表面并延伸甚至第二活塞筒的内部，所述第二活塞筒的内壁滑动连接有第二活塞，所述电动伸缩杆的输出端与第二活塞的上表面固定连接，所述第二活塞筒的右侧面与清洗桶的左侧面固定连接，所述第二活塞筒的底面与窑炉的上表面固定连接。

进一步的，所述第二活塞筒左侧面的底部固定镶嵌有第一单向阀，所述第二活塞筒右侧面的底部固定镶嵌有第二单向阀，所述第一单向阀的进气端与减压机构相连通，所述第一单向阀的出气端和第二单向阀的进气端均与第二活塞筒的内部相连通，所述第二单向阀的出气端与清洗桶的内部相连通。

进一步的，所述Z型烟管的左端与水箱内壁的贯穿处和集尘罩的外表面与窑炉上表面的贯穿处均设置有密封橡胶层，所述水箱上表面的右侧固定连通有进水管，所述水箱左侧面的底部固定连通有出水管。

三)有益效果：

与现有技术相比，该节能环保窑炉具备如下有益效果：

一、本发明通过设置调压机构和清洗桶，利用电动伸缩杆输出端的收缩和延伸，改变第二活塞筒内部气压，使得窑炉内部烟尘通过第一单向阀流至第二活塞筒的内部，并通过第二单向阀流至清洗桶的内部，实现将窑炉内部烟尘送入清洗桶清洗并排至外部，减小烟尘对空气的污染，起到环保的作用。

二、本发明通过水箱、集尘罩、螺旋烟管之间的配合设置，使得烟尘流经水箱，螺旋烟管增大了烟尘与水箱内部水的热传导接触面积，进而利用烟尘内部的热量对水箱内部的水进行加热，起到节省能源的作用。

附图说明

图1为本发明节能环保窑炉正视剖面结构示意图；

图2为本发明减压机构正视结构示意图；

图3为本发明图1中A处结构放大示意图。

图中：1、窑炉；2、水箱；3、集尘罩；4、螺旋烟管；5、Z型烟管；6、减压机构；7、调压机构；8、清洗桶；9、隔热层；10、窑口；11、第一活塞筒；12、伸缩弹簧；13、第一活塞；14、漏孔；15、通槽；16、第二活塞筒；17、电动伸缩杆；18、第二活塞；19、第一单向阀；20、第二单向阀；21、进水管；22、出水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种节能环保窑炉，包括窑炉1，窑炉1的上表面固定连接有水箱2，水箱2的内部放置有集尘罩3，集尘罩3贯穿窑炉1的外表面并与窑炉1的内部相连通，集尘罩3的外表面固定连通有螺旋烟管4，螺旋烟管4的上端固定连通有Z型烟管5，Z型烟管5贯穿水箱2的内壁并延伸至水箱2的外部，Z型烟管5远离水箱2的一端安装有减压机构6，减压机构6的右侧面安装有调压机构7，调压机构7的右侧面安装有清洗桶8，且清洗桶8的底面与窑炉1的上表面固定连接。

进一步的，窑炉1的外表面固定连接有隔热层9，窑炉1的右侧面开设有窑口10。隔热层9的隔热保温的效果，减小窑炉1内部热量的散失。

进一步的，减压机构6包括第一活塞筒11，第一活塞筒11的内顶壁固定连接有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12的底端固定连接有第一活塞13，第一活塞13的外表面与第一活塞筒11的内壁滑动连接，第一活塞筒11左侧面的上部开设有漏孔14，第一活塞筒11右侧面的底部开设有通槽15，Z型烟管5的右端与第一活塞筒11左侧面的底端固定连通，第一活塞筒11的底面与窑炉1的上表面固定连接。当第一活塞筒11内部压强过大时，第一活塞13在压强的作用下向上移动，伸缩弹簧12被压缩，当第一活塞13移动至漏孔14上方时，第一活塞筒11内部空气可通过漏孔14流至外部，避免装置因内部压强过大而发生损坏。

进一步的，调压机构7包括第二活塞筒16，第二活塞筒16的型号为YS-H1S-12-20-7-1500，第二活塞筒16的上表面固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出端贯穿第二活塞筒16的上表面并延伸甚至第二活塞筒16的内部，第二活塞筒16的内壁滑动连接有第二活塞18，电动伸缩杆17的输出端与第二活塞18的上表面固定连接，第二活塞筒16的右侧面与清洗桶8的左侧面固定连接，第二活塞筒16的底面与窑炉1的上表面固定连接。当电动伸缩杆17延伸时，其输出端带动第二活塞18下移，进而使得第二活塞18内部压强变大，当电动伸缩杆17收缩时，其输出端带动第二活塞18上移，进而使得第二活塞18内部压强变下。

进一步的，第二活塞筒16左侧面的底部固定镶嵌有第一单向阀19，第二活塞筒16右侧面的底部固定镶嵌有第二单向阀20，第一单向阀19的进气端与减压机构6相连通，第一单向阀19的出气端和第二单向阀20的进气端均与第二活塞筒16的内部相连通，第二单向阀20的出气端与清洗桶8的内部相连通。保证了第二活塞筒16内部空气的流向，使得第一活塞筒11内部空气可通过第一单向阀19流至第二活塞筒16的内部，并通过第二单向阀20流至清洗桶8的内部。

进一步的，Z型烟管5的左端与水箱2内壁的贯穿处和集尘罩3的外表面与窑炉1上表面的贯穿处均设置有密封橡胶层，水箱2上表面的右侧固定连通有进水管21，水箱2左侧面的底部固定连通有出水管22。可通过进水管21向水箱2的内部加水，二次利用烟尘内部的热量对水箱2内部的水进行加热，起到节省能源的作用，密封橡胶层的设置，避免水箱2内部的水流出或流至窑炉1的内部。

工作原理：向水箱2和清洗桶8的内部加入适量水，当电动伸缩杆17工作时，其输出端带动第二活塞18下压，使得第二活塞筒16内部空气通过第二单向阀20流至清洗桶8的内部，当电动伸缩杆17的输出端收缩时，其输出端带动第二活塞18上移，使得窑炉1内部烟尘依次通过集尘罩3、螺旋烟管4、Z型烟管5流至第一活塞筒11的内部，螺旋烟管4增大烟尘与水箱2内部水的热传导接触面积，利用烟尘内部的热量对水箱2内部的水进行加热，起到节省能源的作用，密封橡胶层的设置，避免水箱2内部的水流出或流至窑炉1的内部，重复上述操作，即可将窑炉1内部烟尘通过清洗桶8内部水的清洗排至外部，减小烟尘对空气的污染，起到环保的作用，当第一活塞筒11内部压强过大时，第一活塞13在压强的作用下向上移动，伸缩弹簧12被压缩，当第一活塞13移动至漏孔14上方时，第一活塞筒11内部空气可通过漏孔14流至外部，避免装置因内部压强过大而发生损坏。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保窑炉，包括窑炉(1)，其特征在于：所述窑炉(1)的上表面固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)的内部放置有集尘罩(3)，所述集尘罩(3)贯穿窑炉(1)的外表面并与窑炉(1)的内部相连通，所述集尘罩(3)的外表面固定连通有螺旋烟管(4)，所述螺旋烟管(4)的上端固定连通有Z型烟管(5)，所述Z型烟管(5)贯穿水箱(2)的内壁并延伸至水箱(2)的外部，所述Z型烟管(5)远离水箱(2)的一端安装有减压机构(6)，所述减压机构(6)的右侧面安装有调压机构(7)，所述调压机构(7)的右侧面安装有清洗桶(8)，且清洗桶(8)的底面与窑炉(1)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保窑炉，其特征在于：所述窑炉(1)的外表面固定连接有隔热层(9)，所述窑炉(1)的右侧面开设有窑口(10)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保窑炉，其特征在于：所述减压机构(6)包括第一活塞筒(11)，所述第一活塞筒(11)的内顶壁固定连接有伸缩弹簧(12)，所述伸缩弹簧(12)的底端固定连接有第一活塞(13)，所述第一活塞(13)的外表面与第一活塞筒(11)的内壁滑动连接，所述第一活塞筒(11)左侧面的上部开设有漏孔(14)，所述第一活塞筒(11)右侧面的底部开设有通槽(15)，所述Z型烟管(5)的右端与第一活塞筒(11)左侧面的底端固定连通，所述第一活塞筒(11)的底面与窑炉(1)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保窑炉，其特征在于：所述调压机构(7)包括第二活塞筒(16)，所述第二活塞筒(16)的上表面固定连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的输出端贯穿第二活塞筒(16)的上表面并延伸至第二活塞筒(16)的内部，所述第二活塞筒(16)的内壁滑动连接有第二活塞(18)，所述电动伸缩杆(17)的输出端与第二活塞(18)的上表面固定连接，所述第二活塞筒(16)的右侧面与清洗桶(8)的左侧面固定连接，所述第二活塞筒(16)的底面与窑炉(1)的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保窑炉，其特征在于：所述第二活塞筒(16)左侧面的底部固定镶嵌有第一单向阀(19)，所述第二活塞筒(16)右侧面的底部固定镶嵌有第二单向阀(20)，所述第一单向阀(19)的进气端与减压机构(6)相连通，所述第一单向阀(19)的出气端和第二单向阀(20)的进气端均与第二活塞筒(16)的内部相连通，所述第二单向阀(20)的出气端与清洗桶(8)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保窑炉，其特征在于：所述Z型烟管(5)的左端与水箱(2)内壁的贯穿处和集尘罩(3)的外表面与窑炉(1)上表面的贯穿处均设置有密封橡胶层，所述水箱(2)上表面的右侧固定连通有进水管(21)，所述水箱(2)左侧面的底部固定连通有出水管(22)。

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