CN211876009U - 一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉设备相关领域，具体涉及一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能装置，包括炉膛和装置箱，装置箱内腔中间横向设置隔板，炉膛和装置箱内腔位于隔板上端的部分通过第一输灰管道连接，炉膛和装置箱内腔位于隔板下端的部分通过第二输灰管道连接，装置箱内腔位于隔板上端的部分内设循环管道，且装置箱内腔顶部设置吹风机，隔板右侧端贯穿设置开口，装置箱内腔底部设置抽风机。对接第二输灰管道。本实用新型将输送至装置箱内的飞灰预先经过注入冰水的循环管道进行热量回收后再输送至装置箱下端存储，可对热量进行充分回收利用达到节能的效果，从而增加整体设备的实用价值，并且整体装置的功能丰富，值得市场作推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备相关领域，具体涉及一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能装置。
背景技术
循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料能源利用的先进技术。
循环流化床锅炉运行过程中会产生大量飞灰，现有的飞灰通过除尘器灰斗收集，然后将除尘器灰斗中的飞灰通过管道重新送回到炉膛内进行助燃保证锅炉的连续运行，例如，申请号为CN201620876667.2的中国专利公开了一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能设备。但是现有的飞灰再循环节能装置存在如下技术缺陷：现有的飞灰再循环利用时并没有对其的热量进行回收，从而造成了热能的浪费，从节能的角度来说，并不具备良好的实用价值。针对上述问题，本实用新型设计了一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能装置，尽最大可能解决上述问题。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能装置，包括炉膛和装置箱，所述装置箱内腔中间横向设置有隔板，所述炉膛和装置箱内腔位于隔板上端的部分通过第一输灰管道连接，所述炉膛和装置箱内腔位于隔板下端的部分通过第二输灰管道连接，所述装置箱内腔位于隔板上端的部分内设有循环管道，且装置箱内腔顶部设置有吹风机，所述隔板右侧端贯穿设置有开口，所述装置箱内腔底部设置有抽风机。对接第二输灰管道。
优选的，所述装置箱正面设置有维护门，所述维护门一侧通过铰链转动连接装置箱，所述维护门另一侧通过门锁连接装置箱。
优选的，所述维护门正面设置有开关组，所述开关组电连接吹风机和抽风机。
优选的，所述隔板内腔设置有真空层。
优选的，所述装置箱侧面设置有玻璃面板，所述玻璃面板标注有刻度标记。
优选的，所述第一输灰管道和第二输灰管道两端均设置有密封端口，所述第一输灰管道和第二输灰管道中间均设置有阀门。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过再炉膛和装置箱之间设置输灰管道实现对飞灰的循环利用，将输送至装置箱内的飞灰预先经过注入冰水的循环管道进行热量回收后再输送至装置箱下端存储，可对热量进行充分回收利用达到节能的效果，从而增加整体设备的实用价值，另外，吹风机可防止飞灰在循环管道外侧的粘附，而玻璃面板配合刻度可助于工作人员实时对飞灰存储量的监测，增加整体装置的功能性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型图1中装置箱结构剖视图；
图3是本实用新型图1中装置箱结构侧视图。
图中：1-炉膛，2-装置箱，201-维护门，202-铰链，203-门锁，204-开关组，3-隔板，4-第一输灰管道，5-第二输灰管道，6-循环管道，7-吹风机，8-开口，9-抽风机，10-玻璃面板，11-阀门，12-密封端口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能装置，包括炉膛1和装置箱2，装置箱2内腔中间横向设置有隔板3，炉膛1和装置箱2内腔位于隔板3上端的部分通过第一输灰管道4连接，炉膛1和装置箱2内腔位于隔板3下端的部分通过第二输灰管道5连接，装置箱2内腔位于隔板3上端的部分内设有循环管道6，且装置箱2内腔顶部设置有吹风机7，隔板3右侧端贯穿设置有开口8，装置箱2内腔底部设置有抽风机9。对接第二输灰管道5。
具体的，装置箱2正面设置有维护门201，维护门201一侧通过铰链202转动连接装置箱2，维护门201另一侧通过门锁203连接装置箱2，便于后期对装置箱2内部的结构进行维护检修。维护门201正面设置有开关组204，开关组204电连接吹风机7和抽风机9。隔板3内腔设置有真空层，可实现隔热效果，防止热量的散失。装置箱2侧面设置有玻璃面板10，玻璃面板10标注有刻度标记。第一输灰管道4和第二输灰管道5两端均设置有密封端口12，第一输灰管道4和第二输灰管道5中间均设置有阀门11。
工作原理：本实用新型使用时，将炉膛1内的飞灰通过第一输送管4输送至装置箱2内腔隔板3上端的空间，并且通过循环水泵将冷水经过循环管道6输送流动，对经过内腔空间的飞灰进行预热吸收，避免热能的浪费。随后飞灰通过隔板3右侧端的开口8落入装置箱2内腔隔板3下端的空间进行收集，工作人员可通过装置箱2外侧的玻璃面板10配合刻度标以实时监测收集飞灰的量，也可以通过抽风机9配合第二输灰管道5将飞灰再次输送至炉膛1内同时，其中第一输灰管道4和第二输灰管道5两端连接端的密封端口12可增加整体的连接密封性，并且飞灰进入装置箱2内可能会粘附循环管道6的外侧，通过开关组204上的开关控制吹风机7对飞灰进行冲去。并且开关组204中的阀门开关可控制阀门11的开启关闭。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能装置，包括炉膛(1)和装置箱(2)，其特征在于：所述装置箱(2)内腔中间横向设置有隔板(3)，所述炉膛(1)和装置箱(2)内腔位于隔板(3)上端的部分通过第一输灰管道(4)连接，所述炉膛(1)和装置箱(2)内腔位于隔板(3)下端的部分通过第二输灰管道(5)连接，所述装置箱(2)内腔位于隔板(3)上端的部分内设有循环管道(6)，且装置箱(2)内腔顶部设置有吹风机(7)，所述隔板(3)右侧端贯穿设置有开口(8)，所述装置箱(2)内腔底部设置有抽风机(9)，对接第二输灰管道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能装置，其特征在于：所述装置箱(2)正面设置有维护门(201)，所述维护门(201)一侧通过铰链(202)转动连接装置箱(2)，所述维护门(201)另一侧通过门锁(203)连接装置箱(2)。
3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能装置，其特征在于：所述维护门(201)正面设置有开关组(204)，所述开关组(204)电连接吹风机(7)和抽风机(9)。
4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能装置，其特征在于：所述隔板(3)内腔设置有真空层。
5.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能装置，其特征在于：所述装置箱(2)侧面设置有玻璃面板(10)，所述玻璃面板(10)标注有刻度标记。
6.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉飞灰再循环节能装置，其特征在于：所述第一输灰管道(4)和第二输灰管道(5)两端均设置有密封端口(12)，所述第一输灰管道(4)和第二输灰管道(5)中间均设置有阀门(11)。
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