CN209263691U - 一种燃烧炉石墨低温烟气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了烟气余热回收技术领域的一种燃烧炉石墨低温烟气余热回收装置，包括水箱，水箱的左侧设置有进烟口，水箱的右侧设置有排烟管，排烟管和进烟口靠近水箱的一侧均设置有送烟管，两个结构相同的送烟管之间设置余热回收装置，水箱的顶部设置有进气管，进气管的底部贯穿水箱的表面，水箱的底部设置有预热装置，预热装置的底部贯穿水箱的底部，水箱的底部设置有安装件，安装件的底部连接有排气管，排气管的内壁顶部设置有安装板，安装板的顶部设置有排气装置，本实用新型能够回收烟气中的余热，避免了能源的浪费，提高了燃烧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，具体为一种燃烧炉石墨低温烟气余热回收装置。
背景技术
在锅炉燃烧的时候，会产生相应的烟气，这类烟气携带着相当一部分的热量，当然，在燃烧炉的设计中肯定不会让这类热量直接逃逸，虽然做了回收但是，排出的烟气中仍然会携带一部分热量，余热无法完全利用，还是会造成一定的燃烧浪费，燃烧的效率没有达到最高，为此，我们提出一种燃烧炉石墨低温烟气余热回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃烧炉石墨低温烟气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃烧炉石墨低温烟气余热回收装置，包括水箱，水箱的左侧设置有进烟口，水箱的右侧设置有排烟管，且进烟口和排烟管在同一水平线上，排烟管和进烟口靠近水箱的一侧均设置有送烟管，且送烟管设置在水箱的内腔，两个结构相同的送烟管之间设置余热回收装置，且余热回收装置与送烟管的内腔联通，水箱的顶部设置有进气管，进气管的底部贯穿水箱的表面，水箱的底部设置有预热装置，预热装置的底部贯穿水箱的底部，水箱的底部设置有安装件，安装件的底部连接有排气管，排气管的内壁顶部设置有安装板，安装板的顶部设置有排气装置，且排气装置设置在安装件的内腔。
优选的，余热回收装置为截面为圆型的中空球体，且余热回收装置的直径大于送烟管的直径。
优选的，预热装置的截面为方形，且预热装置的表面等距设置有截面为弧形的突起，且弧形突起在预热装置的表面呈环形环绕。
优选的，进水管的左侧安装有过滤装置，且过滤装置卡接在进烟口的内壁。
优选的，水箱的右侧底部设置有进水管，水箱的左侧顶部设置有排水管，进水管的表面设置有电磁阀。
优选的，排气装置包括电机，电机的顶部设置有搅拌片，且搅拌片与安装件的内壁贴合，安装板的表面等距设置有通风孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过带有余温的烟气通过余热回收装置，余热回收装置将热量传递到水中，使水的温度升高，空气经过进气管进入到预热装置中，预热装置将水中热量传导至预热装置内，使预热装置内的空气预热，能够回收烟气中的余热，避免了能源的浪费，提高了燃烧效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1水箱、2进烟口、3排烟管、4送烟管、5进气管、6预热装置、7余热回收装置、8安装件、9排气管、10安装板、11排气装置、12进水管、13排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种燃烧炉石墨低温烟气余热回收装置，包括水箱1，水箱1的左侧设置有进烟口2，烟气由此进入，水箱1的右侧设置有排烟管3，烟气由此排出，且进烟口2和排烟管3在同一水平线上，排烟管3和进烟口2靠近水箱1的一侧均设置有送烟管4，便于将烟雾排入余热回收装置7中，且送烟管4设置在水箱1的内腔，两个结构相同的送烟管4之间设置余热回收装置7，余热回收装置7为石墨材料，导热快，能够将烟雾中的热量导入水箱1内的水中，且余热回收装置7与送烟管4的内腔联通，水箱1的顶部设置有进气管5，进气管5的底部贯穿水箱1的表面，水箱1的底部设置有预热装置6，便于空气进入，预热装置6的底部贯穿水箱1的底部，水箱1的底部设置有安装件8，便于安装安装件8，安装件8的底部连接有排气管9，排气管9的内壁顶部设置有安装板10，便于安装排气装置11，安装板10的顶部设置有排气装置11，且排气装置11设置在安装件8的内腔，便于空气流动。
其中，余热回收装置7为截面为圆型的中空球体，且余热回收装置7的直径大于送烟管4的直径，便于烟气在余热回收装置7内停留，能够将烟气充分传导至余热回收装置7内；
预热装置6的截面为方形，且预热装置6的表面等距设置有截面为弧形的突起，且弧形突起在预热装置6的表面呈环形环绕，增加预热装置6与水的接触面积，增加导热效果；
进水管12的左侧安装有过滤装置，且过滤装置卡接在进烟口2的内壁；
水箱1的右侧底部设置有进水管12，水箱1的左侧顶部设置有排水管13，进水管12的表面设置有电磁阀，便于水的置换，使水能够一直吸收热量；
排气装置11包括电机，电机的顶部设置有搅拌片，且搅拌片与安装件8的内壁贴合，便于空气流动持续吸收水中的热量，安装板10的表面等距设置有通风孔，便于空气的流通。
工作原理：将排烟管安装在进烟口2的表面，过滤装置过滤烟气中的灰尘，随后烟雾进入到余热回收装置7的内腔，余热回收装置7将烟气中的热量传输至水箱1内的水中，水的温度上升，随后，被水吸走热量的烟气由排烟管3排出，排气装置11运转，使使空气进入进气管5内，随后通过预热装置6由排气管9排出，预热装置6将水中的热量传导至预热装置6内的空气，排气装置11的能够控制空气的流速，当水箱1内的水的温度不再升高时，电磁阀打开，冷水从进水管12进入，热水从排水管13排出，使新换入的冷水进入到水箱1内，继续吸收烟气中的余热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种燃烧炉石墨低温烟气余热回收装置，包括水箱(1)，其特征在于：水箱(1)的左侧设置有进烟口(2)，水箱(1)的右侧设置有排烟管(3)，且进烟口(2)和排烟管(3)在同一水平线上，排烟管(3)和进烟口(2)靠近水箱(1)的一侧均设置有送烟管(4)，且送烟管(4)设置在水箱(1)的内腔，两个结构相同的送烟管(4)之间设置余热回收装置(7)，且余热回收装置(7)与送烟管(4)的内腔联通，水箱(1)的顶部设置有进气管(5)，进气管(5)的底部贯穿水箱(1)的表面，水箱(1)的底部设置有预热装置(6)，预热装置(6)的底部贯穿水箱(1)的底部，水箱(1)的底部设置有安装件(8)，安装件(8)的底部连接有排气管(9)，排气管(9)的内壁顶部设置有安装板(10)，安装板(10)的顶部设置有排气装置(11)，且排气装置(11)设置在安装件(8)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉石墨低温烟气余热回收装置，其特征在于：余热回收装置(7)为截面为圆型的中空球体，且余热回收装置(7)的直径大于送烟管(4)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧炉石墨低温烟气余热回收装置，其特征在于：预热装置(6)的截面为方形，且预热装置(6)的表面等距设置有截面为弧形的突起，且弧形突起在预热装置(6)的表面呈环形环绕。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧炉石墨低温烟气余热回收装置，其特征在于：进水管(12)的左侧安装有过滤装置，且过滤装置卡接在进烟口(2)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种燃烧炉石墨低温烟气余热回收装置，其特征在于：水箱(1)的右侧底部设置有进水管(12)，水箱(1)的左侧顶部设置有排水管(13)，进水管(12)的表面设置有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种燃烧炉石墨低温烟气余热回收装置，其特征在于：排气装置(11)包括电机，电机的顶部设置有搅拌片，且搅拌片与安装件(8)的内壁贴合，安装板(10)的表面等距设置有通风孔。
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|---|---|---|---|
| CN201821930223.8U CN209263691U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种燃烧炉石墨低温烟气余热回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821930223.8U CN209263691U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种燃烧炉石墨低温烟气余热回收装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109307436A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-05 | 南通星球石墨设备有限公司 | 一种燃烧炉石墨低温烟气余热回收装置 |
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2018
- 2018-11-22 CN CN201821930223.8U patent/CN209263691U/zh active Active
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