CN2409417Y - 燃煤热风炉 - Google Patents

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柳猛按
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Abstract

燃煤热风炉,包括热风炉和除尘器、热风炉由鼓风机、炉体、燃烧室、换热体、外套筒、内套管、顶盖和热风出口构成,除尘器由水淋室和水浴室构成,换热体由高温套管和内套管构成,高温套管是由若干根一端封闭、一端联接在套管板9上的管子构成的,内套管是由相同数量的联接在套管板8上的管子构成的,内套管套入高温套管构成换热体,换热体安装在炉体上部,顶盖与炉体、换热体与炉体联接间隙中充填有砂,效率达80%以上,除尘效果好。

Description

燃煤热风炉
本实用新型涉及到一种燃煤热风炉,属于有热发生的空气加热器类。
燃煤式热风炉存在烟气排放污染较大,热效率较低,换热部件易损坏、脱硫脱硝、除尘器气水分离难以完满解决等缺点。
本实用新型的目的是提供一种热效率较高,排放物符合现行环保标准的燃煤热风炉。
本实用新型的目的是以下述方式实现的,本实用新型包括热风炉及除尘器,热风炉由风机、燃烧室、换热体等组成,除尘器包括水淋室、水浴室两部分,水淋室与水浴室水面间由异形陶瓷管相连。
本实用新型的特点在于换热体的高温套管受热端自由伸展,避免了热胀冷缩导致破损的缺陷,换热体的内套管、顶盖采用砂封装置,便于装拆维修和清理,水淋室与水浴室的水面采用异形陶瓷管联接,解决了金属件易腐蚀、磨损问题,以炉渣的碱性水溶液中和烟气中的SO2、NxOx等气体,使排放物污染减少,达到环保排放标准,本燃煤热风炉热效率达80%以上,运行费用低,安全、方便、脱硫、脱硝、除尘效果好。
本实用新型的附图1为其结构示意图,图2为换热体高温套管及顶盖砂封部分示意图,图3为烟气隔套示意图,图4为异形陶瓷管纵剖面示意图,图5为气动离心气水分离器示意图,图中编号为鼓风机1、热风炉2、外套筒3、顶盖4、热风出口5、换热体6、通管7、套管板8、套管板9、高温套管10、炉体11、燃烧室12、内套筒13、烟气管道14、除尘器15、水淋室16、异型陶瓷管17、气动气水分离器18、水浴室19。
下面结合附图说明本实用新型的实施例。参照附图,本实用新型包括热风炉2和除尘器15,热风炉主要包括燃烧室12、换热体6、外套筒3、内套筒13、顶盖4、热风出口5和烟气管道14,换热体6由高温套管10和内套管构成,高温套管是由若干根一端封闭、一端联接在套管板9上的管子构成的,内套管是由相同数量的联接在套管板8上的通管7构成的,内套管套入高温套管构成换热体6,换热体安装在炉体11上部,顶盖4和炉体11联接间隙中充填有砂,换热体6与炉体11联接间隙中充填有砂;烟气隔套安装在燃烧室12的周围,由即将排出的烟气预热刚进来的冷空气。热风炉和除尘器15之间由烟气管道14连接,除尘器主要中水淋室16、水浴室19构成,水淋室和水浴室的水面之间以异型陶瓷管17连接,异型陶瓷管的内径为上大下小,除尘器15的燃气出口处装有气动离心式气水分离器18,气动离心式气水分离器是一不带动力的离心式风扇。本燃煤热风炉的工作过程是,燃料燃烧产生的热烟气在炉膛内加热高温套管,并运行多个行程后,经烟气管道引入除尘器,在水淋室内与高压喷雾混合后,经异型陶瓷管喷入带有发泡剂的水浴室的水溶液中,产生大量水泡,烟气与溶液充分混合反应,留下尘粒,除去SO2、NxOx等污染物后,再经气动气水分离器18、烟囱排出,空气则由鼓风机经集风箱送入外套筒,由即将排出的烟气预热后,进入内套筒自下而上运行,再进入换热体加热后经热风出口输出。

Claims (3)

1、一种燃煤热风炉,包括热风炉(2)和除尘器(14)、热风炉由鼓风机(1)、炉体(11)、燃烧室(12)、换热体(6)、外套筒(3)、内套管(13)、顶盖(4)和热风出口(5)构成,除尘器(14)由水淋室(15)和水浴室(18)构成,其特征在于所述的换热体(6)由高温套管(10)和内套管构成,高温套管(10)是由若干根一端封闭、一端联接在套管板(9)上的管子构成的,内套管是由相同数量的联接在套管板(8)上的管子(7)构成的,内套管套入高温套管(10)构成换热体,换热体安装在炉体(11)上部,所述顶盖(4)和炉体(11)联接间隙中充填有砂,换热体(6)与炉体(11)联接间隙中充填有砂。
2、根据权利要求1所述的燃煤热风炉,其特征在于所述的热风炉(2)和除尘器(15)之间由烟气管道(14)连接,除尘器由水淋室、水浴室(19)构成,水淋室和水浴室的水面之间以异型陶瓷管(17)连接,异型陶瓷管的内径为上大下小。
3、根据权利要求1所述的燃煤热风炉,其特征在于所述的除尘器(14)的燃气出口处装有气动离心式气水分离器(18),它是一不带动力的离心式风扇。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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