CN217009849U - 射频连接器用快速注胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种射频连接器用快速注胶装置，包括注胶台，注胶台的顶端设置有台架，注胶台顶端的中部转动连接有位于台架内下方的夹具台，夹具台的顶端均匀设置有环向布置并用于分别夹紧固定待注胶的射频连接器的固定机构，夹具台的顶端于环向布置的固定机构之间设置有与夹具台顶面保持间隙并与台架固定连接的挤压块，挤压块为带有弧形缺口的圆形结构，挤压块能够在弧形缺口以外的边缘位置与各固定机构保持接触并挤压固定机构以夹紧待注胶的射频连接器，固定机构能够在夹具台转动时一同转动并能够在处于弧形缺口位置处时松开所夹紧的射频连接器。本申请在使用时能够提高注胶作业效率，降低射频连接器的生产成本。

Description

射频连接器用快速注胶装置

技术领域

本申请涉及射频连接器技术领域，尤其涉及一种射频连接器用快速注胶装置。

背景技术

射频连接器最早应用于特高频通信阶段的早期，在此之后，人们广泛应用射频连接器，以满足通信行业的不断技术革新所催生出的各种需求，在射频连接器进行生产时需要向射频连接器进行注胶以固定内部一些较小的零件。然而，现有注胶方式通常是依靠大量人工来进行注胶，注胶时每人手持吸取了胶液的针管来对另一只手逐一取拿的器件依次进行注胶，在面对大量射频连接器注胶时，这样的注胶方式效率很低，劳动强度大，给操作上带来很大不便。

实用新型内容

本申请提供一种射频连接器用快速注胶装置，用以解决上述背景技术中提出的现有注胶方式通常是依靠大量人工来进行注胶，注胶时每人手持吸取了胶液的针管来对另一只手逐一取拿的器件依次进行注胶，在面对大量射频连接器注胶时，这样的注胶方式效率很低，劳动强度大，给操作上带来很大不便的问题。

本申请提供一种射频连接器用快速注胶装置，包括注胶台，所述注胶台的顶端设置有台架，所述注胶台顶端的中部转动连接有位于所述台架内下方的夹具台，所述夹具台的顶端均匀设置有环向布置并用于分别夹紧固定待注胶的射频连接器的固定机构，所述夹具台的顶端于环向布置的所述固定机构之间设置有与所述夹具台顶面保持间隙并与所述台架固定连接的挤压块，所述挤压块为带有弧形缺口的圆形结构，所述挤压块能够在所述弧形缺口以外的边缘位置与各所述固定机构保持接触并挤压所述固定机构以夹紧待注胶的射频连接器，所述固定机构能够在所述夹具台转动时一同转动并能够在处于所述弧形缺口位置处时松开所夹紧的射频连接器。

在一种可能的实现方式中，所述台架上安装有用于向射频连接器进行注胶的注胶工具，所述注胶工具的注胶口朝下并指向其中一个所述固定机构。

在一种可能的实现方式中，所述注胶工具为手推式针管，所述手推式针管活动插连在所述台架上。

在一种可能的实现方式中，所述注胶工具包括注胶头、升降台和推动气缸，所述台架的顶端安装有向所述注胶台方向进行作用的所述推动气缸，所述推动气缸的输出端底部固定安装有所述升降台，所述升降台的底端固定安装有所述注胶头。

在一种可能的实现方式中，所述升降台的顶端固定安装有位于所述推动气缸一侧的存胶桶，所述存胶桶的顶端螺纹连接有密封塞，所述存胶桶的底端固定连通有注胶软管，所述注胶软管远离所述存胶桶的一端穿过所述升降台与所述注胶头的一侧固定连通。

在一种可能的实现方式中，所述台架包括两个固定安装在所述注胶台顶端两侧的立板以及一个固定连接在两个所述立板顶端之间的顶板，两个所述立板在底端的内侧均固定安装有安装架，两个所述安装架的底端分别与所述挤压块顶端的两侧固定连接；

每个所述固定机构均包括两个限位板、第一夹板、两个活动块、第二夹板、定位板、滑行块、推动杆、连接板和复位弹簧；所述固定机构的两个所述限位板的底端均与所述夹具台的顶端固定连接，且两个所述限位板相互平行且之间固定安装有位于两个所述限位板偏离所述挤压块一端的所述第一夹板，两个所述限位板相对的一侧均开设有位于所述第一夹板一侧的活动槽，两个所述活动槽的内部均滑动连接有所述活动块，两个所述活动块之间固定安装有所述第二夹板，所述第二夹板的中部开设有中空槽，所述中空槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有贯穿第二夹板的推动杆，所述推动杆的中部均固定安装有定位板，所述定位板与所述第二夹板之间固定安装有复位弹簧，所述推动杆远离所述连接板的一端均固定安装有用于与所述挤压块相接触的滑行块。

在一种可能的实现方式中，所述挤压块在所述弧形缺口以外的边缘位置中部开设有滑行槽，各所述固定机构的所述滑行块均能够与滑行槽滑动连接。

在一种可能的实现方式中，所述注胶台的内部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端穿过所述注胶台与所述夹具台的中部固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述驱动装置为间歇式旋转驱动机构，所述间歇式旋转驱动机构为旋转式步进电机。

在一种可能的实现方式中，所述存胶桶的一侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿入所述存胶桶内并固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定安装有加热棒。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请提供了一种射频连接器用快速注胶装置，通过在注胶台顶端的中部转动连接夹具台，并在夹具台的顶端均匀设置环向布置并用于分别夹紧固定待注胶的射频连接器的固定机构，在使用时能够将待注胶的射频连接器通过环向布置的多个固定机构分别固定在可转动的夹具台上，固定了射频连接器的固定机构能够随夹具台一起进行转动，随着夹具台的转动，可让操作者处于本申请装置以外的附近位置，并将此位置作为注胶作业时的工位，来为夹具台转动时依次靠近注胶操作工位而来的射频连接器进行注胶作业，从而提高作业效率；而且本申请在夹具台的顶端于环向布置的固定机构之间设置有与夹具台顶面保持间隙并与台架固定连接的挤压块，该挤压块采用带有弧形缺口的圆形结构设计，在使用过程中，随着夹具台的转动，各固定机构会依次到达挤压块的弧形缺口的位置，从而使得射频连接器在注胶完成后到达挤压块的弧形缺口的位置时从固定机构所松开，从而方便将注胶了的射频连接器依次进行取下，因此本申请在使用时可专门配置进行射频连接器放置和取拿的专门操作人员，以提高装置使用时的注胶效率，降低射频连接器生产时的人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的射频连接器用快速注胶装置的结构示意图；

图2为本申请又一实施例提供的射频连接器用快速注胶装置的结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的固定机构在夹具台上的安装示意图；

图4为本申请一实施例提供的固定机构的结构示意图；

图5为本申请一实施例提供的存胶桶的安装示意图；

图6为本申请一实施例提供的挤压块的结构示意图。

图中：1、注胶台；2、立板；3、顶板；4、推动气缸；5、存胶桶；6、升降台；7、注胶软管；8、夹具台；9、转向电机；10、安装架；11、挤压块；110、弧形缺口；12、滑行槽；13、搅拌电机；14、注胶头；15、固定机构；1501、限位板；1502、第一夹板；1503、活动槽；1504、活动块；1505、第二夹板；1506、定位板；1507、滑行块；1508、推动杆；1509、中空槽；1510、连接板；1511、复位弹簧；16、密封塞；17、搅拌轴；18、加热棒；19、手推式针管。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

请参阅图1-图6，本申请实施例提供一种射频连接器用快速注胶装置，包括注胶台1，注胶台1的顶端设置有台架，注胶台1顶端的中部转动连接有位于台架内下方的夹具台8，夹具台8的顶端均匀设置有环向布置并用于分别夹紧固定待注胶的射频连接器的固定机构15，夹具台8的顶端于环向布置的固定机构15之间设置有与夹具台8顶面保持间隙并与台架固定连接的挤压块11，挤压块11为带有弧形缺口110的圆形结构，挤压块11能够在弧形缺口110以外的边缘位置与各固定机构15保持接触并挤压固定机构15以夹紧待注胶的射频连接器，固定机构15能够在夹具台8转动时一同转动并能够在处于弧形缺口110位置处时松开所夹紧的射频连接器。

本申请实施例提供的射频连接器用快速注胶装置，通过在注胶台1顶端的中部转动连接夹具台8，并在夹具台8的顶端均匀设置环向布置并用于分别夹紧固定待注胶的射频连接器的固定机构15，在使用时能够将待注胶的射频连接器通过环向布置的多个固定机构15分别固定在可转动的夹具台8上，固定了射频连接器的固定机构15能够随夹具台8一起进行转动，随着夹具台8的转动，可让操作者处于本申请装置以外的附近位置，并将此位置作为注胶作业时的工位，来为夹具台8转动时依次靠近注胶操作工位而来的射频连接器进行注胶作业，从而提高作业效率。

而且本申请实施例的射频连接器用快速注胶装置，在夹具台8的顶端于环向布置的固定机构15之间设置有与夹具台8顶面保持间隙并与台架固定连接的挤压块11，该挤压块11采用带有弧形缺口110的圆形结构设计，在使用过程中，随着夹具台8的转动，各固定机构15会依次到达挤压块11的弧形缺口110的位置，从而使得射频连接器在注胶完成后到达挤压块11的弧形缺口110的位置时从固定机构15所松开，从而方便将注胶了的射频连接器依次进行取下，因此本申请在使用时可专门配置进行射频连接器放置和取拿的专门操作人员，以提高装置使用时的注胶效率，降低射频连接器生产时的人力成本。

作为本申请实施例的一可选方式，台架上安装有用于向射频连接器进行注胶的注胶工具，注胶工具的注胶口朝下并指向其中一个固定机构15。在本申请实施例中，台架上安装注胶工具，用以为固定机构15所夹紧固定的射频连接器进行注胶操作。注胶工具在使用时，注胶工具内的胶液通过注胶口来为固定机构15上的射频连接器进行注胶，随着夹具台8的转动，未注胶的射频连接器依次可通过注胶工具来进行注胶，从而无需大量操作人员分别进行注胶作业，进而提高注胶的作业效率。

可选地，如图1所示，注胶工具为手推式针管19，手推式针管19活动插连在台架上。实际应用中，手推式针管19配合操作者进行注胶操作作业。由于此进行注胶操作作业的操作者无需为频繁拿放射频连接器而浪费时间，因此，进行注胶操作作业的操作者能够专一的为其所要进行的注胶作业保持良好的专注操作，从而提高注胶的作业效率。由于手推式针管19活动插连在台架上，因此，使用时，使用者可以取下手推式针管19的方式来进行注胶作业。

作为本申请实施例的另一可选方式，采用区别于上述实施例中的手推式针管19的结构方式作为注胶工具所得到的射频连接器用快速注胶装置。在此实施例中，如图2和图5所示，注胶工具包括注胶头14、升降台6和推动气缸4，台架的顶端安装有向注胶台1方向进行作用的推动气缸4，推动气缸4的输出端底部固定安装有升降台6，升降台6的底端固定安装有注胶头14，注胶头14的注胶口朝下并指向夹具台8上其中一个固定机构15，进而在下降过程中为下方的固定机构15所夹紧的射频连接器进行注胶。使用时，工作人员可启动推动气缸4，推动气缸4进行往复的升降运动，从而推动气缸4能够带动升降台6进行同步升降，升降台6的升降能够带动注胶头14运动，调节注胶头14的注胶高度，当注胶头14下降至射频连接器位置时，注胶头14下部的注胶口流出的胶液为射频连接器进行注胶。

可选地，升降台6的顶端固定安装有位于推动气缸4一侧的存胶桶5，存胶桶5的顶端螺纹连接有密封塞16，存胶桶5的底端固定连通有注胶软管7，注胶软管7远离存胶桶5的一端穿过升降台6与注胶头14的一侧固定连通。使用时，工作人员可转动密封塞16，便于工作人员将注胶需要用的胶液注入存胶桶5内，工作人员打开注胶软管7上的阀门，存胶桶5内的胶液在自身重力的作用下向下流动，胶液通过注胶软管7注入注胶头14，注胶头14对射频连接器进行注胶加工。可选地，注胶头14上设置电动阀，以方便控制注胶头14胶液的流出。

在一些实施例中，台架包括两个固定安装在注胶台1顶端两侧的立板2以及一个固定连接在两个立板2顶端之间的顶板3，两个立板2在底端的内侧均固定安装有安装架10，两个安装架10的底端分别与挤压块11顶端的两侧固定连接。本申请实施例，挤压块11通过两个安装架10来安装在台架的两个立板2的底端之间，这样能够较大程度的暴露夹具台8以及夹具台8上的各固定机构15，而且能够减轻挤压块11受夹具台8转动时带动的震动，从而更加方便使用。

在本申请实施例中，如图3和图4所示，每个固定机构15均包括两个限位板1501、第一夹板1502、两个活动块1504、第二夹板1505、定位板1506、滑行块1507、推动杆1508、连接板1510和复位弹簧1511；固定机构15的两个限位板1501的底端均与夹具台8的顶端固定连接，且两个限位板1501相互平行且之间固定安装有位于两个限位板1501偏离挤压块11一端的第一夹板1502，两个限位板1501相对的一侧均开设有位于第一夹板1502一侧的活动槽1503，两个活动槽1503的内部均滑动连接有活动块1504，两个活动块1504之间固定安装有第二夹板1505，第二夹板1505的中部开设有中空槽1509，中空槽1509的内部滑动连接有连接板1510，连接板1510的一侧固定安装有贯穿第二夹板1505的推动杆1508，推动杆1508的中部均固定安装有定位板1506，定位板1506与第二夹板1505之间固定安装有复位弹簧1511，推动杆1508远离连接板1510的一端均固定安装有用于与挤压块11相接触的滑行块1507。

本申请实施例在使用时，可选择性的安排一人或两人来专门放置待注胶的射频连接器以及取下已注胶的射频连接器，工作人员可对处于弧形缺口110处松开了的固定机构15来不断取下已注胶的射频连接器，以提高作业效率，并可在固定机构15取下射频连接器后再次放置后续待注胶的射频连接器。使用时，工作人员将射频连接器放置在第一夹板1502一侧，夹具台8转动后，夹具台8带动安装在其上的固定机构15进行同步转动，夹具台8滑动的过程中，挤压块11从一侧推动滑行块1507，滑行块1507带动推动杆1508进行同步运动，推动杆1508带动连接板1510在中空槽1509内滑动，由于中空槽1509的长度远小于挤压块11的推动距离，所以推动杆1508从一侧推动第二夹板1505，第二夹板1505带动活动块1504在活动槽1503内发生滑动，第一夹板1502和第二夹板1505相互配合对射频连接器进行夹紧固定，夹具台8转动的过程中带动不同固定机构15进行同步转动，便于注胶装置对多个射频连接器进行注胶。由于挤压块11具有弧形缺口110，夹具台8转动过程中，固定机构15的滑行块1507会不断的滑入弧形缺口110中和从弧形缺口110中滑出，从而不断实现固定机构15对射频连接器的松开和夹紧操作。

可选地，如图6所示，挤压块11在弧形缺口110以外的边缘位置中部开设有滑行槽12，各固定机构15的滑行块1507均能够与滑行槽12滑动连接。滑行槽12环向开设在挤压块11的外侧边缘，能够配合各固定机构15的滑行块1507的滑动连接，实现固定机构15良好的夹紧固定作用。

在本申请实施例中，注胶台1的内部固定安装有驱动装置9，驱动装置9的输出端穿过注胶台1与夹具台8的中部固定连接，从而驱动夹具台8进行旋转，夹具台8转动的过程中带动不同固定机构15进行同步转动，便于本申请注胶装置对多个射频连接器进行注胶。

可选地，驱动装置9为间歇式旋转驱动机构，在本实施例中，间歇式旋转驱动机构为旋转式步进电机。本申请实施例的驱动装置9采用的是旋转式步进电机，能够驱动所连接的夹具台8进行间歇式的旋转，从而有利于更加精细的注胶操作。

在一些实施例中，存胶桶5的一侧固定安装有搅拌电机13，搅拌电机13的输出端穿入存胶桶5内并固定安装有搅拌轴17，搅拌轴17的两侧均固定安装有加热棒18。

使用过程中，工作人员可将搅拌电机13通电，搅拌电机13启动，搅拌电机13带动搅拌轴17转动，搅拌轴17转动时带动加热棒18对存胶桶5内的胶液进行搅拌，加热棒18在通电后发热，能够对存胶桶5内的胶液进行加热，避免胶液冷凝不易流动。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种射频连接器用快速注胶装置，其特征在于，包括注胶台(1)，所述注胶台(1)的顶端设置有台架，所述注胶台(1)顶端的中部转动连接有位于所述台架内下方的夹具台(8)，所述夹具台(8)的顶端均匀设置有环向布置并用于分别夹紧固定待注胶的射频连接器的固定机构(15)，所述夹具台(8)的顶端于环向布置的所述固定机构(15)之间设置有与所述夹具台(8)顶面保持间隙并与所述台架固定连接的挤压块(11)，所述挤压块(11)为带有弧形缺口(110)的圆形结构，所述挤压块(11)能够在所述弧形缺口(110)以外的边缘位置与各所述固定机构(15)保持接触并挤压所述固定机构(15)以夹紧待注胶的射频连接器，所述固定机构(15)能够在所述夹具台(8)转动时一同转动并能够在处于所述弧形缺口(110)位置处时松开所夹紧的射频连接器。

2.根据权利要求1所述的射频连接器用快速注胶装置，其特征在于，所述台架上安装有用于向射频连接器进行注胶的注胶工具，所述注胶工具的注胶口朝下并指向其中一个所述固定机构(15)。

3.根据权利要求2所述的射频连接器用快速注胶装置，其特征在于，所述注胶工具为手推式针管(19)，所述手推式针管(19)活动插连在所述台架上。

4.根据权利要求2所述的射频连接器用快速注胶装置，其特征在于，所述注胶工具包括注胶头(14)、升降台(6)和推动气缸(4)，所述台架的顶端安装有向所述注胶台(1)方向进行作用的所述推动气缸(4)，所述推动气缸(4)的输出端底部固定安装有所述升降台(6)，所述升降台(6)的底端固定安装有所述注胶头(14)。

5.根据权利要求4所述的射频连接器用快速注胶装置，其特征在于，所述升降台(6)的顶端固定安装有位于所述推动气缸(4)一侧的存胶桶(5)，所述存胶桶(5)的顶端螺纹连接有密封塞(16)，所述存胶桶(5)的底端固定连通有注胶软管(7)，所述注胶软管(7)远离所述存胶桶(5)的一端穿过所述升降台(6)与所述注胶头(14)的一侧固定连通。

6.根据权利要求1-5任一所述的射频连接器用快速注胶装置，其特征在于，所述台架包括两个固定安装在所述注胶台(1)顶端两侧的立板(2)以及一个固定连接在两个所述立板(2)顶端之间的顶板(3)，两个所述立板(2)在底端的内侧均固定安装有安装架(10)，两个所述安装架(10)的底端分别与所述挤压块(11)顶端的两侧固定连接；

每个所述固定机构(15)均包括两个限位板(1501)、第一夹板(1502)、两个活动块(1504)、第二夹板(1505)、定位板(1506)、滑行块(1507)、推动杆(1508)、连接板(1510)和复位弹簧(1511)；所述固定机构(15)的两个所述限位板(1501)的底端均与所述夹具台(8)的顶端固定连接，且两个所述限位板(1501)相互平行且之间固定安装有位于两个所述限位板(1501)偏离所述挤压块(11)一端的所述第一夹板(1502)，两个所述限位板(1501)相对的一侧均开设有位于所述第一夹板(1502)一侧的活动槽(1503)，两个所述活动槽(1503)的内部均滑动连接有所述活动块(1504)，两个所述活动块(1504)之间固定安装有所述第二夹板(1505)，所述第二夹板(1505)的中部开设有中空槽(1509)，所述中空槽(1509)的内部滑动连接有连接板(1510)，所述连接板(1510)的一侧固定安装有贯穿第二夹板(1505)的推动杆(1508)，所述推动杆(1508)的中部均固定安装有定位板(1506)，所述定位板(1506)与所述第二夹板(1505)之间固定安装有复位弹簧(1511)，所述推动杆(1508)远离所述连接板(1510)的一端均固定安装有用于与所述挤压块(11)相接触的滑行块(1507)。

7.根据权利要求6所述的射频连接器用快速注胶装置，其特征在于，所述挤压块(11)在所述弧形缺口(110)以外的边缘位置中部开设有滑行槽(12)，各所述固定机构(15)的所述滑行块(1507)均能够与滑行槽(12)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的射频连接器用快速注胶装置，其特征在于，所述注胶台(1)的内部固定安装有驱动装置(9)，所述驱动装置(9)的输出端穿过所述注胶台(1)与所述夹具台(8)的中部固定连接。

9.根据权利要求8所述的射频连接器用快速注胶装置，其特征在于，所述驱动装置(9)为间歇式旋转驱动机构，所述间歇式旋转驱动机构为旋转式步进电机。

10.根据权利要求5所述的射频连接器用快速注胶装置，其特征在于，所述存胶桶(5)的一侧固定安装有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的输出端穿入所述存胶桶(5)内并固定安装有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)的两侧均固定安装有加热棒(18)。

Images