CN219880379U - 一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机，包括底座，所述底座顶部固定连接有四个支撑杆，两个相邻所述支撑杆之间固定连接有第一固定板，左侧所述第一固定板顶部中心位置处固定连接有铰链座，所述铰链座前端中心位置贯穿并固定连接有反转电机，所述反转电机输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿并固定连接有第二连接板。本实用新型中，通过伺服电机工作时带动第二固定板向前移动，第二固定板上的夹持装置也将向前移动，则夹持装置上夹持的玻璃也将向前移动，经过刮胶板时，反转电机工作带动转轴转动，进而使得转轴上的第二连接板安装的刮胶板可以紧挨着玻璃边框并可从开头对玻璃进行刮胶。

Description

一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机。

背景技术

在玻璃加工使用丁基胶过程中，常常用到一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机，涂布机主要用于薄膜、纸张玻璃等的表面的涂胶工作，丁基胶是一种以聚异丁烯橡胶为基料的单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有永久塑性，在中空玻璃的制作中起到第一道密封作用。

目前，在玻璃生产过程中需要使用到玻璃加工的丁基胶涂布机对玻璃进行丁基胶的涂布加工，但现有的装置在进行对玻璃涂布丁基胶的过程中，如果丁基胶的涂布不均匀则会导致玻璃的加工质量，且现有装置将丁基胶涂布完成后，需要等待一段时间使丁基胶完成固化，这样增加了生产时间，降低了玻璃生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机，包括底座，所述底座顶部固定连接有四个支撑杆，两个相邻所述支撑杆之间固定连接有第一固定板，左侧所述第一固定板顶部中心位置处固定连接有铰链座，所述铰链座前端中心位置贯穿并固定连接有反转电机，所述反转电机输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿并固定连接有第二连接板，所述第二连接板左侧底部固定连接有刮胶板，所述第一固定板顶部左右两侧靠前位置均固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸顶部之间固定连接有支撑板，两个所述第一固定板相对的一侧均固定连接有均匀分布的第一连接板，左侧相邻两个所述第一连接板右端之间固定连接有输送杆，右侧相邻两个所述第一连接板左端之间固定连接有输送杆，所述输送杆内壁设置有第二滑槽，所述有第二滑槽内壁前端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆贯穿并螺纹连接有第二固定板，两个所述第二固定板相对一侧顶部均固定连接有第一电机，两个所述第一电机输出端固定连接有第二气缸，两个所述输送杆底部之间固定连接有固化箱，所述固化箱前端左右两侧均设置有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有滑动板，所述固化箱顶部中心位置固定连接有水箱，所述水箱前端中心位置贯穿并固定连接有水泵，所述水泵输出端贯穿并固定连接有水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板底部中心位置固定连接有涂胶管。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第二气缸输出端均固定连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滑槽与第二固定板之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动板底部左右两侧均设置有卡口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动板顶部中心位置固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水管底部贯穿并固定连接有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铰链座与转轴之间转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过伺服电机工作时带动第二固定板向前移动，第二固定板上的夹持装置也将向前移动，则夹持装置上夹持的玻璃也将向前移动，经过刮胶板时，反转电机工作带动转轴转动，进而使得转轴上的第二连接板安装的刮胶板可以紧挨着玻璃边框并可从开头对玻璃进行刮胶，又第一电机工作带动夹持装置上的玻璃转动，则刮胶板可对玻璃四周的丁基胶进行刮胶，则大大提高了丁基胶涂胶的均匀性。

2、本实用新型中，通过启动伺服电机工作，伺服电机可通过带动滚珠丝杆进而带动夹持装置向前运动，则夹持装置上的玻璃向前运动可进入到固化箱内，通过水泵工作时向蓄水池内抽水，蓄水池内的水将通过水管流进喷头内，水通过喷头出来成为水雾，则提高了固化箱内的湿度，故进入固化箱内玻璃上的丁基胶与水发生缩合反应可加速丁基胶的固化，则可提高了玻璃生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机的俯视图。

图例说明：

1、底座；2、第一连接板；3、支撑板；4、卡口；5、滑动板；6、把手；7、水箱；8、固化箱；9、第一滑槽；10、铰链座；11、第一气缸；12、支撑杆；13、第一固定板；14、输送杆；15、第二固定板；16、涂胶管；17、刮胶板；18、水管；19、水泵；20、滚珠丝杆；21、喷头；22、第二气缸；23、伺服电机；24、夹板；25、第二滑槽；26、第一电机；27、反转电机；28、第二连接板；29、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机，包括底座1，底座1顶部固定连接有四个支撑杆12，两个相邻支撑杆12之间固定连接有第一固定板13，左侧第一固定板13顶部中心位置处固定连接有铰链座10，铰链座10前端中心位置贯穿并固定连接有反转电机27，启动反转电机27，反转电机27工作可带动转轴29的转动，进而转轴29可将带动第二连接板28上安装的刮胶板17转动，则刮胶板17可调整高度进而可紧贴玻璃边框，对玻璃进行刮胶操作,反转电机27输出端固定连接有转轴29，转轴29贯穿并固定连接有第二连接板28，第二连接板28左侧底部固定连接有刮胶板17，第一固定板13顶部左右两侧靠前位置均固定连接有第一气缸11，两个第一气缸11顶部之间固定连接有支撑板3，两个第一固定板13相对的一侧均固定连接有均匀分布的第一连接板2，左侧相邻两个第一连接板2右端之间固定连接有输送杆14，右侧相邻两个第一连接板2左端之间固定连接有输送杆14，输送杆14内壁设置有第二滑槽25，有第二滑槽25内壁前端固定连接有伺服电机23，伺服电机23输出端固定连接有滚珠丝杆20，滚珠丝杆20贯穿并螺纹连接有第二固定板15，两个第二固定板15相对一侧顶部均固定连接有第一电机26，两个第一电机26输出端固定连接有第二气缸22，两个输送杆14底部之间固定连接有固化箱8，固化箱8前端左右两侧均设置有第一滑槽9，第一滑槽9滑动连接有滑动板5，固化箱8顶部中心位置固定连接有水箱7，水箱7前端中心位置贯穿并固定连接有水泵19，水泵19输出端贯穿并固定连接有水管18。

支撑板3底部中心位置固定连接有涂胶管16，当玻璃经过涂胶管16下方时，启动第一气缸11可调整涂胶管16的高度，当移动到适合的高度时，涂胶管16开始工作对玻璃四周进行涂布丁基胶，两个第二气缸22输出端均固定连接有夹板24，通过两夹板24工作可对玻璃进行夹持，将可带动玻璃的移动，第二滑槽25与第二固定板15之间滑动连接，滑动板5底部左右两侧均设置有卡口4，滑动板5顶部中心位置固定连接有把手6，水管18底部贯穿并固定连接有喷头21，铰链座10与转轴29之间转动连接。

工作原理：将玻璃放置在夹板24之间，通过启动第二气缸22可调整夹板24对玻璃的夹持力度，当启动伺服电机23时，伺服电机23可带动滚珠丝杆20转动，进而滚珠丝杆20可转动带动第二固定板15移动，则第二固定板15上安装的夹持装置也将可以移动，当夹持装置通过涂胶管16下方时，涂胶管16可对玻璃进行涂胶，通过第一电机26工作时可带动玻璃反转，则玻璃四周均可被涂布上丁基胶，当夹持装置经过刮胶板17时，启动反转电机27带动转轴29转动，则可带动第二连接板28上安装的刮胶板17可紧贴着玻璃边框，则刮胶板17可对玻璃进行刮胶操作，当玻璃进入到固化箱8内时，工作人员可通过把手6将滑动板5向上提拉，滑动板5安装有滑块，在第一滑槽9内滑块可带动滑动板5在固化箱8前端滑动，当滑动板5上移时，在伺服电机23的作用下玻璃被送进固化箱8，通过水泵7工作将水箱7内的水输送到喷头21内，水通过喷头21形成水雾出来，固化箱8内则将提高空气湿度，玻璃上的丁基胶与水产生缩合反应，则可加速丁基胶的固化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有四个支撑杆(12)，两个相邻所述支撑杆(12)之间固定连接有第一固定板(13)，左侧所述第一固定板(13)顶部中心位置处固定连接有铰链座(10)，所述铰链座(10)前端中心位置贯穿并固定连接有反转电机(27)，所述反转电机(27)输出端固定连接有转轴(29)，所述转轴(29)贯穿并固定连接有第二连接板(28)，所述第二连接板(28)左侧底部固定连接有刮胶板(17)，所述第一固定板(13)顶部左右两侧靠前位置均固定连接有第一气缸(11)，两个所述第一气缸(11)顶部之间固定连接有支撑板(3)，两个所述第一固定板(13)相对的一侧均固定连接有均匀分布的第一连接板(2)，左侧相邻两个所述第一连接板(2)右端之间固定连接有输送杆(14)，右侧相邻两个所述第一连接板(2)左端之间固定连接有输送杆(14)，所述输送杆(14)内壁设置有第二滑槽(25)，所述有第二滑槽(25)内壁前端固定连接有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)输出端固定连接有滚珠丝杆(20)，所述滚珠丝杆(20)贯穿并螺纹连接有第二固定板(15)，两个所述第二固定板(15)相对一侧顶部均固定连接有第一电机(26)，两个所述第一电机(26)输出端固定连接有第二气缸(22)，两个所述输送杆(14)底部之间固定连接有固化箱(8)，所述固化箱(8)前端左右两侧均设置有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)滑动连接有滑动板(5)，所述固化箱(8)顶部中心位置固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)前端中心位置贯穿并固定连接有水泵(19)，所述水泵(19)输出端贯穿并固定连接有水管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机，其特征在于：所述支撑板(3)底部中心位置固定连接有涂胶管(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机，其特征在于：两个所述第二气缸(22)输出端均固定连接有夹板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机，其特征在于：所述第二滑槽(25)与第二固定板(15)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机，其特征在于：所述滑动板(5)底部左右两侧均设置有卡口(4)。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机，其特征在于：所述滑动板(5)顶部中心位置固定连接有把手(6)。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机，其特征在于：所述水管(18)底部贯穿并固定连接有喷头(21)。

8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的丁基胶涂布机，其特征在于：所述铰链座(10)与转轴(29)之间转动连接。