CN217009530U - 用于基站天线的夹持装置 - Google Patents

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CN217009530U CN202023180345.XU CN202023180345U CN217009530U CN 217009530 U CN217009530 U CN 217009530U CN 202023180345 U CN202023180345 U CN 202023180345U CN 217009530 U CN217009530 U CN 217009530U
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Abstract

本实用新型涉及用于基站天线的夹持装置，尤其，本实用新型包括：引导臂单元，以与相对于上下垂直配置的支柱撑杆正交的方式沿着一侧水平延伸配置；以及倾斜部，配置在上述引导臂单元内，通过使得上述天线模块的上端部在上述引导臂单元内以固定铰链位置的天线模块的下端部为基准来沿着上述水平方向移动，从而调节相对于上述支柱撑杆的倾斜角度，本实用新型具有如下优点，即，提高设置作业的便利性及产品可靠性。

Description

用于基站天线的夹持装置
技术领域
本实用新型涉及用于基站天线的夹持装置，更详细地，涉及如下的用于基站天线的夹持装置，即，可远程实现顺畅的倾斜动作并能够向支柱撑杆安装用于基站的天线。
背景技术
在移动通信系统中，“基站”是指在区域内用于中继移动终端的电波的系统。基站主要设置在建筑的屋顶等，用于中继移动终端电波。因此，基站以区域为单位存在，除移动终端与交换中心之间的接口功能外，上述基站以区域为单位控制收发信号的传输、通话频道指定及通话频道监视等。基站所采用的天线装置的优点在于，具有以垂直或水平倾斜束的多个控制天线。
随着移动通信服务的大众化，为了实现更稳定地提供服务的无线网环境，对于天线装置的普及也逐渐扩大，移动通信服务从仅支持有线通话的2G(2Generation)经过3G和4G及pre-5G，当前正处于实现5G的趋势。用于上述5G移动通信的天线装置能够与现有的4G及pre-5G一同安装并共享其设置位置。
但是，现有的基站天线装置具有如下问题，即，一旦设置完支柱撑杆，则作业人员将很难在需要重新调整天线模块的方向性的情况下靠近设置在很高位置的天线模块。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：韩国授权专利第10-0943050号(公开日：2010年02月19日)
实用新型内容
本实用新型用于解决上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供如下的用于基站天线的夹持装置，即，可远程调整安装在支柱撑杆的天线模块的倾斜。
并且，本实用新型的另一目的在于，提供如下的用于基站天线的夹持装置，即，便于设置及结合在支柱撑杆。
本实用新型的技术目的并不局限于以上提及的技术性目的，普通技术人员可通过以下记载明确理解未提及的其他技术目的。
本实用新型一实施例的用于基站天线的夹持装置包括：引导臂单元，以与相对于上下垂直配置的支柱撑杆正交的方式沿着一侧水平延伸配置；以及倾斜部，配置在上述引导臂单元内，通过使得上述天线模块的上端部在上述引导臂单元内以固定铰链位置的天线模块的下端部为基准来沿着上述水平方向移动，从而调节相对于上述支柱撑杆的倾斜角度。
其中，上述倾斜部可包括：螺旋螺栓，以沿着长度方向长的方式设置在上述引导臂单元内，在外周面形成有外螺纹；以及倾斜驱动部，沿着上述螺旋螺栓移动，通过上部转动连杆来与上述天线模块的上端部铰链连接。
并且，上述倾斜驱动部可包括：驱动部外壳，在内部形成有规定空间；驱动电机，设置在与上述驱动部外壳相结合的电机外壳，用电驱动；驱动齿轮，以与从上述电机外壳朝向上述驱动部外壳侧延伸的上述驱动电机的旋转轴相联动的方式旋转，在外周面设置有齿轮齿；以及移动齿轮，在旋转中心形成有供上述螺旋螺栓贯通结合的内螺纹，在外周面设置有与上述驱动齿轮相啮合的齿轮齿。
并且，上述倾斜驱动部还可包括：驱动轴承支撑部，以相对于上述驱动部外壳旋转的方式支撑上述驱动齿轮；以及移动轴承支撑部，以相对于上述驱动部外壳旋转的方式支撑上述移动齿轮。
并且，上述倾斜驱动部还可包括：一对引导轨道，分别配置在上述引导臂单元的宽度方向一侧及宽度方向另一侧，以沿着上述引导臂单元的长度方向长的方式配置；以及一对移动引导块，固定在上述驱动部外壳的外侧，分别与上述一对引导轨道相结合，用于上述驱动部外壳的结合。
并且，上述引导臂单元包括：外壳接头，用于与上述支柱撑杆相结合；以及引导外壳，与上述外壳接头相连接，沿着相对于上述支柱撑杆正交的方向水平延伸，上述引导外壳可具下部开放的“匚”字形状的垂直截面。
并且，本实用新型还可包括：上部结合夹具及下部结合夹具，以上下分隔规定距离的方式与上述支柱撑杆相结合；以及安插夹具，设置在上述上部结合夹具的下侧，用于安插固定上述外壳接头，在上述外壳接头安插在上述安插夹具后，上述引导臂单元可通过借助上述上部结合夹具固定的动作来与上述支柱撑杆相结合。
并且，上述上部结合夹具与上述引导臂单元相结合，上述引导臂单元通过上部转动连杆铰链固定在上述天线模块的上端部，上述下部结合夹具可通过转动托架与上述天线模块相结合，上述转动托架铰链固定在下部转动连杆，上述下部转动连杆固定在上述天线模块的下端部。
并且，上述上部转动连杆的一端部以能够铰链转动的方式铰链固定在上述天线模块，另一端部以能够铰链转动的方式铰链固定在上述引导臂单元，上述下部转动连杆的一端部固定在上述天线模块，另一端部以能够铰链转动的方式可铰链固定在上述转动托架。
并且，上述安插夹具可包括：支柱撑杆结合部，紧贴结合在上述支柱撑杆的外周面；以及安插凸缘部，在上述支柱撑杆结合部的上部以放射状正交弯曲延伸，用于安插上述外壳接头。
并且，上述外壳接头可包括：垂直部，以面接触结合的方式垂直配置在上述引导外壳；水平部，从上述垂直部的下端围绕上述支柱撑杆的外周面并与上述安插凸缘部的上面面接触；以及卡止部，从上述水平部的前端弯曲并卡止在上述安插凸缘部的边缘。
并且，上述上部结合夹具及下部结合夹具可包括：一侧夹具块，紧贴在上述支柱撑杆的外周面中的相当于与上述天线模块之间的外周面；另一侧夹具块，紧贴在上述支柱撑杆的外周面中的与上述一侧夹具块相向的相反侧的外周面；以及两个以上的固定螺栓，以贯通上述一侧夹具块与另一侧夹具块的方式通过螺母紧固。
并且，上述下部结合夹具可通过下部转动连杆铰链固定在上述天线模块的下端部。
并且，能够以无线或有线的方式远程控制上述倾斜部的驱动。
并且，形成于上述螺旋螺栓的外螺纹可包括能够插入规定大小滚珠的滚珠螺杆形及梯形中的一种形状。
根据本实用新型另一实施例的用于基站天线的夹持装置包括：引导臂单元，以与相对于上下垂直配置的支柱撑杆平行的方式沿着一侧垂直延伸配置；以及倾斜部，配置在上述引导臂单元内，通过使得上述天线模块的上端部在上述引导臂单元内以固定铰链位置的天线模块的下端部为基准来沿着上述垂直方向移动，从而调节相对于上述支柱撑杆的倾斜角度。
根据本实用新型一实施例的用于基站天线的夹持装置可具有如下多种效果。
第一，即使工作人员未接近安装在支柱撑杆的天线模块，也可根据需求远程调整倾斜角度，因而便于再次设定天线模块的方向性。
第二，工作人员无需为了调整基站天线的方向性而攀爬高高的支柱撑杆，因而可提高工作人员的作业便利性。
第三，倾斜部能够以多种方向设置在支柱撑杆，因而将提高设计自由度。
附图说明
图1为示出本实用新型一实施例的用于基站天线的夹持装置的正面向下立体图。
图2为示出本实用新型一实施例的用于基站天线的夹持装置的背面向下立体图。
图3为图1及图2的分解立体图。
图4为示出本实用新型一实施例的用于基站天线的夹持装置的倾斜状态的侧视图。
图5为示出在图1及图2的结构中的倾斜部的侧面剖视图。
图6为沿着图1中的A-A线切开的剖切立体图。
图7为示出从图1及图2的结构中去除引导外壳的状态的倾斜部的内部立体图。
图8为沿着图6中的B-B线切开的局部剖切立体图。
图9为放大图5的一部分的放大剖视图。
图10为示出图1及图2的结构中的固定夹具、上部支撑夹具及下部支撑夹具设置在支柱撑杆的状态的立体图及其局部放大图。
图11a及图11b为示出将固定夹具设置在支柱撑杆的设置过程的立体图。
图12a至图12c为示出将引导固定托架设置在支柱撑杆的设置过程的立体图。
图13为示出本实用新型的用于基站天线的夹持装置的多种设置例的侧视图。
附图标记的说明
A：天线模块 A1：天线设备
A2：射频拉远 1：支柱撑杆
10：上部结合夹具 11a，11b：上部一侧夹具块
12a，12b：上部另一侧夹具块
13：上部固定螺栓 14：上部固定螺母
20：下部结合夹具 21：下部一侧夹具块
22：下部另一侧夹具块 23：两个以上的固定螺栓
24：两个以上的固定螺母 30：安插夹具
30a：内侧安插夹具 30b：外侧安插夹具
41：上部转动连杆 42：下部转动连杆
45：转动托架 100：夹持装置
101：倾斜部 105：引导臂单元
110：引导外壳 120：外壳接头
121：垂直部 122：水平部
123：加强部 124：切开部
125：卡止部 130：螺旋螺栓
140：倾斜驱动部 141：驱动部外壳
142：电机外壳 143：驱动电机
144：移动齿轮 145：驱动齿轮
146：移动轴承支撑部 147：驱动轴承支撑部
150：引导轨道 160：移动引导块
具体实施方式
以下，参照附图，详细说明本实用新型的用于基站天线的夹持装置的实施例。
在向每个附图的结构要素赋予附图标记的过程中，即使出现在不同的附图上，也尽可能对相同的结构要素赋予相同的附图标记。并且，在说明本实用新型实施例的过程中，当判断相关的公知结构或功能的具体说明有可能混淆本实用新型实施例时，将省略其详细说明。
在说明本实用新型实施例的结构要素过程中，可使用第一、第二、A、B、(a)、(b)等术语。这种术语仅用于区分其结构要素与其他结构要素，上述术语并不限定相应结构要素的本质、次序或顺序等。并且，除非另有定义，否则包括技术性或科学性术语在内的在此使用的所有术语的含义与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常所理解的含义相同。通常使用的词典中定义的术语应以与相关技术的文脉上所具有的含义相同的含义加以解释，除非本申请明确定义，否则并不能以理想化或过于形式化的含义进行解释。
图1为示出本实用新型一实施例的用于基站天线的夹持装置的正面向下立体图，图2为示出本实用新型一实施例的用于基站天线的夹持装置的背面向下立体图，图3为图1及图2的分解立体图，图4为示出本实用新型一实施例的用于基站天线的夹持装置的倾斜状态的侧视图。
如图1至图4所示，本实用新型一实施例的用于基站天线的夹持装置100包括引导臂单元105和倾斜部101。引导臂单元105用于引导倾斜部101的移动，随着被引导臂单元105所引导，倾斜部101可在进行移动的同时调节天线模块A的倾斜角度。
其中，天线模块A可包括：天线设备(以下，指定附图标记“A1”来区分)，具有至少一个频带；以及中继器(RRH，Remote Radio Head)(以下称为“遥控无线电头”，指定附图标记“A2”来区分)，与天线设备相连接，在移动通信系统的基站与移动通信终端之间接收微弱的信号并增幅或再次发送，对失真的波形进行整形化，再次调整定时。
如图1及图2所示，引导臂单元105能够以与相对于上下垂直配置的支柱撑杆1正交的方式沿着一侧水平延伸配置。支柱撑杆1可大致形成内部空的圆筒形状。可通过上部结合夹具10及安插夹具30稳定水平设置在具有如上所述的结构的支柱撑杆1的外周面。
参照图1及图2，在本实用新型一实施例中，以上下垂直配置的方式限定说明了支柱撑杆1。虽未图示，但支柱撑杆1可水平配置在房屋墙面。在此情况下，在水平配置在房屋墙面的支柱撑杆1的前端部还设置有与支柱撑杆1正交结合的未图示的垂直撑杆，可代替相对于水平地面上下垂直配置的上述支柱撑杆1。以下，为了便于说明，以与支柱撑杆1的实际设置方向无关的方式，以相对于水平地面上下垂直配置的支柱撑杆1为基准，来对本实用新型一实施例中所使用的方向的术语进行说明。
如图1至图4所示，引导臂单元105不仅限制倾斜部101的移动距离，而且执行引导倾斜部101的移动的作用。即，引导臂单元105的一端与支柱撑杆1相结合，另一端设置在以悬臂形态来相对于支柱撑杆1延伸规定长度的位置，由此，使得倾斜部101的移动被限制在引导臂单元105的一端与另一端之间。
参照图3，更详细地，引导臂单元105可包括：外壳接头120，用于与支柱撑杆1相结合；以及引导外壳110，与外壳接头120相连接，沿着相对于支柱撑杆1正交的方向水平延伸。
其中，引导外壳110可具有下部开放的“匚”字形状的垂直截面。这是为了在用于与天线模块A的上端部相结合的上部转动连杆41及倾斜部101移动时不产生干涉。
另一方面，在安插于与下述支柱撑杆1相结合的安插夹具30的状态下，外壳接头120可通过后述的上部结合夹具10来稳定固定在支柱撑杆1。在下述安插夹具30的说明部分中，将进一步详细说明外壳接头120的具体形状及结构。
如图1至图4所示，倾斜部101配置在引导臂单元105内，可通过使得天线模块A的上端部在引导臂单元105内以固定铰链位置的天线模块A的下端部为基准来沿着水平方向，从而调节相对于支柱撑杆1的倾斜角度。
如图3所示，更详细地，天线模块A通过设置于其上端部的上部转动连杆41来以能够铰链转动的方式与倾斜部101相连接，可通过设置于其下端部的下部转动连杆42来以能够相对于支柱撑杆1铰链转动的方式连接。
其中，如图3所示，支柱撑杆1不仅包括上部结合夹具10及安插夹具30，而且，还可包括下部结合夹具20，上部结合夹具10及安插夹具30用于以使得天线模块A的上端部倾斜的方式设置的引导臂单元105实现结合，下部结合夹具20用于以与天线模块A的下端部相连接的下部转动连杆42铰链结合的方式设置的转动托架45的结合。
上部转动连杆41使得与天线模块A相结合的一端部及与倾斜部101相结合的另一端部以均能够相对铰链转动的方式铰链结合，下部转动连杆42使得与天线模块A相结合的一端部以无法铰链转动的方式直接螺丝紧固并将与转动托架45相结合的另一端部以能够相对铰链转动的方式铰链结合。因此，通过上部转动连杆41连接的天线模块A的铰链位置随着倾斜部101在引导臂单元105内的位置产生变化，通过下部转动连杆42连接的天线模块A的铰链位置可被定义为相对固定。
图5为示出在图1及图2的结构中的倾斜部101的侧面剖视图，图6为沿着图1中的A-A线切开的剖切立体图，图7为示出从图1及图2的结构中去除引导外壳的状态的倾斜部的内部立体图，图8为沿着图6中的B-B线切开的局部剖切立体图，图9为放大图5的一部分的放大剖视图。
如图5至图9所示，倾斜部101可包括：螺旋螺栓130，以沿着长度方向长的方式设置在引导臂单元105的结构中的引导外壳110内，在外周面形成有外螺纹；以及倾斜驱动部140，沿着螺旋螺栓130移动，通过上部转动连杆41与天线模块A的上端部铰链连接。
其中，虽然附图中未详细示出，但是，形成于螺旋螺栓130的外螺纹可包括能够插入规定大小滚珠的滚珠螺杆形及便于齿轮啮合的梯形中的一种形状。
螺旋螺栓130可通过固定螺丝(未图示)分别固定在以相对于支柱撑杆1正交并沿着水平方向长的方式配置的引导外壳110的内侧一端及内侧另一端。
如图5至图9所示，倾斜驱动部140可包括：驱动部外壳141，在内部形成有规定空间；驱动电机143，设置在与驱动部外壳141相结合的电机外壳142，用电驱动；驱动齿轮145，以与从电机外壳142朝向驱动部外壳141侧延伸的驱动电机143的旋转轴相联动的方式旋转，在外周面设置有齿轮齿；以及移动齿轮144，在旋转中心形成有供螺旋螺栓130贯通结合的内螺纹，在外周面设置有与驱动齿轮145相啮合的齿轮齿。
驱动部外壳141通过形成上述规定空间来起到设置空间的作用，从而设置驱动齿轮145和移动齿轮144，而且，一部分与分别固定在引导外壳110的宽度方向内侧面的下述一对引导轨道150相结合，另一部分通过上部转动连杆41与天线模块A中的天线设备A1的上端部相结合，通过驱动电机143的驱动被引导轨道150所引导，并随着天线模块A的上端部从引导外壳110的下侧沿着长度方向(即，水平方向)移动，从而可起到调节倾斜角度的作用。
电机外壳142在驱动部外壳141的一侧形成单独的空间，在电机外壳142内部，驱动电机143具有相对于螺旋螺栓130平行分隔的上述旋转轴。
驱动电机143的旋转轴从电机外壳142的内部贯通并暴露在驱动部外壳141的内侧，可设置有驱动齿轮145，由此，将驱动电机143的旋转轴作为同轴来进行联动。
其中，如图5、图7及图8所示，倾斜驱动部140还可包括：驱动轴承支撑部147，以相对于驱动部外壳141旋转的方式支撑驱动齿轮145；以及移动轴承支撑部146，以相对于驱动部外壳141旋转的方式支撑移动齿轮144。
驱动轴承支撑部147与移动轴承支撑部146以相对于驱动部外壳141旋转的方式支撑以能够旋转的方式设置在各个驱动部外壳141内的驱动齿轮145及移动齿轮144，驱动轴承支撑部147与移动轴承支撑部146可以为包括多个轴承滚珠的类型，上述轴承滚珠用于减少固定状态的内轮与旋转状态的外轮之间的摩擦。其中，驱动轴承支撑部147及移动轴承支撑部146的各个内轮分别相对固定在驱动部外壳141，驱动轴承支撑部147及移动轴承支撑部146的各个外轮可以与驱动齿轮145及移动齿轮144一同联动旋转。
另一方面，如图5至图9所示，倾斜驱动部140还可包括：一对引导轨道150，分别配置在引导臂单元105的宽度方向一侧及宽度方向另一侧，以沿着引导臂单元105的长度方向长的方式配置；以及一对移动引导块160，固定在驱动部外壳141的外侧，分别与一对引导轨道150相结合，用于驱动部外壳141的结合。
更详细地，一对引导轨道150可分别以沿着长度方向长的方式水平固定在以沿着长度方向长的方式水平配置的引导外壳的宽度方向一侧及宽度方向另一侧。
而且，一对移动引导块160分别具有“匚”字形状的垂直截面形状，由此，可以围绕一对引导轨道150的外侧面的一部分并卡止结合，从而可分别固定在驱动部外壳141的一侧外面和另一侧外面。
其中，如图6所示，在一对引导轨道150与一对移动引导块160之间形成有轴承插入孔155，因此可插入未图示的多个轴承，从而可支撑两者之间的倾斜移动。
图10为示出图1及图2的结构中的固定夹具、上部支撑夹具及下部支撑夹具设置在支柱撑杆的状态的立体图及其局部放大图，图11a及图11b为示出将固定夹具设置在支柱撑杆的设置过程的立体图，图12a至图12c为示出将引导固定托架设置在支柱撑杆的设置过程的立体图。
如图10至图12c所示，根据本实用新型一实施例，用于基站天线的夹持装置100还可包括：上部结合夹具10及下部结合夹具20，以上下分隔规定距离的方式与支柱撑杆1相结合；以及安插夹具30，设置在上部结合夹具10的下侧，用于安插固定外壳接头120。
并且，如图10所示，上部结合夹具10可包括：上部一侧夹具块11a、11b，紧贴在支柱撑杆1的外周面中的相当于与天线模块A之间的外周面；上部另一侧夹具块12a、12b，紧贴在支柱撑杆1的外周面中的与上部一侧夹具块12a、12b相向的相反侧的外周面；以及两个以上的上部固定螺栓13，以水平贯通上部一侧夹具块11a、11b与上部另一侧夹具块12a、12b的方式通过螺母紧固。
只要能够将引导臂单元105牢固结合在支柱撑杆1，上部一侧夹具块11a、11b和上部另一侧夹具块12a、12b及两个以上的上部固定螺栓13也可以形成单个组。在本实用新型一实施例中，上部一侧夹具块11a、11b和上部另一侧夹具块12a、12b及两个以上的上部固定螺栓13分别设置有两个组，由此，可分别牢固固定引导臂单元105的结构中的外壳接头120的上侧和下侧两个地方。
两个以上的上部固定螺栓13可分别在支柱撑杆1的外周面一侧和另一侧同时贯通上部一侧夹具块11a、11b和上部另一侧夹具块12a、12b及引导臂单元105的结构中的外壳接头120后，可通过上部固定螺母14紧固及固定。
另一方面，如图10所示，下部结合夹具20可包括：下部一侧夹具块21，紧贴在支柱撑杆1的外周面中的相当于与天线模块A之间的外周面；下部另一侧夹具块22，紧贴在支柱撑杆1的外周面中的与下部一侧夹具块21相向的相反侧的外周面；以及两个以上的下部固定螺栓23，以水平贯通下部一侧夹具块21与下部另一侧夹具块22的方式通过螺母紧固。
分别在支柱撑杆1的外周面一侧和另一侧，两个以上的下部固定螺栓23可在同时贯通下部一侧夹具块21、下部另一侧夹具块22及与连接在天线模块A的下端部的下部转动连杆42铰链结合的转动托架45后，可通过下部固定螺母14紧固及固定。
如图10至图12所示，安插夹具30包括：内侧安插夹具30a，紧贴结合在支柱撑杆1的外周面中的相当于与天线模块A之间的外周面；以及外侧安插夹具30b，紧贴结合在支柱撑杆1的外周面中的与内侧安插夹具30b相向的相反侧的外周面，内侧安插夹具30a和外侧安插夹具30b可通过未图示的固定螺栓和固定螺母全部包围支柱撑杆1的外周面，未图示的固定螺栓贯通在内侧安插夹具30a和外侧安插夹具30b各自的面接触的凸缘面31’所形成的螺栓贯通孔33，固定螺母紧固在固定螺栓的端部。
其中，如图11a及图11b所示，安插夹具30可包括：支柱撑杆结合部31，紧贴结合在支柱撑杆1的外周面；以及安插凸缘部32，在支柱撑杆结合部31的上部以放射状正交弯曲延伸，用于安插外壳接头120。
虽未图示，支柱撑杆结合部31的内侧面可由能够提高与支柱撑杆1之间的摩擦力的材料制成，或者，可以为形成摩擦力的锯齿形态。因此，当通过未图示的固定螺栓及固定螺母传递固定力时，由于支柱撑杆结合部31的内侧面牢固紧贴在支柱撑杆1的外周面，因此可防止因自重引起的向下滑动。
安插夹具30可用于稳定卡止固定引导臂单元105的结构中的外壳接头120。
更详细地，如图3(或图12a及图12b)所示，在引导臂单元105的结构中，外壳接头120可包括：垂直部121，以面接触结合的方式垂直配置在引导外壳110的支柱撑杆1侧一端部；水平部122，从垂直部121的下端围绕支柱撑杆1的外周面并与安插凸缘部32的上面面接触；以及卡止部125，从水平部122的前端弯曲并卡止在安插凸缘部32的边缘。而且，外壳接头120还可包括加强部123，上述加强部123以分别连接垂直部121与水平部122的两端部的方式形成为一体。
其中，如图3(或图12a及图12b)所示，在外壳接头120形成有切开部124，上述切开部124呈“U”字形状，内径大于支柱撑杆1的外径，由此，当安装在支柱撑杆1时，可使得卡止部125从天线模块A在支柱撑杆1的外周面中所处的一侧开始移动，并向位于相反侧的支柱撑杆1的外周面上的安插夹具30的安插凸缘部32的前端流入并卡止。
在支柱撑杆1的外周面中，切开部124沿着上述相反侧方向形成有开口，卡止部125分别在切开部124的前端部形成一对，以形成比安插夹具30的结构中的安插凸缘部的厚度更大的卡止槽的方式形成“匚”字形状的垂直截面。
如图11a至图12c所示，以下简要说明在支柱撑杆1固定组装引导臂单元105的过程。
首先，如图11a及图11b所示，在分别将安插夹具30的结构中的内侧安插夹具30a及外侧安插夹具30b紧贴在支柱撑杆1的外周面中的设置天线模块A的一侧的外周面和与其相反侧外周面后，利用贯通贯通孔33的未图示的固定螺栓及固定螺母牢固固定。
接着，参照图12a，使得引导臂单元105的结构中的外壳接头120从在支柱撑杆1的外周面中的设置天线模块A或引导外壳110的一侧沿着其相反侧外周面方向的水平方向移动(参照图12a中的附图标记①)。在此情况下，外壳接头120可使得形成于切开部124的“U”字形状的内侧端以围绕支柱撑杆1的一部分外周面的方式水平移动。并且，优选地，使外壳接头120沿着水平方向移动至能够使得卡止部125插入于安插夹具30的结构中的安插凸缘部32的前端的位置。
然后，参照图12b及图12c，在使外壳接头120向下方移动后(参照图12a中的附图标记②)，以使得安插凸缘部的前端插入卡止于在外壳接头120的卡止部125所形成的卡止槽(未图示)的方式使外壳接头120沿着设置天线模块A或引导外壳110的水平方向移动(参照图12a的附图标记③)。
随后，如图12c所示，利用上部结合夹具10、两个以上的上部固定螺栓13及上部固定螺母14来使引导外壳110与外壳结构120相结合，由此，可将引导臂单元105组装在支柱撑杆1。
图13为示出本实用新型的用于基站天线的夹持装置的多种设置例的侧视图。
图13的(a)部分为简要示出已参照图1至图12c进行说明的本实用新型一实施例的用于基站天线的夹持装置100的倾斜部101的设置状态的图。
即，如图13的(a)部分所示，在本实用新型一实施例的用于基站天线的夹持装置100中，引导臂单元105以相对于支柱撑杆1正交并沿着水平方向长的方式延伸配置，倾斜部101沿着水平延伸的引导臂单元105移动，从而可调节天线模块A的倾斜角度。
但是，本实用新型实施例并不仅限于上述一实施例，如图13的(b)部分所示，引导臂单元105以相对于支柱撑杆1平行并沿着垂直方向长的方式配置，倾斜部101沿着垂直延伸的引导臂单元105移动，从而可调节天线模块A的倾斜角度。
根据本实用新型实施例，具有上述结构的用于基站天线的夹持装置具有如下优点，即，可通过无线或有线的方式远程驱动并控制倾斜部101，因此，工作人员无需为了调整天线模块A的方向性而直接攀爬高高的支柱撑杆1，并且，可通过远程支援中心(未图示)远程调节天线模块(A)的方向性，因此，可大幅提高工作人员的便利性及产品的可靠性。
以上，参照附图详细说明了本实用新型用于基站天线的夹持装置的实施例。但是，本实用新型的实施例并不限定于上述实施例，显而易见地，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可在等同技术范围内进行多种变形及实施。因此，本实用新型真正的权利范围根据实用新型要求保护范围来决定。

Claims (16)

1.一种用于基站天线的夹持装置，其特征在于，包括：
引导臂单元，以与相对于上下垂直配置的支柱撑杆正交的方式沿着一侧水平延伸配置；以及
倾斜部，配置在上述引导臂单元内，通过使得天线模块的上端部在上述引导臂单元内以固定铰链位置的天线模块的下端部为基准来沿着水平方向移动，从而调节相对于上述支柱撑杆的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的用于基站天线的夹持装置，其特征在于，上述倾斜部包括：
螺旋螺栓，以沿着长度方向长的方式设置在上述引导臂单元内，在外周面形成有外螺纹；以及
倾斜驱动部，沿着上述螺旋螺栓移动，通过上部转动连杆来与上述天线模块的上端部铰链连接。
3.根据权利要求2所述的用于基站天线的夹持装置，其特征在于，上述倾斜驱动部包括：
驱动部外壳，在内部形成有规定空间；
驱动电机，设置在与上述驱动部外壳相结合的电机外壳，用电驱动；
驱动齿轮，以与从上述电机外壳朝向上述驱动部外壳侧延伸的上述驱动电机的旋转轴相联动的方式旋转，在外周面设置有齿轮齿；以及
移动齿轮，在旋转中心形成有供上述螺旋螺栓贯通结合的内螺纹，在外周面设置有与上述驱动齿轮相啮合的齿轮齿。
4.根据权利要求3所述的用于基站天线的夹持装置，其特征在于，上述倾斜驱动部还包括：
驱动轴承支撑部，以相对于上述驱动部外壳旋转的方式支撑上述驱动齿轮；以及
移动轴承支撑部，以相对于上述驱动部外壳旋转的方式支撑上述移动齿轮。
5.根据权利要求3所述的用于基站天线的夹持装置，其特征在于，上述倾斜驱动部还包括：
一对引导轨道，分别配置在上述引导臂单元的宽度方向一侧及宽度方向另一侧，以沿着上述引导臂单元的长度方向长的方式配置；以及
一对移动引导块，固定在上述驱动部外壳的外侧，分别与上述一对引导轨道相结合，用于上述驱动部外壳的结合。
6.根据权利要求1所述的用于基站天线的夹持装置，其特征在于，
上述引导臂单元包括：
外壳接头，用于与上述支柱撑杆相结合；以及
引导外壳，与上述外壳接头相连接，沿着相对于上述支柱撑杆正交的方向水平延伸，
上述引导外壳具有下部开放的“匚”字形状的垂直截面。
7.根据权利要求6所述的用于基站天线的夹持装置，其特征在于，
还包括：
上部结合夹具及下部结合夹具，以上下分隔规定距离的方式与上述支柱撑杆相结合；以及
安插夹具，设置在上述上部结合夹具的下侧，用于安插固定上述外壳接头，
在上述外壳接头安插在上述安插夹具后，上述引导臂单元通过借助上述上部结合夹具固定的动作来与上述支柱撑杆相结合。
8.根据权利要求7所述的用于基站天线的夹持装置，其特征在于，
上述上部结合夹具与上述引导臂单元相结合，上述引导臂单元通过上部转动连杆铰链固定在上述天线模块的上端部，
上述下部结合夹具通过转动托架与上述天线模块相结合，上述转动托架铰链固定在下部转动连杆，上述下部转动连杆固定在上述天线模块的下端部。
9.根据权利要求8所述的用于基站天线的夹持装置，其特征在于，
上述上部转动连杆的一端部以能够铰链转动的方式铰链固定在上述天线模块，另一端部以能够铰链转动的方式铰链固定在上述引导臂单元，
上述下部转动连杆的一端部固定在上述天线模块，另一端部以能够铰链转动的方式铰链固定在上述转动托架。
10.根据权利要求7所述的用于基站天线的夹持装置，其特征在于，上述安插夹具包括：
支柱撑杆结合部，紧贴结合在上述支柱撑杆的外周面；以及
安插凸缘部，在上述支柱撑杆结合部的上部以放射状正交弯曲延伸，用于安插上述外壳接头。
11.根据权利要求10所述的用于基站天线的夹持装置，其特征在于，上述外壳接头包括：
垂直部，以面接触结合的方式垂直配置在上述引导外壳；
水平部，从上述垂直部的下端围绕上述支柱撑杆的外周面并与上述安插凸缘部的上面面接触；以及
卡止部，从上述水平部的前端弯曲并卡止在上述安插凸缘部的边缘。
12.根据权利要求7所述的用于基站天线的夹持装置，其特征在于，上述上部结合夹具及下部结合夹具包括：
一侧夹具块，紧贴在上述支柱撑杆的外周面中的相当于与上述天线模块之间的外周面；
另一侧夹具块，紧贴在上述支柱撑杆的外周面中的与上述一侧夹具块相向的相反侧的外周面；以及
两个以上的固定螺栓，以贯通上述一侧夹具块与另一侧夹具块的方式通过螺母紧固。
13.根据权利要求12所述的用于基站天线的夹持装置，其特征在于，上述下部结合夹具通过下部转动连杆铰链固定在上述天线模块的下端部。
14.根据权利要求1所述的用于基站天线的夹持装置，其特征在于，以无线或有线的方式远程控制上述倾斜部的驱动。
15.根据权利要求2所述的用于基站天线的夹持装置，其特征在于，形成于上述螺旋螺栓的外螺纹包括能够插入规定大小滚珠的滚珠螺杆形及梯形中的一种形状。
16.一种用于基站天线的夹持装置，其特征在于，包括：
引导臂单元，以与相对于上下垂直配置的支柱撑杆平行的方式沿着一侧垂直延伸配置；以及
倾斜部，配置在上述引导臂单元内，通过使得天线模块的上端部在上述引导臂单元内以固定铰链位置的天线模块的下端部为基准来沿着垂直方向移动，从而调节相对于上述支柱撑杆的倾斜角度。
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