CN217004671U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机，包括：外壳、新风装置、换热装置和导流结构件，外壳设置有新风进口、室内进风口和出风口；新风装置设置于外壳内且与新风进口相连通，新风装置设置有新风出口，换热装置与外壳之间形成有混风风道，混风风道的一端与新风出口相连通且另一端与出风口相连通；导流结构件设置于混风风道的一侧侧壁上且朝向混风风道内凸出，混风风道对应导流结构件的通道部分呈先窄后宽的趋势。这样，通过在混风风道内设有导流结构件，气流的流速得以降低，以降低气流在混风风道内进行流通时所产生的噪音，且使混风风道具有较高的出风量，从而让空调器室内机的使用感受得到改善。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种空调器室内机。

背景技术

在现有技术中，空调器内设有新风模块以使其能够对室内环境进行更新，用户使用空调器的使用感受得到改善。在相关技术中，为了提升新风性能，通常采用较大功率的电机以提升出风效果。但是，在风速较高的情况下，气流在风道内的流通会产生较大噪音，以降低空调器的使用感受。而降低风速的情况下，空调器的使用性能又不能满足用户需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室内机，所述空调器室内机在运行过程中所产生的噪音较低，出风风速较高。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，包括：外壳、新风装置、换热装置和导流结构件，所述外壳设置有新风进口、室内进风口和出风口；所述新风装置设置于所述外壳内且与所述新风进口相连通，所述新风装置设置有新风出口；所述换热装置设置于所述外壳内且位于所述新风装置的上方，所述换热装置分别与所述室内进风口和所述出风口相连通，所述换热装置与所述外壳之间形成有混风风道，所述混风风道的一端与所述新风出口相连通且另一端与所述出风口相连通；所述导流结构件设置于所述混风风道的一侧侧壁上且朝向所述混风风道内凸出，所述混风风道对应所述导流结构件的通道部分呈先窄后宽的趋势。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，通过在混风风道内设有导流结构件，由于混风风道在对应设有导流结构件的横截面积呈先窄后宽的形式，在气流通过变窄部分的混风风道时，气流的流速得以降低，以降低气流在混风风道内进行流通时所产生的噪音，而在后续混风风道的横截面积适于进行变宽，以使混风风道具有较高的出风量，从而让空调器室内机的使用感受得到改善，用户使用空调器室内机时更为舒适。

在一些实施例中，所述导流结构件朝向所述混风风道的侧表面为弧形面。

在一些实施例中，所述弧形面所对应的圆心角为α，α满足关系式：30°≤α≤150°。

在一些实施例中，所述导流结构件设置于所述混风风道的上部。

在一些实施例中，所述导流结构件的下端设置于所述混风风道的中部且上端邻近所述混风风道的另一端设置。

在一些实施例中，所述导流结构件为两个，两个所述导流结构件在所述混风风道的两侧相对设置。

在一些实施例中，两个所述导流结构件关于所述混风风道的长轴线对称设置。

在一些实施例中，所述导流结构件的上端设置有侧平面，所述导流结构件的上端与所述混风风道的侧壁之间的距离为d1，所述导流结构件的下端与所述混风风道侧壁之间的距离为d2，d1和d2满足关系式：d1＞d2。

在一些实施例中，所述换热装置包括：换热风道件和换热风机，所述换热风机设置于所述换热风道件内，所述换热风道件分别与室内进风口和所述出风口相连通，所述换热风道件前壁和所述外壳的前壁之间形成所述混风风道，所述导流结构件一体成型在所述换热风道件的前壁上。

在一些实施例中，所述换热装置包括：换热风道件和换热风机，所述换热风机设置于所述换热风道件内，所述换热风道件分别与室内进风口和所述出风口相连通，所述换热风道件前壁和所述外壳的前壁之间形成所述混风风道，所述导流结构件粘接或卡接在所述换热风道件的前壁上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的空调器室内机的部分结构示意图。

附图标记：

空调器室内机1，

外壳10，新风进口110，室内进风口120，出风口130，

新风装置20，新风出口210，

换热装置30，换热风道件310，换热风机320，

导流结构件40，侧平面401，弧形面402，

混风风道50。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的空调器室内机1，包括：外壳10、新风装置20、换热装置30和导流结构件40。

外壳10设置有新风进口110、室内进风口120和出风口130；新风装置20设置于外壳10内且与新风进口110相连通，新风装置20设置有新风出口210；换热装置30设置于外壳10内且位于新风装置20的上方，换热装置30分别与室内进风口120和出风口130相连通，换热装置30与外壳10之间形成有混风风道50，混风风道50的一端与新风出口210相连通且另一端与出风口130相连通；导流结构件40设置于混风风道50的一侧侧壁上且朝向混风风道50内凸出，混风风道50对应导流结构件40的通道部分呈先窄后宽的趋势。

需要说明的是，外壳10上设置有新风进口110、室内进风口120和出风口130，新风适于从新风进口110进入到外壳10内，并在新风装置20的驱动下从出风口130排出，以形成空调器室内机1的新风性能。在空调器室内机1进行室内循环的时候，室内气流适于从室内进风口120进入到外壳10内，并在换热装置30驱动下以从出风口130排出，以形成空调器室内机1的室内风性能。同时，在换热装置30与外壳10之间还设有混风风道50，混风风道50适于将室内风与新风进行混合。如此一来，能够改善空调器室内机1作用到室内的气流的舒适性。

此外，在混风风道50内设有导流结构件40，由于导流结构件40适于朝向混风风道50内凸出，以使混风风道50内设有导流结构件40处的横截面积得到降低，从而能够降低气流的流速，减少气流在混风风道50内进行流通时的噪音，以改善用户使用空调器室内机1的使用感受。

同时，由于混风风道50对应导流结构件40的通道部分呈先窄后宽的趋势，当混风风道50内所对应的导流结构件40呈变窄的趋势时，混风风道50的横截面积适于沿出风方向进行降低，从而能够较好的降低混风风道50内气流的流速，以使气流在混风风道50内的流通更为安静；而当混风风道50内所对应的导流结构件40呈变宽的趋势时，混风风道50内的横截面积适于进行增加，从而提升混风风道50的出风量，以使空调器室内机1的使用性能得到提升。此外，在靠近出风口130处的混风风道50的横截面积与混风风道50远离出风口130的一端的横截面积相同，以使其的进风量与出风量相同，从而让空调器室内机1的使用较为舒适以满足用户需求。

根据本实用新型实施例的空调器室内机1，通过在混风风道50内设有导流结构件40，由于混风风道50在对应设有导流结构件40的横截面积呈先窄后宽的形式，在气流通过变窄部分的混风风道50时，气流的流速得以降低，以降低气流在混风风道50内进行流通时所产生的噪音，而在后续混风风道50的横截面积适于进行变宽，以使混风风道50具有较高的出风量，从而让空调器室内机1的使用感受得到改善，用户使用空调器室内机1时更为舒适。

在一些实施例中，如图2所示，导流结构件40朝向混风风道50的侧表面为弧形面402。这样，将导流结构件40朝向混风风道50的侧表面构成为弧形表面，不仅可以便于导流结构件40的出模，提升生产效率，而且在气流经过导流结构件40时，气流与导流结构件40之间的摩擦更少，从而便于气流的流通，减少气流在流通过程中所产生的噪音。

在一些具体的实施例中，弧形面402所对应的圆心角为α，α满足关系式：30°≤α≤150°。可以理解的是，将弧形面402所对应的圆心角设置为30°至150°，不仅可以便于弧形面402的设计构建，提升生产效率，而且让导流结构件40的使用更为可靠，从而让导流结构件40对气流的导风降速效果得到提升，以减少气流在混风风道50内进行流通时所产生的噪音。

在一些具体的实施例中，导流结构件40设置于混风风道50的上部。这样，将导流结构件40设置与混风风道50的上部，以使导流结构件40能够对靠近混风风道50的出风口130处的气流进行降速减噪，且让经过导流结构件40后的气流具有较大的出风量，以提升空调器室内机1的使用感受。

在一些实施例中，如图2所示，导流结构件40的下端设置于混风风道50的中部且上端邻近混风风道50的另一端设置。由此，通过导流结构件40的下端设于混风风道50的中部，以使导流结构件40对混风风道50内的气流进行更为可靠的降速效果，从而降低气流流动时的噪音。同时，由于上端紧邻混风风道50的靠近出风口130处的一端，让混风风道50的出风量较高，以提升空调器室内机1的使用感受。

在一些实施例中，如图2所示，导流结构件40为两个，两个导流结构件40在混风风道50的两侧相对设置。这样，通过将两个导流结构件40设于混风风道50的相对两侧，以使导流结构件40对混风风道50内流通的气流进行更为可靠的降速，以使气流在混风风道50内的流通噪音更低。

在一些具体的实施例中，两个导流结构件40关于混风风道50的长轴线对称设置。如此一来，将两个导流结构件40相对于混风风道50的长轴线对称设置，能够便于导流结构件40的设计生产，提升组装效率，而且让两个导流结构件40的使用更为可靠，使得在混风风道50内进行流通的气流更为安静，以提升空调器室内机1的使用感受。

在一些实施例中，如图2所示，导流结构件40的上端设置有侧平面401，导流结构件40的上端与混风风道50的侧壁之间的距离为d1，导流结构件40的下端与混风风道50侧壁之间的距离为d2，d1和d2满足关系式：d1＞d2。这样，将导流结构件40的上端设为侧平面401，以减少导流结构件40在生产时所需材料，降低生产成本。同时，导流结构件40的上端与混风风道50的侧壁之间的距离大于导流结构件40的下端与混风风道50侧壁之间的距离，以使导流结构件40对气流的降速效果大于导流结构件40对气流出风量的增加的效果，从而让导流结构件40对气流流动过程中所产生的噪音得到更为可靠的降低，且经过导流结构件40的气流具有较高的风速，从而让空调盖器室内机的使用更为贴合用户需求，以提升用户使用空调器室内机1的使用感受。

在一些实施例中，如图1所示，换热装置30包括：换热风道件310和换热风机320，换热风机320设置于换热风道件310内，换热风道件310分别与室内进风口110和出风口130相连通，换热风道件310前壁和外壳10的前壁之间形成混风风道50，导流结构件40一体成型在换热风道件310的前壁上。

可以理解的是，换热风道件310适于形成换热风道，室内风在换热风机320的驱动下沿换热风道进行流通，并进入混风风道50内，在使用空调器室内机1室内循环作用时，气流适于经过导流结构件40以进行降速，从而让空调器室内机1的使用感受得到改善。

同时，采用一体成型的方式将导流结构件40设置在换热风道件310的前壁上，节省了生产步骤，简化了生产流程，且提高了导流结构件40在换热风道件310上设置的连接强度，从而让导流结构件40的使用更为可靠，气流在混风风道50内的流通更为安静。

在一些实施例中，换热装置30包括：换热风道件310和换热风机320，换热风机320设置于换热风道件310内，换热风道件310分别与室内进风口110和出风口130相连通，换热风道件310前壁和外壳10的前壁之间形成混风风道50，导流结构件40粘接或卡接在换热风道件310的前壁上。

这样，采用粘接或者卡接的方式，让导流结构件40在换热风道件310上的组装过程得到简化，提升组装效率，且便于导流结构件40的维修与更换，提升导流结构件40的使用寿命。

根据本实用新型实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳设置有新风进口、室内进风口和出风口；

新风装置，所述新风装置设置于所述外壳内且与所述新风进口相连通，所述新风装置设置有新风出口；

换热装置，所述换热装置设置于所述外壳内且位于所述新风装置的上方，所述换热装置分别与所述室内进风口和所述出风口相连通，所述换热装置与所述外壳之间形成有混风风道，所述混风风道的一端与所述新风出口相连通且另一端与所述出风口相连通；

导流结构件，所述导流结构件设置于所述混风风道的一侧侧壁上且朝向所述混风风道内凸出，所述混风风道对应所述导流结构件的通道部分呈先窄后宽的趋势。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述导流结构件朝向所述混风风道的侧表面为弧形面。

3.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述弧形面所对应的圆心角为α，α满足关系式：30°≤α≤150°。

4.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述导流结构件设置于所述混风风道的上部。

5.根据权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，所述导流结构件的下端设置于所述混风风道的中部且上端邻近所述混风风道的另一端设置。

6.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述导流结构件为两个，两个所述导流结构件在所述混风风道的两侧相对设置。

7.根据权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，两个所述导流结构件关于所述混风风道的长轴线对称设置。

8.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述导流结构件的上端设置有侧平面，所述导流结构件的上端与所述混风风道的侧壁之间的距离为d1，所述导流结构件的下端与所述混风风道侧壁之间的距离为d2，d1和d2满足关系式：d1＞d2。

9.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述换热装置包括：换热风道件和换热风机，所述换热风机设置于所述换热风道件内，所述换热风道件分别与室内进风口和所述出风口相连通，所述换热风道件前壁和所述外壳的前壁之间形成所述混风风道，所述导流结构件一体成型在所述换热风道件的前壁上。

10.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述换热装置包括：换热风道件和换热风机，所述换热风机设置于所述换热风道件内，所述换热风道件分别与室内进风口和所述出风口相连通，所述换热风道件前壁和所述外壳的前壁之间形成所述混风风道，所述导流结构件粘接或卡接在所述换热风道件的前壁上。

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