CN216992165U - 特氟龙管自动上料裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种特氟龙管自动上料裁切装置，包括上料架，所述上料架上设有用以输送特氟龙管的输送组件，所述输送组件的一侧设有用以将所述特氟龙管裁切的裁切组件，另一侧设有用以承载回收箱，所述输送组件的正上方设有用以将经所述裁切组件裁切后的所述特氟龙管夹持至所述回收箱内的夹持组件。本实用新型的有益效果主要体现在：设计精巧，特氟龙管由主动轮和从动轮竖直向上输送，输送稳定，可靠性高，输送至指定位置后，由裁切进行裁切，该操作方式简单便捷，裁切精度高，实现全自动化操作，极大地提高工作效率，降低工作强度。

Description

特氟龙管自动上料裁切装置

技术领域

本实用新型涉及特氟龙管加工领域，具体而言，尤其涉及一种特氟龙管自动上料裁切装置。

背景技术

在光纤接头中，需要使用特氟龙管，现有的特氟龙管通常采用挤出机进行生产加工，加工出的特氟龙管尺寸都相对偏长，在实际使用过程中需对特氟龙管进行裁切作业，而现有的裁切作业通常采用多次裁切的方式将特氟龙管裁切，由于裁切过程中误差是不可避免的，裁切次数越多，对后续产品的精度影响越大，因此现有的裁切方式裁切精度过低，已不能满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种特氟龙管自动上料裁切装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种特氟龙管自动上料裁切装置，包括上料架，所述上料架上设有用以输送特氟龙管的输送组件，所述输送组件的一侧设有用以将所述特氟龙管裁切的裁切组件，另一侧设有用以承载回收箱，所述输送组件的正上方设有用以将经所述裁切组件裁切后的所述特氟龙管夹持至所述回收箱内的夹持组件。

优选的，所述输送组件至少包括枢轴设置在所述上料架上的主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮并排设置，且两者之间的距离等于所述特氟龙管的直径。

优选的，所述上料架上固设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与所述主动轮固接。

优选的，所述输送组件还包括枢轴设置在所述上料架上的驱动轮和传动轮，所述驱动轮和传动轮之间的距离等于所述特氟龙管的直径，且所述驱动轮位于所述主动轮的正下方。

优选的，所述主动轮和驱动轮之间设有用以对所述特氟龙管夹持引导的夹持件，所述夹持件至少包括固设在所述上料架上的下推气缸，所述下推气缸的气缸轴上固设有一夹取气缸，所述夹取气缸的夹爪位于所述驱动轮和从动轮之间。

优选的，所述裁切组件包括固设在所述上料架上的裁切块，所述裁切块上开设有与所述特氟龙管相适配的开口；所述上料架上固设有一推送气缸，所述推送气缸的气缸轴上固设有一切刀，所述切刀可延伸置于所述裁切块内将所述特氟龙管裁切。

优选的，所述裁切块上还固设有一红外线传感器，所述红外线传感器发射出的红外线经过所述开口。

优选的，所述夹持组件包括固设在所述上料架上的传动架，所述传动架上有可自转地传动丝杆，所述传动丝杆上设有与其为丝杆传动的传动螺母，所述传动螺母上固设有一滑块，所述滑块上固设有一用以将所述特氟龙管夹持的夹爪气缸。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、设计精巧，特氟龙管由主动轮和从动轮竖直向上输送，输送稳定，可靠性高，输送至指定位置后，由裁切进行裁切，该操作方式简单便捷，裁切精度高，实现全自动化操作，极大地提高工作效率，降低工作强度。

2、裁切完成后，可由夹持组件对良品特氟龙管和非良品特氟龙管进行分类，实现上料、裁切及下料一体化，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型优选实施例的立体图；

图2：本实用新型优选实施例的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图2所示，本实用新型揭示了一种特氟龙管自动上料裁切装置，包括上料架21，所述上料架21上设有用以输送特氟龙管100的输送组件22，所述输送组件22至少包括枢轴设置在所述上料架21上的主动轮221和从动轮222，所述主动轮221与从动轮222并排设置，且两者之间的距离等于所述特氟龙管100的直径。所述上料架21上固设有驱动电机223，所述驱动电机223的电机轴与所述主动轮221固接。特氟龙管由主动轮和从动轮竖直向上输送，输送稳定，可靠性高。

所述输送组件22还包括枢轴设置在所述上料架21上的驱动轮224和传动轮225，所述驱动轮224和传动轮225之间的距离等于所述特氟龙管100的直径，且所述驱动轮224位于所述主动轮221的正下方。与此同时，所述主动轮221和驱动轮224之间设有用以对所述特氟龙管100夹持引导的夹持件，所述夹持件至少包括固设在所述上料架21上的下推气缸226，所述下推气缸226的气缸轴上固设有一夹取气缸227，所述夹取气缸227的夹爪位于所述驱动轮224和传动轮225之间。所述夹取气缸227可在裁切完成后对所述特氟龙管进行夹持，避免意外掉落的情况发生。

所述输送组件22的一侧设有用以将所述特氟龙管100裁切的裁切组件23，另一侧设有用以承载回收箱24。所述裁切组件23包括固设在所述上料架21上的裁切块231，所述裁切块231上开设有与所述特氟龙管100相适配的开口232；所述上料架21上固设有一推送气缸233，所述推送气缸233的气缸轴上固设有一切刀234，所述切刀234可延伸置于所述裁切块231内将所述特氟龙管100裁切。所述裁切块231上还固设有一红外线传感器235，所述红外线传感器235发射出的红外线经过所述开口232。所述特氟龙管输送至指定位置后，由裁切进行裁切，该操作方式简单便捷，裁切精度高，实现全自动化操作，极大地提高工作效率，降低工作强度。

所述输送组件22的正上方设有用以将经所述裁切组件23裁切后的所述特氟龙管夹持至所述回收箱24内的夹持组件25。所述夹持组件25包括固设在所述上料架21上的传动架251，所述传动架251上有可自转地传动丝杆，所述传动丝杆上设有与其为丝杆传动的传动螺母，所述传动螺母上固设有一滑块252，所述滑块252上固设有一用以将所述特氟龙管100夹持的夹爪气缸253。裁切完成后，可由夹持组件对良品特氟龙管和非良品特氟龙管进行分类，实现上料、裁切及下料一体化，提高工作效率。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.特氟龙管自动上料裁切装置，包括上料架（21），其特征在于：所述上料架（21）上设有用以输送特氟龙管（100）的输送组件（22），所述输送组件（22）的一侧设有用以将所述特氟龙管（100）裁切的裁切组件（23），另一侧设有用以承载回收箱（24），所述输送组件（22）的正上方设有用以将经所述裁切组件（23）裁切后的所述特氟龙管夹持至所述回收箱（24）内的夹持组件（25）。

2.根据权利要求1所述的特氟龙管自动上料裁切装置，其特征在于：所述输送组件（22）至少包括枢轴设置在所述上料架（21）上的主动轮（221）和从动轮（222），所述主动轮（221）与从动轮（222）并排设置，且两者之间的距离等于所述特氟龙管（100）的直径。

3.根据权利要求2所述的特氟龙管自动上料裁切装置，其特征在于：所述上料架（21）上固设有驱动电机（223），所述驱动电机（223）的电机轴与所述主动轮（221）固接。

4.根据权利要求2所述的特氟龙管自动上料裁切装置，其特征在于：所述输送组件（22）还包括枢轴设置在所述上料架（21）上的驱动轮（224）和传动轮（225），所述驱动轮（224）和传动轮（225）之间的距离等于所述特氟龙管（100）的直径，且所述驱动轮（224）位于所述主动轮（221）的正下方。

5.根据权利要求4所述的特氟龙管自动上料裁切装置，其特征在于：所述主动轮（221）和驱动轮（224）之间设有用以对所述特氟龙管（100）夹持引导的夹持件，所述夹持件至少包括固设在所述上料架（21）上的下推气缸（226），所述下推气缸（226）的气缸轴上固设有一夹取气缸（227），所述夹取气缸（227）的夹爪位于所述驱动轮（224）和传动轮（225）之间。

6.根据权利要求1所述的特氟龙管自动上料裁切装置，其特征在于：所述裁切组件（23）包括固设在所述上料架（21）上的裁切块（231），所述裁切块（231）上开设有与所述特氟龙管（100）相适配的开口（232）；所述上料架（21）上固设有一推送气缸（233），所述推送气缸（233）的气缸轴上固设有一切刀（234），所述切刀（234）可延伸置于所述裁切块（231）内将所述特氟龙管（100）裁切。

7.根据权利要求6所述的特氟龙管自动上料裁切装置，其特征在于：所述裁切块（231）上还固设有一红外线传感器（235），所述红外线传感器（235）发射出的红外线经过所述开口（232）。

8.根据权利要求1所述的特氟龙管自动上料裁切装置，其特征在于：所述夹持组件（25）包括固设在所述上料架（21）上的传动架（251），所述传动架（251）上有可自转地传动丝杆，所述传动丝杆上设有与其为丝杆传动的传动螺母，所述传动螺母上固设有一滑块（252），所述滑块（252）上固设有一用以将所述特氟龙管（100）夹持的夹爪气缸（253）。

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