CN216990988U - 一种真空吸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空吸工装，包括：底座(2)，具有用于与产品(1)的吸附面(11)接触的作用面(21)；吸盘组件(3)，安装在底座(2)内部并且从作用面(21)裸露出来，所述吸盘组件(3)在与所述产品(1)的吸附面(11)真空吸附时带动所述底座(2)的作用面(21)紧贴所述吸附面(11)；真空抽吸组件(4)，安装在所述底座(2)外部并通过所述底座(2)与所述吸盘组件(3)连通，用于对所述吸盘组件(3)进行抽真空处理使所述吸盘组件(3)与所述产品(1)的吸附面(11)真空吸附；本实用新型降低了对产品被夹持面的平面度要求，另外不会存在因为密封套脱落带来夹持力不稳定的问题，工装制造相对简单、成本较低。

Description

一种真空吸工装

技术领域

本实用新型涉及产品加工辅助治具领域，尤其涉及一种真空吸工装。

背景技术

基于当前产品CNC加工工艺，为减少产品侧面夹伤及夹持应力变形，很多产品都会采用真空吸吸附底面装夹，利用可以吸真空的密封腔配合密封槽内的密封套实现真空吸附，但通常零件在加工过程中都存在底面变形的问题，导致零件底面无法贴紧真空吸工装的密封腔，造成漏吸，并且用于密封的密封槽上的密封套会因装夹吹气等原因易脱落，致使生产加工过程不稳定，最终会带来产品尺寸及外观质量问题。总而言之，现有的吸吸附底面装夹易漏吸、密封套易脱落，会导致加工环境不稳定，加工过程容易出现异常。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的易漏吸、密封套易脱落的缺陷，提供一种吸附效果更好的真空吸工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种真空吸工装，用于吸附产品，所述真空吸工装包括：

底座，具有用于与产品的吸附面接触的作用面；

吸盘组件，安装在所述底座内部并且从所述作用面裸露出来，所述吸盘组件在与所述产品的吸附面真空吸附时带动所述底座的作用面紧贴所述吸附面；

真空抽吸组件，安装在所述底座外部并通过所述底座与所述吸盘组件连通，用于对所述吸盘组件进行抽真空处理使所述吸盘组件与所述产品的吸附面真空吸附。

进一步地，在本实用新型所述的真空吸工装中，所述底座设置有密封腔和真空通道，所述密封腔在所述作用面上凹陷形成的一个顶部开放的腔体，所述真空通道的第一端与所述密封腔连通，所述真空通道的第二端延伸至所述底座的除所述作用面以外的外表面，所述真空抽吸组件与所述真空通道的第二端密封连接，所述吸盘组件设置在所述密封腔内且与所述真空通道的第一端密封连接。

进一步地，在本实用新型所述的真空吸工装中，所述吸盘组件包括用于直接与所述吸附面吸附接触的吸盘和与所述底座连接的用于承托所述吸盘的锁紧盘，所述吸盘套入所述锁紧盘内并从所述锁紧盘伸出后与所述底座密封连接。

进一步地，在本实用新型所述的真空吸工装中，所述吸盘为螺丝密封吸盘，所述锁紧盘呈漏斗状，所述吸盘的螺纹部分从所述锁紧盘的咀部内伸出，所述锁紧盘的咀部以及所述吸盘从所述锁紧盘的咀部伸出的螺纹部分，均插入所述真空通道的第一端内并与所述真空通道的内壁螺纹连接。

进一步地，在本实用新型所述的真空吸工装中，所述真空通道的第一端沿其长度方向分为与所述密封腔直接连通的第一柱形孔和相对所述第一柱形孔缩径的第二柱形孔，所述锁紧盘的咀部与所述第一柱形孔螺纹连接，所述吸盘从所述锁紧盘伸出的螺纹部分与所述第二柱形孔螺纹连接。

进一步地，在本实用新型所述的真空吸工装中，所述真空抽吸组件包括密封套、内部贯通的中间连接件和通气软管，所述中间连接件的一端外套所述通气软管，所述中间连接件的另一端套上密封套后旋入所述底座内。

进一步地，在本实用新型所述的真空吸工装中，所述中间连接件为内部贯通的通气螺钉，所述通气螺钉的螺帽部分外套所述通气软管，所述通气螺钉的螺柱部分套上密封套后旋入所述真空通道的第二端内。

进一步地，在本实用新型所述的真空吸工装中，所述通气软管套装所述中间连接件的部分绕制有锁紧喉箍。

进一步地，在本实用新型所述的真空吸工装中，所述真空通道的第二端延伸至所述底座的与所述作用面相对的外表面。

进一步地，在本实用新型所述的真空吸工装中，所述密封腔由所述作用面的中心区域凹陷形成，所述真空通道是与所述作用面垂直的直通通道并且与所述密封腔的底部中心连通。

本实用新型的真空吸工装，具有以下有益效果：本实用新型为由吸盘组件进行小面积的真空吸附，从而带动底座的作用面紧贴产品的吸附面，如此以点吸附替代原来的面吸附，吸附面积减少，降低了对产品被夹持面的平面度要求；而且，改变原有的密封槽结构方式，采用吸盘组件作为产品密封防护措施，避免因产品变形造成工装漏气，另外该工装在操作人员操作时不会存在因为密封套脱落带来夹持力不稳定的问题，工装制造相对简单，制造成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：

图1是本实用新型真空吸工装的结构示意图。

具体实施方式

为了解决既有的产品吸附工装采用密封腔配合密封槽方式的诸多缺陷，本实用新型改掉之前依赖密封槽吸真空的方式进行吸附，而是由吸盘组件进行小面积的真空吸附，从而带动底座的作用面紧贴产品的吸附面，如此以点吸附替代原来的面吸附，吸附面积减少，降低了对产品被夹持面的平面度要求；而且，改变原有的密封槽结构方式，采用吸盘组件作为产品密封防护措施，避免因产品变形造成工装漏气，另外该工装在操作人员操作时不会存在因为密封套脱落带来夹持力不稳定的问题，工装制造相对简单，制造成本较低。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

参考图1，本实施例的一种真空吸工装，用于吸附产品1。具体来说，产品1的底部是一个水平面，作为产品1的吸附面11，本实施例的真空吸工装即是用来抓紧吸附面11的。

本实施例中，所述真空吸工装包括底座2、吸盘组件3和真空抽吸组件4。

其中，底座2具有用于与产品1的吸附面11接触的作用面21，该作用面21的大小比产品1的吸附面11略小。此前的工装是直接利用底座2吸真空来吸附产品1，属于较大面积的吸附，所以要求产品1的整个吸附面11都是平整的，容易存在漏吸的缺陷。

本实施例中，底座2并不直接参与真空吸附，而是利用吸盘组件3来进行小面积的点吸附。吸盘组件3安装在所述底座2内部并且从所述作用面21裸露出来，所述吸盘组件3在与所述产品1的吸附面11真空吸附时带动所述底座2的作用面21紧贴所述吸附面11；

其中，真空抽吸组件4，安装在所述底座2外部并通过所述底座2与所述吸盘组件3连通，用于对所述吸盘组件3进行抽真空处理使所述吸盘组件3与所述产品1的吸附面11真空吸附。

下面对底座2、吸盘组件3和真空抽吸组件4的具体结构进行详细阐述。

具体的，所述底座2设置有密封腔22和真空通道23，密封腔22较之真空通道23大很多，所述密封腔22在所述作用面21上凹陷形成的一个顶部开放的腔体，为保证受力平衡，所述密封腔22由所述作用面21的中心区域凹陷形成。所述真空通道23与所述密封腔22的底部中心连通，所述真空通道23的第一端与所述密封腔22连通，所述真空通道23的第二端延伸至所述底座2的除所述作用面21以外的外表面，具体的所述真空通道23是与所述作用面21垂直的直通通道，所以所述真空通道23的第二端延伸至所述底座2的与所述作用面21相对的外表面。所述真空抽吸组件4与所述真空通道23的第二端密封连接，所述吸盘组件3设置在所述密封腔22内且与所述真空通道23的第一端密封连接。

具体的，所述吸盘组件3包括用于直接与所述吸附面11吸附接触的吸盘31和与所述底座2连接的用于承托所述吸盘31的锁紧盘32。吸盘31和锁紧盘32都是呈漏斗状，所述吸盘31套入所述锁紧盘32内并从所述锁紧盘32伸出后与所述底座2密封连接。

优选地，所述吸盘31为螺丝密封吸盘，除了螺纹部分外，其他部分是软质材料。所述锁紧盘32整体都是硬质材料。所述锁紧盘32的喇叭部分套在所述吸盘31的喇叭部分外，所述吸盘31的螺纹部分套入所述锁紧盘32的咀部内并从所述锁紧盘32的咀部伸出。所述锁紧盘32的咀部以及所述吸盘31从所述锁紧盘32的咀部伸出的螺纹部分，均插入所述真空通道23的第一端内并与所述真空通道23的内壁螺纹连接。因为所述锁紧盘32的咀部的径向尺寸是大于所述吸盘31的螺纹部分的径向尺寸的，所以所述真空通道23的第一端沿其长度方向分为与所述密封腔22直接连通的第一柱形孔和相对所述第一柱形孔缩径的第二柱形孔，所述锁紧盘32的咀部与所述第一柱形孔螺纹连接，所述吸盘31从所述锁紧盘32伸出的螺纹部分与所述第二柱形孔螺纹连接。

可以理解的是，吸盘31的喇叭部分的高度略高于锁紧盘32的喇叭部分的高度，保证吸盘31可以吸附到产品1而不会受锁紧盘32的喇叭部分的影响。而且吸盘31的喇叭部分从密封腔22裸露出来时，也要保证其略微凸出于作用面21，以保证吸盘31完全吸附到产品1时作用面21恰好与吸附面11紧密接触。

具体的，所述真空抽吸组件4包括密封套41、内部贯通的中间连接件43和通气软管44，所述中间连接件43的一端外套所述通气软管44，所述中间连接件43的另一端套上密封套41后旋入所述底座2内。

优选地，所述中间连接件43为内部贯通的通气螺钉，所述通气螺钉的螺帽部分外套所述通气软管44，所述通气螺钉的螺柱部分套上密封套41后旋入所述真空通道23的第二端内。

进一步优选地，所述通气软管44套装所述中间连接件43的部分绕制有锁紧喉箍42。

本实施例的组装和工作原理是：吸盘31套入锁紧盘32后，将吸盘31、锁紧盘32通过螺纹旋入底座4，通气螺钉套上密封套41后通过螺纹旋入底座4，将通气螺钉另一端套入通气软管44，并采用锁紧喉箍42套在通气软管44外并锁紧。底座4上放上待加工的产品1，通气软管44与抽真空的泵连接，通过启动泵按照箭头方向往外抽真空，吸盘31被抽真空后紧紧吸附产品1的吸附面11，这时候底座2的作用面21也会紧贴产品1的吸附面11形成吸附夹持。

综上所述，本实用新型的真空吸工装，具有以下有益效果：本实用新型为由吸盘组件进行小面积的真空吸附，从而带动底座的作用面紧贴产品的吸附面，如此以点吸附替代原来的面吸附，吸附面积减少，降低了对产品被夹持面的平面度要求；而且，改变原有的密封槽结构方式，采用吸盘组件作为产品密封防护措施，避免因产品变形造成工装漏气，另外该工装在操作人员操作时不会存在因为密封套脱落带来夹持力不稳定的问题，工装制造相对简单，制造成本较低。

需要说明的是，除非特别说明，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“竖直”、“水平”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本说明书中使用的“第一”、“第二”等包含序数的术语可用于说明各种构成要素，但是这些构成要素不受这些术语的限定。使用这些术语的目的仅在于将一个构成要素区别于其他构成要素。例如，在不脱离本发明的权利范围的前提下，第一构成要素可被命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种真空吸工装，用于吸附产品(1)，其特征在于，所述真空吸工装包括：

底座(2)，具有用于与产品(1)的吸附面(11)接触的作用面(21)；

吸盘组件(3)，安装在所述底座(2)内部并且从所述作用面(21)裸露出来，所述吸盘组件(3)在与所述产品(1)的吸附面(11)真空吸附时带动所述底座(2)的作用面(21)紧贴所述吸附面(11)；

真空抽吸组件(4)，安装在所述底座(2)外部并通过所述底座(2)与所述吸盘组件(3)连通，用于对所述吸盘组件(3)进行抽真空处理使所述吸盘组件(3)与所述产品(1)的吸附面(11)真空吸附。

2.根据权利要求1所述的真空吸工装，其特征在于，所述底座(2)设置有密封腔(22)和真空通道(23)，所述密封腔(22)在所述作用面(21)上凹陷形成的一个顶部开放的腔体，所述真空通道(23)的第一端与所述密封腔(22)连通，所述真空通道(23)的第二端延伸至所述底座(2)的除所述作用面(21)以外的外表面，所述真空抽吸组件(4)与所述真空通道(23)的第二端密封连接，所述吸盘组件(3)设置在所述密封腔(22)内且与所述真空通道(23)的第一端密封连接。

3.根据权利要求2所述的真空吸工装，其特征在于，所述吸盘组件(3)包括用于直接与所述吸附面(11)吸附接触的吸盘(31)和与所述底座(2)连接的用于承托所述吸盘(31)的锁紧盘(32)，所述吸盘(31)套入所述锁紧盘(32)内并从所述锁紧盘(32)伸出后与所述底座(2)密封连接。

4.根据权利要求3所述的真空吸工装，其特征在于，所述吸盘(31)为螺丝密封吸盘，所述锁紧盘(32)呈漏斗状，所述吸盘(31)的螺纹部分从所述锁紧盘(32)的咀部内伸出，所述锁紧盘(32)的咀部以及所述吸盘(31)从所述锁紧盘(32)的咀部伸出的螺纹部分，均插入所述真空通道(23)的第一端内并与所述真空通道(23)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的真空吸工装，其特征在于，所述真空通道(23)的第一端沿其长度方向分为与所述密封腔(22)直接连通的第一柱形孔和相对所述第一柱形孔缩径的第二柱形孔，所述锁紧盘(32)的咀部与所述第一柱形孔螺纹连接，所述吸盘(31)从所述锁紧盘(32)伸出的螺纹部分与所述第二柱形孔螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的真空吸工装，其特征在于，所述真空抽吸组件(4)包括密封套(41)、内部贯通的中间连接件(43)和通气软管(44)，所述中间连接件(43)的一端外套所述通气软管(44)，所述中间连接件(43)的另一端套上密封套(41)后旋入所述底座(2)内。

7.根据权利要求6所述的真空吸工装，其特征在于，所述中间连接件(43)为内部贯通的通气螺钉，所述通气螺钉的螺帽部分外套所述通气软管(44)，所述通气螺钉的螺柱部分套上密封套(41)后旋入所述真空通道(23)的第二端内。

8.根据权利要求7所述的真空吸工装，其特征在于，所述通气软管(44)套装所述中间连接件(43)的部分绕制有锁紧喉箍(42)。

9.根据权利要求2所述的真空吸工装，其特征在于，所述真空通道(23)的第二端延伸至所述底座(2)的与所述作用面(21)相对的外表面。

10.根据权利要求9所述的真空吸工装，其特征在于，所述密封腔(22)由所述作用面(21)的中心区域凹陷形成，所述真空通道(23)是与所述作用面(21)垂直的直通通道并且与所述密封腔(22)的底部中心连通。

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