CN208608182U - 一种用于多颗晶粒拾取和放置的多孔性陶瓷吸盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于多颗晶粒拾取和放置的多孔性陶瓷吸盘，包括多孔性陶瓷吸盘本体，所述多孔性陶瓷吸盘本体的上端面两侧边缘处均开设有卡槽，多孔性陶瓷吸盘本体的内部均匀开设有若干个微细孔，多孔性陶瓷吸盘本体的四个侧壁均匀开设有若干个螺丝孔，多孔性陶瓷吸盘本体的底端面通过真空吸引吸附有吸附工件，该多孔性陶瓷吸盘，采用陶瓷材料，具有高耐热性、耐化学腐蚀性、绝缘性高及耐磨耗性，耐磨耗性具有耐损耗性能，可长期使用，绝缘性高属于绝缘材质，具备消散静电特性优点，通过高密度的微细孔，使吸附力分布均匀，不会对一些为薄膜吸附工件造成表面凹陷现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于多颗晶粒拾取和放置的多孔性陶瓷吸盘，属于封装制程设备领域。
背景技术
IC封装使用导线架蚀刻成形,目前使用的方式是真空帮浦连接软性吸嘴,业界pick&place取放是常用的方式，现有技术中采用软性吸嘴方式，耗时费力,且会有稳定性问题,容易受吸头变形造成问题。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于解决采用软性吸嘴方式，耗时费力,且会有稳定性问题,容易受吸头变形造成问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于多颗晶粒拾取和放置的多孔性陶瓷吸盘，包括多孔性陶瓷吸盘本体，所述多孔性陶瓷吸盘本体的上端面两侧边缘处均开设有卡槽，多孔性陶瓷吸盘本体的内部均匀开设有若干个微细孔，多孔性陶瓷吸盘本体的四个侧壁均匀开设有若干个螺丝孔，多孔性陶瓷吸盘本体的底端面通过真空吸引吸附有吸附工件；
所述多孔性陶瓷吸盘本体的上端面插接在转接外壳底端面开设的凹槽内，转接外壳的侧壁通过若干个自攻丝与多孔性陶瓷吸盘本体的外侧壁固定，且自攻丝的一端螺纹安装在螺丝孔内，凹槽的顶部内壁开设有用于插接在卡槽内部的卡块，凹槽的内侧壁与多孔性陶瓷吸盘本体的外侧壁连接处粘贴有第一橡胶密封垫；
所述转接外壳的上端面中心处开设有管道安装孔，管道安装孔内螺纹连接有真空管道的底端，管道安装孔的内部存放有硅橡胶密封圈。
作为本实用新型进一步的方案：
优选的，所述多孔性陶瓷吸盘本体与若干个微细孔为一体成型。
优选的，所述微细孔的直径范围为2um～40um。
优选的，所述第一橡胶密封垫通过强力胶固定粘贴在凹槽的内侧壁上。
优选的，所述多孔性陶瓷吸盘本体形状为长方体，且多孔性陶瓷吸盘本体的底端面为光滑面。
优选的，所述吸附工件为IC托盘或其它吸附材料工件。
本实用新型的有益效果：该多孔性陶瓷吸盘，具有以下优点：
1、孔性陶瓷吸盘本体采用陶瓷材料，具有高耐热性、耐化学腐蚀性、绝缘性高及耐磨耗性，耐磨耗性具有耐损耗性能，可长期使用，绝缘性高属于绝缘材质，具备消散静电特性优点。
2、孔性陶瓷吸盘本体的内部均匀开设有若干个微细孔，通过高密度的微细孔，使吸附力分布均匀，不会对一些为薄膜吸附工件造成表面凹陷现象。
3、多孔性陶瓷吸盘本体通过转接外壳与真空管道连接，转接外壳与真空管道通过螺纹连接，方便安装和拆卸。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的多孔性陶瓷吸盘本体结构示意图。
图2是本实用新型的多孔性陶瓷吸盘本体安装剖视图。
图3是本实用新型的多孔性陶瓷吸盘本体工作原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于多颗晶粒拾取和放置的多孔性陶瓷吸盘，包括多孔性陶瓷吸盘本体1，多孔性陶瓷吸盘本体采用陶瓷材料，具有高耐热性、耐化学腐蚀性、耐磨耗性和绝缘性高的优点，具有多孔性陶瓷吸盘本体1的上端面两侧边缘处均开设有卡槽3，多孔性陶瓷吸盘本体1的内部均匀开设有若干个微细孔2，通过高密度的微细孔2，使吸附力分布均匀，不会对一些为薄膜吸附工件造成表面凹陷现象，多孔性陶瓷吸盘本体1的四个侧壁均匀开设有若干个螺丝孔4，方便自攻丝7安装和固定，有利于多孔性陶瓷吸盘本体1固定在转接外壳6底部，多孔性陶瓷吸盘本体1的底端面通过真空吸引吸附有吸附工件5；
多孔性陶瓷吸盘本体1的上端面插接在转接外壳6底端面开设的凹槽13内，转接外壳6的侧壁通过若干个自攻丝7与多孔性陶瓷吸盘本体1的外侧壁固定，通过自攻丝7固定连接，方便安装和拆卸，便于更换多孔性陶瓷吸盘本体1，且自攻丝7的一端螺纹安装在螺丝孔4内，凹槽13的顶部内壁开设有用于插接在卡槽3内部的卡块12，通过卡块12固定在开槽内，方便安装时对孔性陶瓷吸盘本体1时进行定位，避免孔性陶瓷吸盘本体1与转接外壳6错位，影响自攻丝的安装，凹槽13的内侧壁与多孔性陶瓷吸盘本体1的外侧壁连接处粘贴有第一橡胶密封垫8，通过第一橡胶密封垫8对转接外壳6与多孔性陶瓷吸盘本体1进行密封，避免两者之间有缝隙影响吸附；
转接外壳6的上端面中心处开设有管道安装孔10，管道安装孔10内螺纹连接有真空管道11的底端，方便将转接外壳6螺纹安装在真空管道11的底端，有利于安装和拆卸，管道安装孔10的内部存放有硅橡胶密封圈14，采用硅橡胶密封圈14进行密封，具有突出的耐高低温性能，在-70℃-+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化的优点。
多孔性陶瓷吸盘本体1与若干个微细孔2为一体成型，使多孔性陶瓷吸盘本体1本身就具有耐高温的特性。
微细孔2的直径范围为2um～40um，有利于多孔性陶瓷吸盘本体1的吸附力保持均匀分布。
第一橡胶密封垫8通过强力胶固定粘贴在凹槽13的内侧壁上，通过强力胶固定，固定牢靠。
多孔性陶瓷吸盘本体1形状为长方体，且多孔性陶瓷吸盘本体1的底端面为光滑面，有利于多孔性陶瓷吸盘本体1的底端面与吸附工件间隙小，以便于形成真空，有利于产生强吸力。
吸附工件为IC托盘或其它吸附材料工件。
工作原理：使用时，真空管道11连接抽真空设备，然后将多孔性陶瓷吸盘本体1的顶端通过螺丝固定在转接外壳6内，通过转接外壳6螺纹连接在真空管道11的底端，抽真空设备工作产生吸力，从而真空管道11使多孔性陶瓷吸盘本体1内部的微细孔2产生吸力，然后多孔性陶瓷吸盘本体1通过真空吸引吸附工件5，从而建立真空吸住吸附工件5，吸附工件5新定位后，抽真空设备释放真空，从而使吸附工件5向下脱离。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于多颗晶粒拾取和放置的多孔性陶瓷吸盘，包括多孔性陶瓷吸盘本体(1)，其特征在于：所述多孔性陶瓷吸盘本体(1)的上端面两侧边缘处均开设有卡槽(3)，多孔性陶瓷吸盘本体(1)的内部均匀开设有若干个微细孔(2)，多孔性陶瓷吸盘本体(1)的四个侧壁均匀开设有若干个螺丝孔(4)，多孔性陶瓷吸盘本体(1)的底端面通过真空吸引吸附有吸附工件(5)；
所述多孔性陶瓷吸盘本体(1)的上端面插接在转接外壳(6)底端面开设的凹槽(13)内，转接外壳(6)的侧壁通过若干个自攻丝(7)与多孔性陶瓷吸盘本体(1)的外侧壁固定，且自攻丝(7)的一端螺纹安装在螺丝孔(4)内，凹槽(13)的顶部内壁开设有用于插接在卡槽(3)内部的卡块(12)，凹槽(13)的内侧壁与多孔性陶瓷吸盘本体(1)的外侧壁连接处粘贴有第一橡胶密封垫(8)；
所述转接外壳(6)的上端面中心处开设有管道安装孔(10)，管道安装孔(10)内螺纹连接有真空管道(11)的底端，管道安装孔(10)的内部存放有硅橡胶密封圈(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于多颗晶粒拾取和放置的多孔性陶瓷吸盘，其特征在于：所述多孔性陶瓷吸盘本体(1)与若干个微细孔(2)为一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种用于多颗晶粒拾取和放置的多孔性陶瓷吸盘，其特征在于：所述微细孔(2)的直径范围为2um～40um。
4.根据权利要求1所述的一种用于多颗晶粒拾取和放置的多孔性陶瓷吸盘，其特征在于：所述第一橡胶密封垫(8)通过强力胶固定粘贴在凹槽(13)的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于多颗晶粒拾取和放置的多孔性陶瓷吸盘，其特征在于：所述多孔性陶瓷吸盘本体(1)形状为长方体，且多孔性陶瓷吸盘本体(1)的底端面为光滑面。
6.根据权利要求1所述的一种用于多颗晶粒拾取和放置的多孔性陶瓷吸盘，其特征在于：所述吸附工件(5)为IC托盘或其它吸附材料工件。
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|---|---|---|---|---|
| CN112077854A (zh) * | 2019-06-13 | 2020-12-15 | 苏州威密科自动化设备有限公司 | 一种机器人自动螺母热插机构 |
| CN112605455A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-06 | 广东工业大学 | 往复移动滚剪的非晶合金带材横剪加工装置和方法 |
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2018
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