CN216990450U

CN216990450U - 一种便于调节和夹固的多工位焊接装置

Info

Publication number: CN216990450U
Application number: CN202120629478.6U
Authority: CN
Inventors: 岳亚钊; 姜宇; 刘志军; 卢树友; 郭亚南; 赵晓明
Original assignee: Chengde Iron And Steel Engineering Technology Co ltd; HBIS Co Ltd Chengde Branch
Current assignee: Chengde Iron And Steel Engineering Technology Co ltd; HBIS Co Ltd Chengde Branch
Priority date: 2021-03-29
Filing date: 2021-03-29
Publication date: 2022-07-19
Anticipated expiration: 2031-03-29

Abstract

一种便于调节和夹固的多工位焊接装置，属于焊接设备技术领域，用于进行多工位焊接。其技术方案是：多工位工作台由台面和箱体组成，电机固定在箱体内的一侧，主轴垂直安装在箱体的中央，皮带连接在电机轴和主轴之间，主轴的上端连接固定架，固定架的表面均布有多个垂直的固定孔，多个气动杆的上部套筒安装在固定孔中，固定螺栓将气动杆与固定架顶紧连接，气动杆的下端安装焊头，多个夹具固定在多工位工作台的台面上，多个夹具分别位于多个焊头的下方，多个焊接部件由夹具夹持固定。本实用新型结构新颖、操作方便，可以同时进行多工位焊接，能够方便地调节焊接位置、焊接高度和夹持力度，还可以对焊接的残渣进行收集处理，提高了焊接工作效率。

Description

一种便于调节和夹固的多工位焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种能够同时进行多工位焊接并便于调节和夹固的多工位焊接装置，属于焊接设备技术领域。

背景技术

随着焊接技术的不断创新发展，各类机械焊接设备得到了广泛的应用，机械焊接具有焊接规范、速度快、降低劳动强度、提高生产效率等优点，在很多领域逐渐代替了人工焊接。在很多企业的生产中，需要进行大批量零部件的焊接，因此采用多工位同时焊接可以加快生产进度，满足生产的需要。目前，在实际生产中有多种多工位焊接装置，但是在使用中发现，现有的多工位焊接装置不同程度地存在调整不方便、不能对不同形状的焊接零部件进行适应性夹固、不方便对焊接的残渣进行收集处理等缺陷，十分有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于调节和夹固的多工位焊接装置，这种多工位焊接装置不但可以同时进行多工位焊接，而且能够方便调节焊接位置和焊接高度，能够调节夹持力度以适应不同焊接零部件的形状，并且能够方便地对焊接的残渣进行收集处理。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种便于调节和夹固的多工位焊接装置，它包括多工位工作台、电机、皮带、主轴、轴承、固定架、固定螺栓、气动杆、焊头、夹具，多工位工作台由台面和箱体组成，箱体固定在台面下方，电机固定在箱体内的一侧，主轴垂直安装在箱体的中央，主轴下端通过轴承与箱体底面相连接，台面中央有主轴穿过的轴孔，皮带连接在电机轴和主轴之间，主轴的上端连接固定架，固定架为圆盘，固定架的圆盘上均布有垂直的固定孔，多个气动杆的上部套筒安装在固定孔内，固定螺栓从固定架圆盘侧面将气动杆的上部套筒与固定架顶紧连接，气动杆的下端安装焊头，多个夹具固定在多工位工作台的台面上，多个夹具分别位于多个焊头的下方，多个焊接部件由夹具夹持固定。

上述便于调节和夹固的多工位焊接装置，所述固定架的圆盘上有四个固定孔，四个固定孔的连线在固定架的表面形成正方形，四个固定孔中心与固定架的圆盘中心等距。

上述便于调节和夹固的多工位焊接装置，所述夹具由固定板、手动螺杆、活动板、弹簧、夹持板组成，两个固定板的下端垂直固定在多工位工作台的台面上，两个固定板的板面平行相对，两个固定板的板面上有水平方向的螺孔，手动螺杆拧在螺孔中，手动螺杆的前端与活动板相连接，活动板的板面通过弹簧与夹持板相连接，两个夹持板的板面相对，焊接工件放置在两个夹持板之间。

上述便于调节和夹固的多工位焊接装置，所述多工位工作台的箱体内安装有伸缩杆和卡板，多个伸缩杆分别水平固定在箱体内壁，卡板为长方形板，多个卡板分别垂直固定在主轴圆周，多个卡板的间距相等，多个伸缩杆的前端分别与多个卡板的侧面相对。

上述便于调节和夹固的多工位焊接装置，它还有收纳屉，收纳屉位于夹具的两个固定板的下方，两个固定板下方连接长方形框架，收纳屉放置在长方形框架中，收纳屉与框架为滑动配合，收纳屉的侧面的框架上固定有转动轴，转动轴与挡板相连接，挡板挡在收纳屉的前面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电机带动皮带和主轴转动，主轴带动固定架转动，从而调节气动杆的焊接位置，固定螺栓将气动杆与固定架连接，可以方便地拆装和维修气动杆；夹具的手动螺杆与活动板相连接，转动手动螺杆可以调节活动板的位置，适应不同形状的工件，弹簧可以起到弹性夹紧的作用；多个卡板分别垂直固定在主轴圆周，多个伸缩杆通过对多个卡板的限位，可以实现对主轴的转动间歇式调节，从而能够实现不同工位的焊接工序；收纳屉位于夹具下方，可以收纳焊接渣，并可以移动进行清理。

本实用新型结构新颖、操作方便，可以同时进行多工位焊接，能够方便地调节焊接位置和焊接高度，并且能够调节夹持力度以适应不同焊接零部件的形状，还可以方便地对焊接的残渣进行收集处理，特别适合大批量零部件的焊接，提高工作效率，加快生产进度，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定架的立体示意图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是夹具的结构示意图。

图中标记如下：多工位工作台1、电机2、皮带3、主轴4、轴承5、固定架6、固定孔7、固定螺栓8、气动杆9、焊头10、夹具11、固定板12、手动螺杆13、活动板14、弹簧15、夹持板16、伸缩杆17、卡板18、收纳屉19、框架20、转动轴21、挡板22。

具体实施方式

本实用新型由多工位工作台1、焊接部分、焊接调节和控制机构、夹具11、焊渣收纳部分组成。

焊接部分包括气动杆9和焊头10；

焊接调节和控制机构包括、电机2、皮带3、主轴4、轴承5、固定架6、固定螺栓8和伸缩杆17、卡板18；

夹具11包括固定板12、手动螺杆13、活动板14、弹簧15、夹持板16；

焊渣收纳部分包括收纳屉19、框架20、转动轴21、挡板22。

图1、2显示，多工位工作台1由台面和箱体组成，箱体固定在台面下方。焊接部分、夹具11、焊渣收纳部分安装在台面上方，焊接调节和控制机构分别安装在台面上和箱体内。

图1、2显示，电机2固定在箱体内的一侧，主轴4垂直安装在箱体的中央，主轴4下端通过轴承5与箱体底面相连接，台面中央有主轴4穿过的轴孔，皮带3连接在电机轴和主轴4之间，主轴4的上端连接固定架6。电机2通过皮带3、主轴4带动固定架6转动。

图1、2显示，固定架6为圆盘，固定架6的圆盘上均布有垂直的固定孔7，固定架6的圆盘上的固定孔7为四个，四个固定孔7的连线在固定架6的表面形成正方形，四个固定孔7位于正方形的顶角，四个固定孔7中心与固定架6的圆盘中心等距。

图1、2显示，四个气动杆9的上部套筒安装在固定孔7内，固定螺栓8从固定架6的圆盘侧面将气动杆9的上部套筒与固定架6顶紧连接，气动杆9的下端安装焊头10。

图1显示，多个夹具11固定在多工位工作台1的台面上，多个夹具11分别位于多个焊头10的下方，多个焊接部件由夹具11夹持固定。对应四个气动杆9，夹具11的数量为4个，分别在四个焊头10的下方。

图1、4显示，夹具11由固定板12、手动螺杆13、活动板14、弹簧15、夹持板16组成。两个固定板12的下端垂直固定在多工位工作台1的台面上，两个固定板12的板面平行相对，两个固定板12的板面上有水平方向的螺孔，手动螺杆13拧在螺孔中，手动螺杆13的前端与活动板14相连接，活动板14的板面通过弹簧15与夹持板16相连接，两个夹持板16的板面相对，焊接工件放置在两个夹持板16之间。转动手动螺杆13可以调节活动板14的位置，适应不同形状的工件，弹簧15可以起到弹性夹紧的作用，使夹持更加牢固。

图1、3显示，多工位工作台1的箱体内安装有伸缩杆17和卡板18。四个伸缩杆17分别水平固定在箱体内壁的四周，卡板18为长方形板，四个卡板18分别垂直固定在主轴4圆周，四个伸缩杆17的前端分别与四个卡板18的侧面相对。伸缩杆17伸出时，可以卡住卡板18，使其不能转动，从而控制主轴4的位置。

图1、4显示，收纳屉19位于夹具11的两个固定板12的下方，两个固定板12下方连接长方形框架20，收纳屉19放置在长方形框架20中，收纳屉19与框架20为滑动配合。收纳屉19推入框架20中，可以接收焊头10焊接时掉下的焊渣；从框架20中拉出收纳屉19，可以对收纳屉19中的焊渣进行倾倒清理。收纳屉19的侧面的框架上固定有转动轴21，转动轴21与挡板22相连接，挡板22挡在收纳屉19的前面。推入收纳屉19后转动挡板22将收纳屉19固定，不会滑出。

本实用新型的使用过程如下：

首先，操作人员通过固定螺栓8对气动杆9进行固定，开动电机2带动皮带3和主轴4转动，调节固定架6以及气动杆9的方位；

然后，调整伸缩杆17，伸缩杆17伸出卡住卡板18，使其不能转动，从而控制主轴4的位置；

接着，将工件逐一放入到四个工位的夹具11中，转动手动螺杆13调节活动板14的位置，适应不同形状的工件，弹簧15对夹持板16起到弹性夹紧的作用，实现对焊接工件的固定夹持；

启动焊接作业，气动杆9向下推动焊头10对工件进行焊接；

焊接过程中，收纳屉19接收焊头10焊接时掉下的焊渣，焊接完成后，从框架20中拉出收纳屉19，可以对收纳屉19中的焊渣进行倾倒清理。

本实用新型的一个实施例如下：

多工位工作台1的长度为800mm，宽度为600mm，高度为500mm；

电机2的型号为HBS57；

主轴4的直径为50mm，长度为1200mm；

轴承5的型号为7308BE；

固定架6的直径为1200mm，厚度为60mm；

固定螺栓8的直径为30mm，长度为120mm；

气动杆9的型号为TDA20；

焊头10的型号为QQ-150；

夹具11的固定板12的宽度为100mm，高度为80mm，手动螺杆13的直径为20mm，长度为50mm，活动板14宽度为80mm，高度为70mm，弹簧15的直径为10mm，长度为20mm，夹持板16的宽度为80mm，高度为70mm；

伸缩杆17的型号为GRA-D3；

卡板18长度为80mm，宽度为80mm；

收纳屉19的长度为180mm，宽度为180mm，高度为60mm；

框架20的长度为200mm，宽度为200mm，高度为80mm。

Claims

1.一种便于调节和夹固的多工位焊接装置，其特征在于：它包括多工位工作台（1）、电机（2）、皮带（3）、主轴（4）、轴承（5）、固定架（6）、固定螺栓（8）、气动杆（9）、焊头（10）、夹具（11），多工位工作台（1）由台面和箱体组成，箱体固定在台面下方，电机（2）固定在箱体内的一侧，主轴（4）垂直安装在箱体的中央，主轴（4）下端通过轴承（5）与箱体底面相连接，台面中央有主轴（4）穿过的轴孔，皮带（3）连接在电机轴和主轴（4）之间，主轴（4）的上端连接固定架（6），固定架（6）为圆盘，固定架（6）的圆盘上均布有垂直的固定孔（7），多个气动杆（9）的上部套筒安装在固定孔（7）内，固定螺栓（8）从固定架（6）的圆盘侧面将气动杆（9）的上部套筒与固定架（6）顶紧连接，气动杆（9）的下端安装焊头（10），多个夹具（11）固定在多工位工作台（1）的台面上，多个夹具（11）分别位于多个焊头（10）的下方，多个焊接部件分别放置在多个夹具（11）中。

2.根据权利要求1所述的便于调节和夹固的多工位焊接装置，其特征在于：固定架（6）的圆盘上有四个固定孔（7），四个固定孔（7）的连线在固定架（6）的表面形成正方形，四个固定孔（7）中心与固定架（6）的圆盘中心等距。

3.根据权利要求1所述的便于调节和夹固的多工位焊接装置，其特征在于：所述夹具（11）由固定板（12）、手动螺杆（13）、活动板（14）、弹簧（15）、夹持板（16）组成，两个固定板（12）的下端垂直固定在多工位工作台（1）的台面上，两个固定板（12）的板面平行相对，两个固定板（12）的板面上分别有水平方向的螺孔，两个手动螺杆（13）分别拧在两个固定板（12）的螺孔中，两个手动螺杆（13）的前端分别与两个活动板（14）相连接，两个活动板（14）的板面分别通过弹簧（15）分别与两个夹持板（16）相连接，两个夹持板（16）的板面相对，焊接工件放置在两个夹持板（16）之间。

4.根据权利要求1所述的便于调节和夹固的多工位焊接装置，其特征在于：所述多工位工作台（1）的箱体内安装有伸缩杆（17）和卡板（18），多个伸缩杆（17）分别水平固定在箱体内壁，卡板（18）为长方形板，多个卡板（18）分别垂直固定在主轴（4）圆周，多个卡板（18）的间距相等，多个伸缩杆（17）的前端分别与多个卡板（18）的侧面相对。

5.根据权利要求1所述的便于调节和夹固的多工位焊接装置，其特征在于：它还有收纳屉（19），收纳屉（19）位于夹具（11）的两个固定板（12）的下方，两个固定板（12）下方连接长方形框架（20），收纳屉（19）放置在长方形框架（20）中，收纳屉（19）与框架（20）为滑动配合，收纳屉（19）的侧面的框架（20）上固定有转动轴（21），转动轴（21）与挡板（22）相连接，挡板（22）挡在收纳屉（19）的前面。