CN216989834U - 一种改进的铸铁机溜槽下铁口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的铸铁机溜槽下铁口,包括下铁口本体,下铁口本体的出口处两外侧壁上分别设置着一个铰接轴,铰接轴上铰接安装着一块挡板,挡板上部的三个边缘处分别折弯构成挡边,挡板以及挡边内侧壁上分别设置着由耐火泥构成的耐火层,挡板将下铁口本体的出铁口处进行遮挡,所述的铰接轴一端上安装着一个转动手柄,转动手柄与所述的挡板相连,旋转转动手柄驱使所述的挡板与出铁口之间保持不同的出铁角度。本实用新型能够降低铁水浇铸过程铁水注流的冲击,提高铸铁机模具的使用寿命,改善直通式下铁口浇铸不均匀,降低铁水飞溅,提升铸铁机工作效率,保障了作业安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的铸铁机溜槽下铁口。
背景技术
本实用新型设计是针对目前炼铁厂铁水浇铸溜槽下铁口的新型设计。铸铁机溜槽下铁口主要作用是:(1)防止浇铸过程铁水的飞溅;(2)调节铁水流动状态和浇铸速度;(3)均匀铸满模具;原使用的铸铁机下铁口采用直通形下铁口,注流具有最大的冲击力,浇注过程对铸铁机模具具有极大的冲击,因此容易造成铁水飞溅、模具不能均匀铸满、铸铁机模具侵蚀速度快等,而且铁水容易外溢,造成铸铁机脱轨,给浇铸正常的生产造成不利影响。
传统直通型下铁口存在的主要问题如下:1、铁水注流具有极大的冲击力,浇注过程对铸铁机模具具有极大的冲击力,容易造成铁水飞溅,不利于稳定操作。2、铁水不能均匀浇铸,浇注过程容易造成铁水外溢,造成铸铁机脱轨,影响安全生产。3、铸铁机模具在铁水注流的冲击作用下,极易造成侵蚀速度快而出现模具断裂现象,不仅降低了模具的使用寿命而且影响工作效率。
文献检索:(1)专利号为CN201220215625.6公开了高炉布料器溜槽衬板的形状是U形。(2)专利号为CN200510048813.9公开了一种管磨机衬板及其制造方法。由上述文献检索可知,目前还没有铸铁机溜槽下铁口加衬板的技术。此实用新型可以减少人工劳动强度,提高工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的铸铁机溜槽下铁口,能够降低铁水浇铸过程铁水注流的冲击,提高铸铁机模具的使用寿命,改善直通式下铁口浇铸不均匀,降低铁水飞溅,提升铸铁机工作效率,保障了作业安全。
本实用新型采用的技术方案是,一种改进的铸铁机溜槽下铁口,包括下铁口本体,下铁口本体的出口处两外侧壁上分别设置着一个铰接轴,铰接轴上铰接安装着一块挡板,挡板上部的三个边缘处分别折弯构成挡边,挡板以及挡边内侧壁上分别设置着由耐火泥构成的耐火层,挡板将下铁口本体的出铁口处进行遮挡,所述的铰接轴一端上安装着一个转动手柄,转动手柄与所述的挡板相连,旋转转动手柄驱使所述的挡板与出铁口之间保持不同的出铁角度。
采用本实用新型结构将直通式下铁口设计成带有挡板的下铁口,在直通式下铁口前端加装带有耐火泥的挡板,挡板角度根据生产实际情况进行调节,以达到最佳使用效果。浇铸时铁水注流通过挡板缓冲分流,实现均匀浇铸和冲击减小。新型设计的挡板式下铁口随着铁水分流达到均匀浇铸,从而使得铸铁机提升浇铸速度,提高铸铁机工作效率。本实用新型下铁口提高了铸铁机模具的使用寿命,降低了人员的劳动强度。浇铸过程铁水冲击较小,减少铁水飞溅,有利于浇铸操作。均匀浇铸避免了铁水外溢、保障了生产安全,提高了铸铁机工作效率15%。铸铁机模具使用寿命提高,可以降低生产成本。模具更换量减少,降低降低了浇铸生产成本,成本相比较改进前降低约20%左右。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的铸铁机溜槽下铁口,如图1、2所示,包括下铁口本体1,下铁口本体1的出口处两外侧壁上分别设置着一个铰接轴3,铰接轴3上铰接安装着一块挡板4,挡板4上部的三个边缘处分别折弯构成挡边,挡板4以及挡边内侧壁上分别设置着由耐火泥构成的耐火层,挡板4将下铁口本体1的出铁口处进行遮挡,所述的铰接轴3一端上安装着一个转动手柄2,转动手柄2与所述的挡板4相连,旋转转动手柄2驱使所述的挡板4与出铁口之间保持不同的出铁角度。采用这种结构,可以确保铸铁机5减少被铁水冲刷的力度,延长使用寿命。
Claims (1)
1.一种改进的铸铁机溜槽下铁口,包括下铁口本体,其特征是:下铁口本体的出口处两外侧壁上分别设置着一个铰接轴,铰接轴上铰接安装着一块挡板,挡板上部的三个边缘处分别折弯构成挡边,挡板以及挡边内侧壁上分别设置着由耐火泥构成的耐火层,挡板将下铁口本体的出铁口处进行遮挡,所述的铰接轴一端上安装着一个转动手柄,转动手柄与所述的挡板相连,旋转转动手柄驱使所述的挡板与出铁口之间保持不同的出铁角度。
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- 2022-03-12 CN CN202220529584.1U patent/CN216989834U/zh active Active
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