CN215162869U - 多层复合结构出铁沟预制件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多层复合结构出铁沟预制件，涉及出铁沟预制件技术领域，为解决现有的出铁沟结构强度较低，每次出完铁后都需要进行修补，劳动强度大且维护成本较高的问题。所述出铁沟预制件包括浇注料工作内衬、耐火砖、永久衬和外包钢板，且工作内衬位于出铁沟预制件的内侧，且耐火砖位于浇注料工作内衬的外侧，且永久衬位于耐火砖的外侧，且外包钢板位于永久衬的外侧，所述出铁沟预制件的上端设置有主铁沟和支铁沟，所述主铁沟的一端设置有小开槽，所述主铁沟的另一端设置有大开槽，所述出铁沟预制件的内侧安装有撇渣器，所述撇渣器的下方设置有出铁通道，所述主铁沟位于撇渣器的一侧，所述支铁沟位于撇渣器的另一侧。

Description

多层复合结构出铁沟预制件

技术领域

本实用新型涉及出铁沟预制件技术领域，具体为多层复合结构出铁沟预制件。

背景技术

高炉炼铁是钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，出铁沟预制件是经高炉熔化后的高温铁水和熔渣必经的通道，出铁沟是高炉炼铁系统的重要组成部分，它输送高温铁水和熔渣的混合物离开高炉。

但是，现有的出铁沟结构强度较低，每次出完铁后都需要进行修补，劳动强度大且维护成本较高，因此不满足现有的需求，对此我们提出了多层复合结构出铁沟预制件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多层复合结构出铁沟预制件，以解决上述背景技术中提出的现有的出铁沟结构强度较低，每次出完铁后都需要进行修补，劳动强度大且维护成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多层复合结构出铁沟预制件，包括出铁沟预制件，所述出铁沟预制件包括浇注料工作内衬、耐火砖、永久衬和外包钢板，且工作内衬位于出铁沟预制件的内侧，且耐火砖位于浇注料工作内衬的外侧，且永久衬位于耐火砖的外侧，且外包钢板位于永久衬的外侧，所述出铁沟预制件的上端设置有主铁沟和支铁沟。

优选的，所述主铁沟的一端设置有小开槽，所述主铁沟的另一端设置有大开槽。

优选的，所述出铁沟预制件的内侧安装有撇渣器，所述撇渣器的下方设置有出铁通道，所述主铁沟位于撇渣器的一侧，所述支铁沟位于撇渣器的另一侧。

优选的，所述主铁沟的一侧设置有排渣沟。

优选的，所述出铁沟预制件的一端设置有出铁沟。

优选的，所述撇渣器与出铁沟预制件通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将主铁沟的一端设置为小开槽结构，将主铁沟的另外一端设置为大开槽结构，能够降低铁水流入出铁沟预制件时的初始流量，从而降低对出铁沟预制件的冲击力，避免铁水的飞溅，从而对出铁沟预制件进行初步防护，降低对出铁沟预制件的损伤，延长出铁沟预制件的检修周期，从而降低劳动强度和维护成本。

2、本实用新型的外包钢板由多块钢板焊接而成，永久衬为铁沟铁线浇注料，大幅提升了出铁沟工作层的抗渣、抗侵蚀和耐磨抗冲刷性能，耐火砖由黏土质隔热砖、高铝砖、AL2O3-SiC砖组成，并在中间加贴耐火陶瓷纤维构成，使出铁沟预制件具有较强的耐火隔热性能，避免出铁沟预制件的烧穿现象，浇注料工作内衬采用主沟快干浇注料，浇注料含有三氧化二铝和碳化硅材质，多层复合结构共同构成出铁沟预制件，增强了出铁沟预制件的结构强度，延长了出铁沟预制件的使用寿命，从而进一步延长了出铁沟预制件的检修周期，降低了劳动强度和维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的多层复合结构出铁沟预制件的结构示意图。

图2为本实用新型的主铁沟的截面图。

图3为本实用新型的主铁沟的俯视图。

图中：1、出铁沟预制件；2、浇注料工作内衬；3、耐火砖；4、永久衬；5、外包钢板；6、主铁沟；7、小开槽；8、大开槽；9、撇渣器；10、出铁通道；11、排渣沟；12、出铁沟；13、支铁沟。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：多层复合结构出铁沟预制件，包括出铁沟预制件1，出铁沟预制件1包括浇注料工作内衬2、耐火砖3、永久衬4和外包钢板5，且工作内衬2位于出铁沟预制件1的内侧，且耐火砖3位于浇注料工作内衬2的外侧，且永久衬4位于耐火砖3的外侧，且外包钢板5位于永久衬4的外侧，出铁沟预制件1的上端设置有主铁沟6和支铁沟13，外包钢板5由多块钢板焊接而成，永久衬4为铁沟铁线浇注料，大幅提升了工作层的抗渣、抗侵蚀和耐磨抗冲刷性能，耐火砖3由黏土质隔热砖、高铝砖、AL2O3-SiC砖组成，并在中间加贴耐火陶瓷纤维构成，使出铁沟预制件1具有较强的耐火隔热性能，避免出铁沟预制件1的烧穿现象，浇注料工作内衬2采用主沟快干浇注料，浇注料含有三氧化二铝和碳化硅材质，多层复合结构共同构成出铁沟预制件1，增强了出铁沟预制件1的结构强度，延长了出铁沟预制件1的使用寿命，从而进一步延长了出铁沟预制件1的检修周期，降低了劳动强度和维护成本。

进一步，主铁沟6的一端设置有小开槽7，主铁沟6的另一端设置有大开槽8，能够降低铁水流入出铁沟预制件1时的初始流量，从而降低对出铁沟预制件1的冲击力，避免铁水的飞溅，从而对出铁沟预制件1进行初步防护，降低对出铁沟预制件1的损伤，延长出铁沟预制件1的检修周期，从而降低劳动强度和维护成本。

进一步，出铁沟预制件1的内侧安装有撇渣器9，撇渣器9的下方设置有出铁通道10，主铁沟6位于撇渣器9的一侧，支铁沟13位于撇渣器9的另一侧，渣铁在流经撇渣器9之前，密度较轻的渣置于铁水的上方，被撇渣器9阻拦，而铁水则经出铁通道10流入支铁沟13的内部，渣铁在主铁沟6的内部实现分离。

进一步，主铁沟6的一侧设置有排渣沟11，被截留的渣则进入排渣沟11的内部，被排渣沟11排走。

进一步，出铁沟预制件1的一端设置有出铁沟12，高炉可经出铁沟12出铁，流出的渣铁进入出铁沟预制件1的内部。

进一步，撇渣器9与出铁沟预制件1通过螺栓连接，连接方式简单，装拆方便，利于检修。

工作原理：使用时，高炉经出铁沟12出铁，流出的渣铁进入出铁沟预制件1的内部，在主铁沟6内部流动，主铁沟6内置有撇渣器9，渣铁在流经撇渣器9之前，密度较轻的渣置于铁水的上方，被撇渣器9阻拦，而铁水则经出铁通道10流入支铁沟13的内部，渣铁在主铁沟6的内部实现分离，被截留的渣则进入排渣沟11的内部，被排渣沟11排走，由于主铁沟6的一端设置为小开槽7结构，主铁沟6的另外一端设置为大开槽8结构，能够降低铁水流入出铁沟预制件1时的初始流量，从而降低对出铁沟预制件1的冲击力，避免铁水的飞溅，从而对出铁沟预制件1进行初步防护，降低对出铁沟预制件1的损伤，延长出铁沟预制件1的检修周期，从而降低劳动强度和维护成本，外包钢板5由多块钢板焊接而成，永久衬4为铁沟铁线浇注料，大幅提升了工作层的抗渣、抗侵蚀和耐磨抗冲刷性能，耐火砖3由黏土质隔热砖、高铝砖、AL2O3-SiC砖组成，并在中间加贴耐火陶瓷纤维构成，使出铁沟预制件1具有较强的耐火隔热性能，避免出铁沟预制件1的烧穿现象，浇注料工作内衬2采用主沟快干浇注料，浇注料含有三氧化二铝和碳化硅材质，多层复合结构共同构成出铁沟预制件1，增强了出铁沟预制件1的结构强度，延长了出铁沟预制件1的使用寿命，从而进一步延长了出铁沟预制件1的检修周期，降低了劳动强度和维护成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.多层复合结构出铁沟预制件，包括出铁沟预制件（1），其特征在于：所述出铁沟预制件（1）包括浇注料工作内衬（2）、耐火砖（3）、永久衬（4）和外包钢板（5），且工作内衬（2）位于出铁沟预制件（1）的内侧，且耐火砖（3）位于浇注料工作内衬（2）的外侧，且永久衬（4）位于耐火砖（3）的外侧，且外包钢板（5）位于永久衬（4）的外侧，所述出铁沟预制件（1）的上端设置有主铁沟（6）和支铁沟（13）。

2.根据权利要求1所述的多层复合结构出铁沟预制件，其特征在于：所述主铁沟（6）的一端设置有小开槽（7），所述主铁沟（6）的另一端设置有大开槽（8）。

3.根据权利要求1所述的多层复合结构出铁沟预制件，其特征在于：所述出铁沟预制件（1）的内侧安装有撇渣器（9），所述撇渣器（9）的下方设置有出铁通道（10），所述主铁沟（6）位于撇渣器（9）的一侧，所述支铁沟（13）位于撇渣器（9）的另一侧。

4.根据权利要求1所述的多层复合结构出铁沟预制件，其特征在于：所述主铁沟（6）的一侧设置有排渣沟（11）。

5.根据权利要求1所述的多层复合结构出铁沟预制件，其特征在于：所述出铁沟预制件（1）的一端设置有出铁沟（12）。

6.根据权利要求3所述的多层复合结构出铁沟预制件，其特征在于：所述撇渣器（9）与出铁沟预制件（1）通过螺栓连接。

Images