CN2881244Y - 无水节能热风阀 - Google Patents
无水节能热风阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2881244Y CN2881244Y CN 200520032528 CN200520032528U CN2881244Y CN 2881244 Y CN2881244 Y CN 2881244Y CN 200520032528 CN200520032528 CN 200520032528 CN 200520032528 U CN200520032528 U CN 200520032528U CN 2881244 Y CN2881244 Y CN 2881244Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve plate
- valve body
- plate
- adopt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
一种热风管道应用的无水节能热风阀，包括阀体、阀盖和阀板。阀板采用定型氮化硅结合碳化硅整体板，上部连接阀杆从阀盖导向孔导向升降阀板。阀体与阀板密封部位采用定型氮化硅结合碳化硅密封圈，与外壳法兰台阶间设耐热密封垫，防止热风冲击阀板松动。阀体和阀盖外壳采用钢结构，内表面焊铆固钉，采用分层次耐火料覆盖层，内层刷涂耐火泥，粘贴耐火粘，浇注轻质耐火料，表面层浇注重质耐火料，以隔热和耐冲刷。该热风阀阀板采用特制整体板，阀体与阀板密封处采用特制密封圈，耐热性大幅度提高，有效解决了热风频繁冲刷易损的技术难题。阀体、阀盖采用分层次覆盖层隔热效果明显，不用水可避免热量损失，风温提高，适应冶炼行业节水、节能的迫切需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉热风管道应用的无水节能热风阀。
背景技术
热风阀是高炉炼铁所采用的关键设备，安装于热风炉和高炉热风主管之间的热风支管上，用于在热风炉燃烧器把热风炉和热风主管隔开。热风阀打开时，热风炉中的热风(1200～1350℃，0.3～0.5MPa)要经过热风阀送往高炉；热风阀关闭时，要承受来自高炉一侧的巨大热负荷，所以热风阀的工况条件十分恶劣。长久以来，国内外热风阀一直采用低碳钢焊接，水冷结构。中国专利98235863.6公开了一种无水耐高温阀门，抛弃了水循环冷却方式，采用耐热材料内衬，在一定程度上防止了钢管或钢板件出现开裂现象，提高了阀门工作质量，但由于采用单一耐热材料内衬，隔热效果差，不耐冲刷和磨损，其结构设计不尽合理，尤其是阀板耐热性差，损坏较严重，无法保证阀门的使用寿命。
发明内容
为了解决上述困扰热风阀无法正常使用的技术难题，改进阀门部件结构设计，采用新型耐热材料，采取无水冷却措施，从而延长热风阀使用寿命，为此提供了一种无水节能热风阀。
本实用新型所采用的技术方案是：
无水节能热风阀包括阀体、阀盖和阀板。
阀板采用定型氮化硅结合碳化硅整体板，靠上部连接阀杆，后者从阀盖顶端导向孔导向升降阀板。阀体与阀板构成密封的部位采用定型氮化硅结合碳化硅密封圈，该密封圈与外壳法兰台阶之间设耐热密封垫，可防止热风冲击阀板使其松动。
Si3N4(氮化硅)结合碳化硅是中钢集团洛阳耐火材料研究院研制开发的一种新型耐火材料，获2005年国家科技进步二等奖。这种材料具有高温强度高(1100℃≥20次)、热导率高(15～24w/m·k)、耐酸碱侵蚀性好等优点，最高使用温度可达1600℃。适用于热风管道内衬应用。
阀体和阀盖外壳均采用钢结构，内表面焊铆固钉，采用分层次耐火材料衬里覆盖层，内层刷涂耐火泥，粘贴耐火粘，浇注轻质耐火材料，表面层浇注重质耐火材料，从而达到隔热和耐冲刷的目的。
无水节能热风阀阀板采用特制定型氮化硅结合碳化硅整体板，阀体与阀板密封的部位采用特制定型氮化硅结合碳化硅密封圈，耐热性大幅度提高，成功有效地解决了热风频繁冲刷易损的技术难题。采用分层次衬里覆盖层隔热效果明显，阀体、阀盖和阀板均不用水冷却，节约了水资源，可减少或避免冷却水带走热量，提高了风温，节约能源，适应当前钢铁企业节水、节能的迫切需要。
附图说明
图1为本实用新型的主视图
图2为本实用新型阀板结构示意图
具体实施方式
下面结合附图介绍本实用新型的实施例。
如图所示：无水节能热风阀包括阀体(1)、阀盖(2)和阀板(3)。
阀体(1)和阀盖(2)外壳均采用钢结构，内表面焊铆固钉(4)，采用分层次耐火材料衬里覆盖层，内层依次刷涂耐火泥(5)，粘贴耐火粘(6)，然后浇注轻质耐火材料(7)，表面层浇注重质耐火材料(8)，以取得良好的隔热效果和耐冲刷效果。
阀板(3)采用中钢集团洛阳耐火材料研究院特制定型氮化硅结合碳化硅整体板，上部连接阀杆(12)从阀盖(2)顶端引出导向孔，以导向升降阀板(3)。
阀体(1)与阀板(3)构成密封的部位采用中钢集团洛阳耐火材料研究院特制定型氮化硅结合碳化硅密封圈(9)，该密封圈(9)与外壳法兰(10)台阶之间设高温石棉板耐热密封垫(11)，防止热风冲击阀板时引起松动，影响密封效果。
Claims (4)
1.一种热风管道应用的无水节能热风阀，包括阀体、阀盖和阀板，其特征在于，阀板采用定型氮化硅结合碳化硅整体板，阀体与阀板构成密封的部位采用定型氮化硅结合碳化硅密封圈。
2.根据权利要求1所述的无水节能热风阀，其特征在于，阀体和阀盖外壳均采用钢结构，内表面焊铆固钉，采用分层次耐火材料衬里覆盖层，内层刷涂耐火泥，粘贴耐火粘，浇注轻质耐火材料，表面层浇注重质耐火材料。
3.根据权利要求1所述的无水节能热风阀，其特征在于，阀板上部连接阀杆，后者从阀盖顶端导向孔引出。
4.一种热风管道应用的无水节能热风阀，包括阀体、阀盖和阀板，其特征在于，阀体与阀板构成密封的部位采用定型氮化硅结合碳化硅密封圈，该密封圈与外壳法兰台阶之间设耐热密封垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520032528 CN2881244Y (zh) | 2005-11-04 | 2005-11-04 | 无水节能热风阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520032528 CN2881244Y (zh) | 2005-11-04 | 2005-11-04 | 无水节能热风阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2881244Y true CN2881244Y (zh) | 2007-03-21 |
Family
ID=37881083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520032528 Expired - Lifetime CN2881244Y (zh) | 2005-11-04 | 2005-11-04 | 无水节能热风阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2881244Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100416146C (zh) * | 2005-11-04 | 2008-09-03 | 世林（漯河）冶金设备有限公司 | 无水热风阀 |
| CN101725722B (zh) * | 2008-10-16 | 2011-09-21 | 北京航天石化技术装备工程公司 | 一种乙烯裂解炉用金属密封平板闸阀 |
| CN102705521A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-10-03 | 中材建设有限公司 | 耐超高温水平布置闸板阀 |
-
2005
- 2005-11-04 CN CN 200520032528 patent/CN2881244Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100416146C (zh) * | 2005-11-04 | 2008-09-03 | 世林（漯河）冶金设备有限公司 | 无水热风阀 |
| CN101725722B (zh) * | 2008-10-16 | 2011-09-21 | 北京航天石化技术装备工程公司 | 一种乙烯裂解炉用金属密封平板闸阀 |
| CN102705521A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-10-03 | 中材建设有限公司 | 耐超高温水平布置闸板阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2853801Y (zh) | 一种适合于铬铁冶炼的熔化－还原高炉炉缸内衬结构 | |
| CN104390461B (zh) | 一种节能水泥回转窑内衬及其砌筑工艺 | |
| CN2881244Y (zh) | 无水节能热风阀 | |
| CN209778737U (zh) | 一种焦炉燃烧室炉头保温结构 | |
| CN201010658Y (zh) | 一种叠合式冷却壁 | |
| CN101328519B (zh) | 一种热风阀阀盖 | |
| CN100416146C (zh) | 无水热风阀 | |
| CN110042186B (zh) | 一种低导热高炉热风管道结构 | |
| CN210796513U (zh) | 一种高炉炉基煤气泄露封堵结构 | |
| CN210367740U (zh) | 一种耐火材料内衬结构 | |
| CN213350809U (zh) | 一种基于铝碳化硅碳砖的鱼雷罐车内衬结构 | |
| CN2795206Y (zh) | 焦炉蓄热室密封隔热装置 | |
| CN111560486A (zh) | 一种引导炉底呈锅底形状的高炉炉底砌筑方法 | |
| CN2461931Y (zh) | 高炉用长寿节能型铜冷却壁 | |
| CN209307414U (zh) | 一种复合耐材直吹管 | |
| CN220959596U (zh) | 一种二次铝灰煅烧窑的耐火衬体结构 | |
| CN206616244U (zh) | 一种炼铁高炉送风装置 | |
| CN2611385Y (zh) | 铜质水管冷却壁 | |
| CN216192472U (zh) | 一种分段式复合脱硫喷枪 | |
| CN2670369Y (zh) | 热面带钩头的铜冷却壁 | |
| CN218443328U (zh) | 一种嵌入热风管的炉口结构 | |
| CN219223311U (zh) | 一种用于矿物料高温煅烧的无箅条复合台车 | |
| CN215049895U (zh) | 一种焦炉用节能型上升管底座 | |
| CN211546410U (zh) | 一种新型装焦罐体 | |
| CN203396241U (zh) | 铁合金炉用石墨复合料捣打炉衬 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20080903 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |