CN216989514U - 冲压模具及冲压装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冲压模具及冲压装置，其中的冲压模具包括第一模、第二模与冲压组件，第一模设置有第一导料槽和第二导料槽，第一导料槽和第二导料槽交错设置并相互连通，第二导料槽内设置有落料孔；第一导料槽用于向第二导料槽输入片料，落料孔用于输出产品，第二导料槽的一端用于输出废料；第二模设置于第一模的上方；冲压组件设置于第二模与第一模之间，冲压组件用于对片料进行冲压，以将片料上的产品与废料分离。本申请的技术方案，能够实现片料上产品与废料的分离，并对产品与废料分别进行收集，在保证产品的质量的同时能够提高加工效率。

Description

冲压模具及冲压装置

技术领域

本申请涉及自动化加工技术领域，特别涉及一种冲压模具及冲压装置。

背景技术

相关技术中，片料包括框形废料以及位于框形废料内的若干个产品；在分离产品时，需要人工将片料放置于单冲模具中进行定位以及冲压，将产品从片料上分离出来，最后由人工将产品和废料取出并进行分类，加工的过程中受人为因素影响，不能保证产品的质量且加工效率低。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种冲压模具，能够实现片料上产品与废料的分离，并对产品与废料分别进行收集，能够保证产品的质量，同时还能够提高加工效率。

本申请还提出了一种具有上述冲压模具的冲压装置。

根据本申请第一方面实施例的冲压模具，包括：

第一模，设置有第一导料槽和第二导料槽，所述第一导料槽和第二导料槽交错设置并相互连通，所述第二导料槽内设置有落料孔；所述第一导料槽用于向所述第二导料槽输入片料，所述落料孔用于输出产品，所述第二导料槽的一端用于输出废料；

第二模，设置于所述第一模的上方；

冲压组件，设置于所述第二模与所述第一模之间，所述冲压组件用于对片料进行冲压，以将片料上的产品与废料分离。

根据本申请第一方面实施例的冲压模具，至少具有如下有益效果：本申请采用了一种冲压模具，相比现有技术的技术方案，本申请的技术方案，当采用冲压模具对片料进行冲压时，片料沿第一导料槽与第二导料槽进行传输，当片料传输至冲压组件的对应位置时，通过所设置的冲压组件，能够将片料上的产品与废料分离，从而通过落料孔将产品输出，并通过第二导料槽将废料输出，实现产品与废料的分开收集，在产品与废料的分离过程中，能够避免人为因素的干扰，从而保证产品的质量，另外，还能够提高加工的效率。

根据本申请的一些实施例，所述冲压组件包括第一入子和第二入子，所述第一入子设置于所述第一导料槽与所述第二导料槽的交错处；所述第二入子设置于所述第二模上，并与所述第一入子相对设置；所述第二入子设置有若干个冲料件，所述第一入子设置有若干个冲料孔，所述冲料孔与所述冲料件对应设置。

根据本申请的一些实施例，所述第一入子与所述第二入子对应设置有定位件与定位孔，每一所述定位件能够插接于一所述定位孔内。

根据本申请的一些实施例，所述第二入子内还设置有脱料件与若干个弹簧，所述弹簧的两端分别与所述第二入子以及所述脱料件连接。

根据本申请的一些实施例，所述第一模还设置有第一推料组件与第二推料组件，所述第一推料组件设置于所述第一导料槽远离所述第二导料槽的一端，所述第一推料组件用于将片料推送至所述第二导料槽内；所述第二推料组件设置于所述第二导料槽的另一端，所述第二推料组件用于沿所述第二导料槽推送分离后的产品与废料。

根据本申请的一些实施例，所述第一模还设置有第三导料槽，所述第三导料槽与所述第一导料槽相连通；所述第三导料槽用于向所述第一导料槽内输入片料。

根据本申请的一些实施例，所述第一模上还设置有若干个感应器，部分的所述感应器用于感应输入所述第一导料槽内的片料，并电连接所述第一推料组件，其余的所述感应器用于感应输入所述第二导料槽内的片料，并与所述第二推料组件电连接。

根据本申请的一些实施例，所述第二导料槽还设置有导料面，所述导料面设置于所述第二导料槽内靠近于所述落料孔的位置，所述导料面向下倾斜设置并部分延伸至所述落料孔内。

根据本申请的一些实施例，所述冲压模具还包括导料轨，所述导料轨与所述第二导料槽的一端连接；所述导料轨向下倾斜设置。

根据本申请第二方面实施例的冲压装置，包括任一实施例中的冲压模具以及驱动机构，驱动机构与第二模连接；驱动机构用于带动第二模靠近或远离第一模。

在本实施例中，由于冲压装置设置有上述任一实施例中的冲压模具，因此本实施例中的冲压装置具有上述任一实施例中的冲压模具所带来的有益效果及功能特性。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本申请第二方面实施例的冲压装置的结构示意图；

图2为图1中的第一模的结构示意图；

图3为图1中的第一模另一个视角的结构示意图(未示出第一推料组件和第二推料组件)；

图4为图1中的第二模的结构示意图。

附图标记：

第一模100；第一导料槽110；第一推料组件111；第二导料槽120；第二推料组件121；第三导料槽130；落料孔140；第一入子150；冲料孔151；定位孔152；导料面170；导料轨180；

第二模200；第二入子210；脱料件211；冲料件212；定位件213；

驱动机构300。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

参照图1至图4，根据本申请第一方面实施例的冲压模具，包括第一模100、第二模200与冲压组件，第一模100设置有第一导料槽110和第二导料槽120，第一导料槽110和第二导料槽120交错设置并相互连通，第二导料槽120内设置有落料孔140；第一导料槽110用于向第二导料槽120输入片料，落料孔140用于输出产品，第二导料槽120的一端用于输出废料；第二模200设置于第一模100的上方；冲压组件设置于第二模200与第一模100之间，冲压组件用于对片料进行冲压，以将片料上的产品与废料分离。

可以理解的是，当采用冲压模具对片料进行冲压时，片料沿第一导料槽110与第二导料槽120进行传输，当片料传输至冲压组件的对应位置时，通过所设置的冲压组件，能够将片料上的产品与废料分离，从而通过落料孔140将产品输出，并通过第二导料槽120将废料输出，实现产品与废料的分开收集，在产品与废料的分离过程中，能够避免人为因素的干扰，从而保证产品的质量，另外，还能够提高加工的效率。

参照图2至图4，根据本申请的一些实施例，冲压组件包括第一入子150和第二入子210，第一入子150设置于第一导料槽110与第二导料槽120的交错处；第二入子210设置于第二模200上，并与第一入子150相对设置；第二入子210设置有若干个冲料件212，第一入子150设置有若干个冲料孔151，冲料孔151与冲料件212对应设置。

可以理解的是，在本实施例中，片料包括框形废料以及设置于框形废料内的若干个产品，产品的两端分别连接于框形废料的内侧面上；在本实施例中，冲料件212设置有两个，并且冲料件212设置为冲头，两个冲料件212对称设置于第二入子210的两侧；第一入子150上设置有两个冲料孔151，每个冲料孔151分别与一个冲料件212的位置对应；可以理解的是，在其他实施例中，冲料件212与对应的冲料孔151可以设置多个。

参照图2至图4，根据本申请的一些实施例，第一入子150与第二入子210对应设置有定位件213与定位孔152，每一定位件213能够插接于一定位孔152内。

可以理解的是，在本实施例中，第一入子150上设置有若干个定位孔152，第二入子210上设置有与定位孔152一一对应的定位件213；在进行片料的冲压时，通过所设置的定位件213与定位孔152，能够保证第一入子150与第二入子210之间的对位，提高冲压的稳定性。

可以理解的是，在本实施例中，定位孔152与定位件213分别设置有两个，其中，定位件213设置为定位针，另外，框形废料上还设置有通孔，通孔与第一入子150上定位孔152的位置对应，冲压组件在进行冲压时，定位针能够在穿过一个框形废料的通孔后插接于对应的定位孔152内，从而进一步提高冲压的稳定性，保证产品的质量。

参照图2和图3，根据本申请的一些实施例，第二入子210内还设置有脱料件211与若干个弹簧，弹簧的两端分别与第二入子210以及脱料件211连接。

可以理解的是，脱料件211通过若干个弹簧设置于第二入子210内，当第二入子210与第一入子150进行片料的冲压时，能够通过脱料件211压缩弹簧，当完成片料的冲压后，第一模100与第二模200相互远离，由于弹簧的弹力作用，能够使脱料件211复位，从而将第二入子210上所粘附的产品推离，防止冲切后的产品粘附于第二入子210上。

参照图2和图3，根据本申请的一些实施例，第一模100还设置有第一推料组件111与第二推料组件121，第一推料组件111设置于第一导料槽110远离第二导料槽120的一端，第一推料组件111用于将片料推送至第二导料槽120内；第二推料组件121设置于第二导料槽120的另一端，第二推料组件121用于沿第二导料槽120推送分离后的产品与废料。

可以理解的是，通过所设置的第一推料组件111，能够带动片料沿第一导料槽110传输至第二导料槽120中；通过所设置的第二推料组件121，能够带动冲压后分离所得到的产品与废料沿第二导料槽120进行传输，使产品从落料孔140中输出，并使废料从第二导料槽120的一端输出。

可以理解的是，在本实施例中，第一推料组件111与第二推料组件121均包括推料驱动件与推料块，由推料驱动件带动推料块沿第一导料槽110或第二导料槽120往复移动。

参照图2和图3，根据本申请的一些实施例，第一模100还设置有第三导料槽130，第三导料槽130与第一导料槽110相连通；第三导料槽130用于向第一导料槽110内输入片料。

可以理解的是，第三导料槽130与第一导料槽110交错设置并相互连通；在本实施例中，第三导料槽130与外部的直振送料机连接，以将片料输入至冲压模具中，片料沿第三导料槽130传输至第一导料槽110中，当片料传输至第三导料槽130与第一导料槽110的交错处时，第一导料槽110内的第一推料组件111推动片料沿第一导料槽110进行传输。

根据本申请的一些实施例，第一模100上还设置有若干个感应器，部分的感应器用于感应输入第一导料槽110内的片料，并电连接第一推料组件111，其余的感应器用于感应输入第二导料槽120内的片料，并与第二推料组件121电连接。

可以理解的是，在本实施例中，第一导料槽110与第三导料槽130的交错处、以及第一导料槽110与第二导料槽120的交错处分别设置有感应器，通过所设置的感应器，能够获取片料的位置。

可以理解的是，当片料传输至第三导料槽130与第一导料槽110的交错处时，通过控制第一推料组件111，能够推动片料沿第一导料槽110传输；当片料传输至第一导料槽110与第二导料槽120的交错处时，冲压组件对片料进行冲压，并将产品与废料分离，在产品与废料分离后，通过控制第二推料组件121，能够推动产品与废料沿第二导料槽120传输，并将产品与废料分别输出并进行收集。

参照图3，根据本申请的一些实施例，第二导料槽120还设置有导料面170，导料面170设置于第二导料槽120内靠近于落料孔140的位置，导料面170向下倾斜设置并部分延伸至落料孔140内。

可以理解的是，片料上的产品与废料分离后，第二推料组件121带动产品与废料沿第二导料槽120传输；在将产品传输至落料孔140的过程中，产品能够先落到导料面170内，并沿导料面170落到落料孔140进行输出。

参照图2和图3，根据本申请的一些实施例，冲压模具还包括导料轨180，导料轨180与第二导料槽120的一端连接；导料轨180向下倾斜设置。

可以理解的是，产品在落料孔140中输出后，第二推料组件121继续推动废料沿第二导料槽120传输；当废料传输至第二导料槽120的一端时，通过所设置的导料轨180，能够接收第二导料槽120输出的废料，并使废料继续沿导料轨180的倾斜方向继续输出，以便于进行废料德收集。

参照图1至图4，根据本申请第二方面实施例的冲压装置，包括任一实施例中的冲压模具以及驱动机构300，驱动机构300与第二模200连接；驱动机构300用于带动第二模200靠近或远离第一模100。

在本实施例中，由于冲压装置设置有上述任一实施例中的冲压模具，因此本实施例中的冲压装置具有上述任一实施例中的冲压模具所带来的有益效果及功能特性。

可以理解的是，在本实施例中，驱动机构300采用气缸；当驱动机构300带动第二模200靠近第一模100时，通过第二模200与第一模100之间设置的冲压组件，能够对第一模100上的片料进行冲压，能够实现片料上产品与废料的分离，并分别对产品以及废料进行输出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体地”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冲压模具，其特征在于，包括：

第一模，设置有第一导料槽和第二导料槽，所述第一导料槽和第二导料槽交错设置并相互连通，所述第二导料槽内设置有落料孔；所述第一导料槽用于向所述第二导料槽输入片料，所述落料孔用于输出产品，所述第二导料槽的一端用于输出废料；

第二模，设置于所述第一模的上方；

冲压组件，设置于所述第二模与所述第一模之间，所述冲压组件用于对片料进行冲压，以将片料上的产品与废料分离。

2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述冲压组件包括第一入子和第二入子，所述第一入子设置于所述第一导料槽与所述第二导料槽的交错处；所述第二入子设置于所述第二模上，并与所述第一入子相对设置；所述第二入子设置有若干个冲料件，所述第一入子设置有若干个冲料孔，所述冲料孔与所述冲料件对应设置。

3.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于：所述第一入子与所述第二入子对应设置有定位件与定位孔，每一所述定位件能够插接于一所述定位孔内。

4.根据权利要求2或3所述的冲压模具，其特征在于：所述第二入子内还设置有脱料件与若干个弹簧，所述弹簧的两端分别与所述第二入子以及所述脱料件连接。

5.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述第一模还设置有第一推料组件与第二推料组件，所述第一推料组件设置于所述第一导料槽远离所述第二导料槽的一端，所述第一推料组件用于将片料推送至所述第二导料槽内；所述第二推料组件设置于所述第二导料槽的另一端，所述第二推料组件用于沿所述第二导料槽推送分离后的产品与废料。

6.根据权利要求5所述的冲压模具，其特征在于：所述第一模还设置有第三导料槽，所述第三导料槽与所述第一导料槽相连通；所述第三导料槽用于向所述第一导料槽内输入片料。

7.根据权利要求5所述的冲压模具，其特征在于：所述第一模上还设置有若干个感应器，部分的所述感应器用于感应输入所述第一导料槽内的片料，并电连接所述第一推料组件，其余的所述感应器用于感应输入所述第二导料槽内的片料，并与所述第二推料组件电连接。

8.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述第二导料槽还设置有导料面，所述导料面设置于所述第二导料槽内靠近于所述落料孔的位置，所述导料面向下倾斜设置并部分延伸至所述落料孔内。

9.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述冲压模具还包括导料轨，所述导料轨与所述第二导料槽的一端连接；所述导料轨向下倾斜设置。

10.一种冲压装置，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的冲压模具；

驱动机构，与所述第二模连接；所述驱动机构用于带动所述第二模靠近或远离所述第一模。

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