CN216980773U - 模组上盖固定结构及其电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涉及电池模组零件技术领域的模组上盖固定结构及其电池模组，包括模组上盖和线束隔离板，模组上盖上的上盖配合组件与线束隔离板上的隔离板配合组件匹配连接，模组上盖连接于线束隔离板上；上盖配合组件上的第一粘带与隔离板配合组件上的第二粘带相连接。本实用新型通过尼龙粘带的连接实现模组上盖与线束隔离板的固定，在实施过程中操作简单，快速方便，模组上盖拆卸简单，便于模组维修，提高生产效率降低成本。

Description

模组上盖固定结构及其电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池模组零件技术领域，具体地，涉及模组上盖固定结构及其电池模组。

背景技术

现有的电池模组吸塑上盖与线束隔离板主要是通过卡扣固定连接。通过卡扣固定模组上盖，主要存在以下两个问题：一、整体结构多了一个零件——卡扣，二、在安装过程中，卡扣安装费时。

经现有技术专利文献检索发现，中国实用新型专利公开号为CN211650142U，公开了一种快拆光源模组，属于卡合结构技术领域，直接按压光模组上盖组件上的弹片即可打开上盖拆卸光源组件，实现快速安全拆装的目的。包括COB光源，玻璃透镜组件、光模组散热片、导热硅胶片、光模组导热板、COB上盖、光模组上盖组件、光模组COB固定板、光模组上盖固定片等，光模组散热片设有环形凹槽的基座面，COB光源粘贴在光模组导热板上，在COB光源上压紧设有COB上盖，COB上盖锁固在光模组导热板上，光模组导热板固定于光模组COB固定板上，插头组件固定在光模组COB固定板上,在光模组上盖固定片上设有配合孔，光模组上盖组件上面设有弹片，透镜组件卡入光模组上盖组件，导热硅胶片与光模组散热片触接。因此，该文献与本实用新型所介绍的方法是属于不同的发明构思。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种模组上盖固定结构及其电池模组。

根据本实用新型提供的一种模组上盖固定结构，包括模组上盖和线束隔离板，模组上盖上的上盖配合组件与线束隔离板上的隔离板配合组件匹配连接，模组上盖连接于线束隔离板上；

上盖配合组件10上的第一粘带13与隔离板配合组件20上的第二粘带22相连接。

一些实施例中，上盖配合组件与隔离板配合组件一一对应连接。

一些实施例中，上盖配合组件还包括凹槽和第一凸起，凹槽均匀分布于模组上盖上，凹槽上表面上连接有第一凸起，第一凸起下表面连接有第一粘带。

一些实施例中，隔离板配合组件包括第二凸起，第二凸起均匀分布于线束隔离板侧边，第二凸起上连接有第二粘带。

一些实施例中，第一粘带通过结构胶粘结于第一凸起上，第二粘带通过结构胶粘结于第二凸起上。

一些实施例中，模组上盖通过第一粘带和第二粘带与线束隔离板相连接。

一些实施例中，第一粘带与第二粘带一一对应连接。

一些实施例中，第一粘带通过结构胶粘结于第一凸起下表面的凹坑中。

一些实施例中，第二粘带通过结构胶粘结于第二凸起上表面的凹坑中。

本实用新型还提供了一种电池模组，包括模组上盖固定结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型通过尼龙粘带的连接实现模组上盖与线束隔离板的固定，在实施过程中操作简单，快速方便，模组上盖拆卸简单，便于模组维修，提高生产效率降低成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型模组上盖的结构示意图；

图4为图3的局部放大图；

图5为本实用新型线束隔离板的结构示意图；

图6为图5的局部放大图。

图中标号：

模组上盖1、线束隔离板2、上盖配合组件10、凹槽11、第一凸起12、第一粘带13、隔离板配合组件20、第二凸起21、第二粘带22、结构胶3。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实用新型提供的一种模组上盖固定结构，如图1-6所示，包括模组上盖1、线束隔离板2、上盖配合组件10以及隔离板配合组件20，上盖配合组件10均匀分布于模组上盖1上，隔离板配合组件20均匀分布于线束隔离板2上，上盖配合组件10与隔离板配合组件20一一对应连接，使模组上盖1连接于线束隔离板2上。

上盖配合组件10包括凹槽11、第一凸起12以及第一粘带13，凹槽11均匀分布于模组上盖1上，凹槽11上表面上连接有第一凸起12，第一凸起12下表面的凹坑中填充结构胶3，从而使第一粘带13粘结于第一凸起12下表面上。

隔离板配合组件20包括第二凸起21和第二粘带22，第二凸起21均匀分布于线束隔离板2侧边，第二凸起21上表面的凹坑中填充结构胶3，从而使第二粘带22粘结于第二凸起21上表面上。

其中，第一粘带13粘结于第一凸起12下表面的凹坑中，第二粘带22粘结于第二凸起21上表面的凹坑中，第一粘带13和第二粘带22一一对应连接后，使模组上盖1连接于线束隔离板2上表面。优选的，第一粘带13和第二粘带22采用尼龙粘带。

实施例2

本实施例2是在实施例1的基础上完成的，凸台的形状选用圆形，具体的如下：

第一凸台12的上表面即正面为圆形凸起结构，第一凸台12的下表面即背面为圆形凹坑结构；第二凸台21的上表面即正面为圆环结构，第二凸台21的中间为圆形凹坑结构。

如图6所示，将结构胶3均匀涂于模组上盖1中第一凸起12背面的圆形凹坑中，第一粘带13放入第一凸起12背面的圆形凹坑中，压紧使其粘结牢固。

如图4所示，将结构胶3均匀涂于线束隔离板2中第二凸起21上表面的圆形凹坑中，第二粘带22放入第二凸起21上表面的圆形凹坑中，压紧使其粘结牢固。

模组上盖1装在线束隔离板2上，使两者的尼龙粘带粘接在牢固，达到固定模组上盖1的目的。

实施例3

本实用新型还提供了一种电池模组，包括实施例1或实施例2中的模组上盖固定结构。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种模组上盖固定结构，其特征在于，包括模组上盖(1)和线束隔离板(2)，所述模组上盖(1)上的上盖配合组件(10)与所述线束隔离板(2)上的隔离板配合组件(20)匹配连接，所述模组上盖(1)连接于所述线束隔离板(2)；

所述上盖配合组件(10)上的第一粘带(13)与所述隔离板配合组件(20)上的第二粘带(22)相连接。

2.根据权利要求1所述的模组上盖固定结构，其特征在于，所述上盖配合组件(10)与所述隔离板配合组件(20)一一对应连接。

3.根据权利要求2所述的模组上盖固定结构，其特征在于，所述上盖配合组件(10)还包括凹槽(11)和第一凸起(12)，所述凹槽(11)均匀分布于所述模组上盖(1)上，所述凹槽(11)上表面上连接有所述第一凸起(12)，所述第一凸起(12)下表面连接有所述第一粘带(13)。

4.根据权利要求3所述的模组上盖固定结构，其特征在于，所述隔离板配合组件(20)还包括第二凸起(21)，所述第二凸起(21)均匀分布于所述线束隔离板(2)侧边，所述第二凸起(21)上连接有所述第二粘带(22)。

5.根据权利要求4所述的模组上盖固定结构，其特征在于，所述第一粘带(13)通过结构胶(3)粘结于所述第一凸起(12)上，所述第二粘带(22)通过结构胶粘结于所述第二凸起(21)上。

6.根据权利要求5所述的模组上盖固定结构，其特征在于，所述模组上盖(1)通过第一粘带(13)和第二粘带(22)与所述线束隔离板(2)相连接。

7.根据权利要求6所述的模组上盖固定结构，其特征在于，所述第一粘带(13)与所述第二粘带(22)一一对应连接。

8.根据权利要求5所述的模组上盖固定结构，其特征在于，所述第一粘带(13)通过所述结构胶(3)粘结于所述第一凸起(12)下表面的凹坑中。

9.根据权利要求5所述的模组上盖固定结构，其特征在于，所述第二粘带(22)通过所述结构胶(3)粘结于所述第二凸起(21)上表面的凹坑中。

10.一种电池模组，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的模组上盖固定结构。

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