CN111623261A - 一种带上下卡扣透镜的led模组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种带上下卡扣透镜的LED模组，包括散热片、LED灯板、透镜面盖和防护玻璃，所述透镜面盖具有靠近所述LED灯板的内表面及靠近所述防护玻璃的外表面，所述内表面及所述外表面周边分别设置有不少于一圈凹槽，用于填充液态硅胶；所述透镜面盖的外表面设置有若干个上卡扣式连接件，用于固定防护玻璃；所述透镜面盖的内表面设置有若干个下卡扣式连接件，用于与所述散热片及LED灯板组合，所述防护玻璃上设置有通孔，用于释放所述防护玻璃与所述透镜面盖粘合时困存的空气，具有安装简便、一次装配、点胶后可移动翻转，防护玻璃不易移位，固化时间短，生产效率高，不容易因困气导致防护等级下降的优点。

Description

一种带上下卡扣透镜的LED模组
技术领域
本发明涉及LED照明领域，具体涉及一种带上下卡扣透镜的LED模组。
背景技术
为了便于安装、维护，传统LED路灯采用模块化的LED模组进行灯具组装已经成为制造厂商的常规做法，利用液态硅胶取代密封圈，具有操作快，密封性能更好的优点，但是由于需要固化时间，在生产过程中出现移动点胶后的模组出现错位，或者点胶后即静置待胶水固化，导致生产效率较低；且胶水固化过程中，由于防护玻璃与透镜面盖之间的困气影响，使得防护玻璃无法与透镜面盖贴合紧密，导致防护等级低于设计要求；且传统安装方式，需要先将透镜面盖与散热片、灯板进行组装后，再将防护玻璃与透镜面盖进行组装，工艺繁复，工时较长。
发明内容
本发明所要解决的是点胶后的模组无法移动导致的生产效率较低，防护玻璃压合在透镜面盖上由于困气导致的防护等级下降及生产工艺繁复成产工时较长的技术问题。
为解决本发明的技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的： 一种带上下卡扣透镜的LED模组，包括散热片、LED灯板、透镜面盖和防护玻璃，所述透镜面盖具有靠近所述LED灯板的内表面及靠近所述防护玻璃的外表面，所述透镜面盖设置有若干个朝向所述内表面的下卡扣式连接件，所述下卡扣式连接件用于将所述透镜面盖与所述散热片及所述LED灯板组装在一起；所述透镜面盖设置有若干个朝向所述外表面的上卡扣式连接件，所述上卡扣式连接件用于固定所述防护玻璃。
优选的，所述防护玻璃上设置有通孔，用于释放所述防护玻璃与所述透镜面盖粘合时困存的空气。
优选的，所述下卡扣式连接件与所述上卡扣式连接件交错设置。
优选的，所述内表面设置有不少于一圈第一凹槽，所述外表面设置有不少于一圈第二凹槽，用于填充液态粘合剂。
优选的，所述防护玻璃为平面玻璃或模压曲面玻璃。
优选的，所述模压曲面玻璃四周边缘设置有第三凹槽，所述上卡扣式连接件的卡扣卡进所述第三凹槽里。
优选的，所述上卡扣式连接件的高度不高于所述模压曲面玻璃。
优选的，所述上卡扣的数量为每10cm的透镜面盖长度范围内设置1-5个，至少为1个。
优选的，所述下卡扣的数量为每5cm的透镜面盖长度范围内设置1-5个，至少为1个。
优选的，所述通孔的直径大小为1-10mm。
优选的，所述通孔在所述透镜面盖及所述防护玻璃之间的液态粘合剂凝固后会被密封。
优选的，所述通孔通过液态粘合剂密封或者通过硅胶塞密封。
与现有技术相比，本发明获得的有益效果是：
本发明公开的一种带上下卡扣透镜的LED模组，采用一种卡扣式连接件固定防护玻璃，在所述防护玻璃与所述透镜面盖之间的液态硅胶固化过程中，即使移动模组放置位置，也不容易防护玻璃移位的现象，解决了点胶后的模组无法移动或者移动必须谨慎对操作人员要求高，导致的生产效率较低的技术问题，具有在液态硅胶固化过程中，模组可以进行根据需要移动翻转等操作，且不会出现防护玻璃移位而造成的返工，生产效率提升的有益效果；
所述防护玻璃上设置有通孔，用于释放所述防护玻璃与所述透镜面盖之间的空气，在液态硅胶固化后，再将所述通孔利用液态硅胶或者硅胶塞进行封堵，解决了所述防护玻璃压盖在所述透镜面盖上时，由于困气导致的防护失效的技术问题，具有操作简单，保证了模组的防护等级达到设计要求的有益效果；
所述透镜面盖上下交错设置卡扣式连接件，增加了透镜边框的结构强度，在装配时，减小了结构形变导致的配光变异，具有透镜装配更精准的有益效果；设置上下交错的卡扣式连接件，在组装时，采用一次压制工序即可完成装配，节省了装配工序，具有降低生产成本的有益效果；在相同的透镜面盖长度的条件下，上下卡扣交错设置，使得卡扣数量可以适当减少，且由于相互作用力，使在装配时更轻松省力；卡扣式连接件的设计，在压紧装配后，所述透镜面盖与所述散热片及所述防护玻璃之间会存在回弹空间，从而增大了液态硅胶与空气的接触面积，加快液态硅胶的固化。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本发明带上下卡扣透镜的LED模组示意图。
图2为本发明实施例1中带上下卡扣透镜的LED模组的装配图。
图3为本发明实施例1中带上下卡扣透镜的LED模组的横剖面图。
图4为本发明实施例1及2的带上下卡扣透镜的LED模组的透镜面盖的示意图。
图5为本发明实施例2中带上下卡扣透镜的LED模组的装配图。
附图标记：1、散热片；2、LED灯板；3、透镜面盖；31、内表面；32、外表面；33、第一凹槽；34、第二凹槽；35、下卡扣式连接件；36、上卡扣式连接件；37、卡扣；4、防护玻璃；41、平面玻璃；42、模压曲面玻璃；421、第三凹槽；5、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1：
请参阅附图1至4，一种带上下卡扣透镜的LED模组，包括散热片1、LED灯板2、透镜面盖3和防护玻璃4，所述透镜面盖3具有靠近所述LED灯板2的内表面31及靠近所述防护玻璃4的外表面32。
进一步的，所述透镜面盖3设置有若干个朝向所述内表面31的下卡扣式连接件35，用于与所述散热片1及所述LED灯板2进行组装；所述透镜面盖3设置有若干个朝向所述外表面32的上卡扣式连接件36，用于所述透镜面盖3与所述防护玻璃4进行固定组合。
进一步的，所述下卡扣式连接件35与所述上卡扣式连接件36与所述透镜面盖3一体成型，在注塑成型时，所述下卡扣式连接件35与所述上卡扣式连接件36分别设置在所述内表面31与所述外表面32上，其分别与所述内表面31与所述外表面32的接触点所围成的桩圈位置内外相对应，所述桩圈的厚度高于所述透镜面盖3的平均厚度。
进一步的，所述下卡扣式连接件35与所述上卡扣式连接件36设置于所述透镜面盖3的四周边缘。
进一步的，所述透镜面盖3长20cm，宽5cm，所述透镜面盖3长边具有两个所述下卡扣式连接件35及两个所述上卡扣式连接件36，所述透镜面盖3短边具有一个所述下卡扣式连接件35及一个所述上卡扣式连接件36，所述上下卡扣一一交错设置。
进一步的，所述防护玻璃4为平面玻璃41。
进一步的，所述内表面31上四周边设置有一圈第一打胶凹槽33，所述外表面32上四周边设置有两圈第二打胶凹槽34，用于填充液态硅胶，所述第一打胶凹槽33与所述散热片1粘合，所述第二打胶凹槽34与所述平面玻璃41粘合。
进一步的，所述平面玻璃41上设置有一通孔5，用于所述平面玻璃41与所述透镜面盖3粘合时释放两者之间的空气，避免困气影响，所属通孔5的直径为1mm。
进一步的，所述透镜面盖3与所述平面玻璃41之间的液态硅胶固化完成后，将所述通孔5利用液态硅胶或者硅胶塞进行密封，保证照明模组的防护等级。
实施例2：
请参阅附图4及附图5，一种带上下卡扣透镜的LED模组，包括散热片1、LED灯板2、透镜面盖3和防护玻璃4，所述透镜面盖3具有靠近所述LED灯板2的内表面31及靠近所述防护玻璃4的外表面32。
进一步的，所述透镜面盖3设置有若干个朝向所述内表面31的下卡扣式连接件35，用于与所述散热片1及所述LED灯板2进行组装；所述透镜面盖3设置有若干个朝向所述外表面32的上卡扣式连接件36，用于所述透镜面盖3与所述防护玻璃4进行固定组合。
进一步的，所述下卡扣式连接件35与所述上卡扣式连接件36与所述透镜面盖3一体成型，在注塑成型时，所述下卡扣式连接件35与所述上卡扣式连接件36分别设置在所述内表面31与所述外表面32上，其分别与所述内表面31与所述外表面32的接触点所围成的桩圈位置内外相对应，所述桩圈的厚度高于所述透镜面盖3的平均厚度。
进一步的，所述下卡扣式连接件35与所述上卡扣式连接件36设置于所述透镜面盖3的四周边缘。
进一步的，所述透镜面盖3长20cm，宽5cm，所述透镜面盖3长边具有六个所述下卡扣式连接件35及五个所述上卡扣式连接件36，所述透镜面盖3短边具有两个所述下卡扣式连接件35及一个所述上卡扣式连接件36，所述上下卡扣一一交错设置。
进一步的，所述防护玻璃4为模压曲面玻璃42，所述模压曲面玻璃42四周边缘具有一圈凹槽421。
进一步的，所述内表面31上四周边设置有两圈第一打胶凹槽33，所述外表面32上四周边设置有一圈第二打胶凹槽34，用于填充液态硅胶，所述第一打胶凹槽33与所述散热片1粘合，所述第二打胶凹槽34与所述模压曲面玻璃42。
进一步的，所述模压曲面玻璃42上设置有一通孔5，用于所述模压曲面玻璃42与所述透镜面盖3粘合时释放两者之间的空气，避免困气影响，所属通孔5的直径为10mm。
进一步的，所述模压曲面玻璃42压合在所述透镜面盖3上后，所述卡扣式连接件34的卡扣37卡进所述凹槽421内，所述卡扣37的高度不高于所述凹槽421的深度。
进一步的，所述透镜面盖3与所述平面玻璃41之间的液态硅胶固化完成后，将所述通孔5利用硅胶塞进行密封，保证照明模组的防护等级。
以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多类似的改形，本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种带上下卡扣透镜的LED模组，包括散热片（1）、LED灯板（2）、透镜面盖（3）和防护玻璃（4），所述透镜面盖（3）具有靠近所述LED灯板（2）的内表面（31）及靠近所述防护玻璃（4）的外表面（32），其特征在于，
所述透镜面盖（3）设置有若干个朝向所述内表面（31）的下卡扣式连接件（35）；
所述透镜面盖（3）设置有若干个朝向所述外表面（32）的上卡扣式连接件（36）。
2.如权利要求1所述的带上下卡扣透镜的LED模组，其特征在于，所述防护玻璃（4）上设置有通孔（5）。
3.如权利要求1所述的带上下卡扣透镜的LED模组，其特征在于：所述下卡扣式连接件（35）与所述上卡扣式连接件（36）交错设置。
4.如权利要求1所述的带上下卡扣透镜的LED模组，其特征在于：所述内表面（31）设置有不少于一圈第一凹槽（33），所述外表面（32）设置有不少于一圈第二凹槽（34）。
5.如权利要求1所述的带上下卡扣透镜的LED模组，其特征在于：所述防护玻璃（4）为平面玻璃（41）或模压曲面玻璃（42）。
6.如权利要求5所述的带上下卡扣透镜的LED模组，其特征在于：所述模压曲面玻璃（42）四周边缘设置有第三凹槽（421）。
7.如权利要求6所述的带上下卡扣透镜的LED模组，其特征在于：所述上卡扣式连接件（36）的高度不高于所述模压曲面玻璃（42）。
8.如权利要求2所述的带上下卡扣透镜的LED模组，其特征在于：所述通孔（5）的直径大小为1-10mm。
9.如权利要求2所述的带上下卡扣透镜的LED模组，其特征在于：所述通孔（5）在所述透镜面盖（3）及所述防护玻璃（4）之间的液态粘合剂凝固后会被密封。
10.如权利要求8所述的带上下卡扣透镜的LED模组，其特征在于：所述通孔（5）通过液态粘合剂密封或者通过硅胶塞密封。
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