CN216971137U

CN216971137U - 一种智能流水线检测设备

Info

Publication number: CN216971137U
Application number: CN202123373901.XU
Authority: CN
Inventors: 黄伟杰; 陈婉宁; 吴义宗; 赵泽林; 刘廉铨; 林翌汐
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-12-29
Filing date: 2021-12-29
Publication date: 2022-07-15
Anticipated expiration: 2031-12-29

Abstract

本实用新型公开了一种智能流水线检测设备，涉及自动化涉及技术领域。包括第一传送带，第一传送带一侧设置有翻转运输装置，翻转运输装置包括底架，底架一侧固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有转轴，转轴上设置有支板，支板一侧活动连接有方板，另一侧活动连接有挡板，挡板底部固定连接有电动升降杆，方板底部设置有底板，底板与方板通过连接组件活动连接，底板顶部活动连接有置物板，置物板一侧固定连接有第一电动推杆。本实用新型通过转轴上固定连接的竖板，挡板底部固定连接的电动升降杆，通过连接组件与方板活动连接的底板，第一电动推杆一侧固定连接的置物板以及移动块之间的配合，使得流水线上的铸钢件可以进行翻转。

Description

一种智能流水线检测设备

技术领域

本实用新型涉及自动化涉及技术领域，具体为一种智能流水线检测设备。

背景技术

流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机，按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，流水线的输送能力大，运距长，还可进行各种改装，在输送的过程中同时完成其他若干工艺操作，所以在工业生产中应用十分广泛。

现有的铸钢件流水线大多会安装检测设备，检测生产的铸钢件形状大小是否符合规格标准，但是现有的检测设备大多对于物体紧挨传送带的一面无法检测，需要人工对铸钢件上未被检测到的面进行翻转放置在传送带上进行二次检测，非常耗时耗力，为此，本实用新型提出了一种新型的智能流水线检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能流水线检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能流水线检测设备，包括第一传送带，第一传送带一侧设置有翻转运输装置，翻转运输装置包括底架，底架一侧固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有转轴，转轴上固定连接有竖板，竖板顶部固定连接有支板，支板一侧活动连接有方板，另一侧活动连接有挡板，挡板底部固定连接有电动升降杆，方板底部设置有底板，底板与方板通过连接组件活动连接，底板顶部活动连接有置物板，置物板一侧固定连接有第一电动推杆，置物板顶部固定安装有第二电机，第二电机输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆上螺接有移动块。

优选的，所述移动块顶部开设有凹槽，凹槽内部固定连接有弹簧，弹簧顶端与方板固定连接，移动块一侧活动连接有限位柱，限位柱底部与置物板固定连接。

优选的，所述翻转运输装置一侧设置有第二传送带，第一传送带和第二传送带顶部均放置有检测机，检测机一侧均设置有第二电动推杆，第二电动推杆顶部固定连接有推板，检测机一侧均设置有斜块，斜块一侧均放置有回收箱。

优选的，所述连接组件包括连接框，连接框顶部及底部均活动连接有圆轴，圆轴两侧均对称活动连接有连接块，连接块分别固定连接在方板底部和底板顶部。

优选的，所述第一电动推杆通过固定块与底板固定连接，底板顶部对称开设有滑动槽，滑动槽内部均活动连接有滑块，滑块顶部均与置物板固定连接。

优选的，所述底架顶部固定安装有控制器，翻转运输装置、检测机、第一传送带和第二传送带均与控制器电性连接。

优选的，所述电动升降杆底部固定连接有连接板，连接板和底板均与竖板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该智能流水线检测设备，通过第一电机输出端固定连接的转轴，转轴上固定连接的竖板，竖板顶部固定连接的支板，挡板底部固定连接的电动升降杆，通过连接组件与方板活动连接的底板，第一电动推杆一侧固定连接的置物板，螺纹杆上螺接的移动块以及移动块顶部设置的弹簧之间的配合，使得流水线上的铸钢件可以进行翻转，对铸钢件未检测到的部分进行二次检查。

该智能流水线检测设备，通过第一传送带一侧设置的第二电动缸推杆，第二电动推杆一端固定连接的推板，第一传送带一侧设置的斜块，斜块一侧放置的回收箱可以将检测出的不合格产品进行回收。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的翻转运输装置结构示意图；

图4为本实用新型的翻转运输装置去除支板第一立体结构示意图；

图5为本实用新型的翻转运输装置去除支板第二立体结构示意图；

图6为本实用新型的图4中A部分的放大结构示意图；

图7为本实用新型的图5中B部分的放大结构示意图。

图中：1、翻转运输装置；101、支板；102、第一电机；103、竖板；104、转轴；105、底架；2、电动升降杆；201、挡板；202、连接板；3、方板；301、螺纹杆；302、第二电机；303、移动块；304、限位柱；305、置物板；306、第一电动推杆；307、底板；308、连接块；309、圆轴；310、连接框；311、滑动槽；312、滑块；313、弹簧；4、检测机；401、第二电动推杆；402、斜块；403、回收箱；5、控制器；6、第一传送带；601、第二传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种智能流水线检测设备，包括第一传送带6，第一传送带6一侧设置有翻转运输装置1，翻转运输装置1包括底架105，底架105可采用具有优异的耐蚀性、成型性以及强韧性的不锈钢材质，使得底架105使用寿命更长，底架105一侧固定连接有第一电机102，第一电机102输出端固定连接有转轴104，转轴104上固定连接有竖板103，竖板103顶部固定连接有支板101，支板101一侧活动连接有方板3，另一侧活动连接有挡板201，挡板201底部固定连接有电动升降杆2，方板3底部设置有底板307，底板307与方板3通过连接组件活动连接，底板307顶部活动连接有置物板305，置物板305一侧固定连接有第一电动推杆306，置物板305顶部固定安装有第二电机302，第二电机302输出端固定连接有螺纹杆301，螺纹杆301上螺接有移动块303。需要知道的是，移动块303的顶部为弧度，使得移动块303在顶起方板3转动时，可以更加顺畅。

作为一种具体的实施例，移动块303顶部开设有凹槽，凹槽内部固定连接有弹簧313，弹簧313顶端与方板3固定连接，移动块303一侧活动连接有限位柱304，限位柱304底部与置物板305固定连接。弹簧313的设置是为了使得方板3在翻转完成后，可以不同通过逆向转动第一电机102回到初始位置，通过弹簧313的拉动即可复位。

作为一种具体的实施例，翻转运输装置1一侧设置有第二传送带601，第一传送带6和第二传送带601顶部均放置有检测机4，检测机4一侧均设置有第二电动推杆401，第二电动推杆401顶部固定连接有推板，检测机4一侧均设置有斜块402，斜块402一侧均放置有回收箱403。需要说明的是，第二传送带601的高度低于第一传送带6的高度，当翻转运输装置1翻转后，挡板201的位置应正好处于第二传送带601的上方。

作为一种具体的实施例，连接组件包括连接框310，连接框310顶部及底部均活动连接有圆轴309，圆轴309两侧均对称活动连接有连接块308，连接块308分别固定连接在方板3底部和底板307顶部。需要说明的是，连接框310的顶部及底部均开设有圆轴309相适配的孔洞。圆轴309两端均开设有螺纹，螺纹上螺接有螺纹环，方便对连接框310以及圆轴309进行更换。

作为一种具体的实施例，第一电动推杆306通过固定块与底板307固定连接，底板307顶部对称开设有滑动槽311，滑动槽311内部均活动连接有滑块312，滑块312顶部均与置物板305固定连接。需要知道的是，滑动槽311与滑块312的设置是为了让置物板305滑动的更加顺畅。

作为一种具体的实施例，底架105顶部固定安装有控制器5，翻转运输装置1、检测机4、第一传送带6和第二传送带601均与控制器5电性连接。

作为一种具体的实施例，电动升降杆2底部固定连接有连接板202，连接板202和底板307均与竖板103固定连接。

特别的，当需要对流水线上的铸钢件产品进行检测时，控制器5控制检测机4、第一传送带6、第二传送带601开始工作，铸钢件放置在第一传送带6上，铸钢件依次通过检测机4，当查出产品有问题时，控制器5控制第二电动推杆401带动推板向前推动，使得其位置改变，直至碰到斜块402，在斜块402和第一传送带6的双重作用下，不合规的产品掉落至回收箱403中，合格产品继续向前移动，控制器5控制电动升降杆2上升，使得挡板201升到一定高度时停止，当铸钢件从第一传送带6上移至翻转运输装置1中的支板101上，控制器5控制第二电机302开始转动，从而带动螺纹杆301转动，移动块303在螺纹杆301和限位柱304的双重作用下向上移动，此时，控制器5控制第一电动推杆306推动，带动置物板305上的第二电机302一起移动，使得方板3绕着连接组件转动，从而将铸钢件抬起，抬起到一定角度时，控制器5控制第二电机302以及第一电动推杆306停止，控制器5控制第一电机102开始转动，第一电机102带动转轴104转动，从而带动竖板103顶部固定连接的支板101带动，使得翻转成一定角度的铸钢件继续转动，当挡板201与第二传送带601呈水平时，控制器5控制第一电机102停止，同时控制电动升降杆2复位，使得挡板201回缩，使得翻转完成的铸钢件直接落在第二传送带601上，此时，第二传送带601顶部设置的检测机4可以对之前与第一传送带6相接触的面进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种智能流水线检测设备，包括第一传送带（6），其特征在于：第一传送带（6）一侧设置有翻转运输装置（1），翻转运输装置（1）包括底架（105），底架（105）一侧固定连接有第一电机（102），第一电机（102）输出端固定连接有转轴（104），转轴（104）上固定连接有竖板（103），竖板（103）顶部固定连接有支板（101），支板（101）一侧活动连接有方板（3），另一侧活动连接有挡板（201），挡板（201）底部固定连接有电动升降杆（2），方板（3）底部设置有底板（307），底板（307）与方板（3）通过连接组件活动连接，底板（307）顶部活动连接有置物板（305），置物板（305）一侧固定连接有第一电动推杆（306），置物板（305）顶部固定安装有第二电机（302），第二电机（302）输出端固定连接有螺纹杆（301），螺纹杆（301）上螺接有移动块（303）。

2.根据权利要求1所述的一种智能流水线检测设备，其特征在于：所述移动块（303）顶部开设有凹槽，凹槽内部固定连接有弹簧（313），弹簧（313）顶端与方板（3）固定连接，移动块（303）一侧活动连接有限位柱（304），限位柱（304）底部与置物板（305）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能流水线检测设备，其特征在于：所述翻转运输装置（1）一侧设置有第二传送带（601），第一传送带（6）和第二传送带（601）顶部均放置有检测机（4），检测机（4）一侧均设置有第二电动推杆（401），第二电动推杆（401）顶部固定连接有推板，检测机（4）一侧均设置有斜块（402），斜块（402）一侧均放置有回收箱（403）。

4.根据权利要求1所述的一种智能流水线检测设备，其特征在于：所述连接组件包括连接框（310），连接框（310）顶部及底部均活动连接有圆轴（309），圆轴（309）两侧均对称活动连接有连接块（308），连接块（308）分别固定连接在方板（3）底部和底板（307）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种智能流水线检测设备，其特征在于：所述第一电动推杆（306）通过固定块与底板（307）固定连接，底板（307）顶部对称开设有滑动槽（311），滑动槽（311）内部均活动连接有滑块（312），滑块（312）顶部均与置物板（305）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种智能流水线检测设备，其特征在于：所述底架（105）顶部固定安装有控制器（5），翻转运输装置（1）、检测机（4）、第一传送带（6）和第二传送带（601）均与控制器（5）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能流水线检测设备，其特征在于：所述电动升降杆（2）底部固定连接有连接板（202），连接板（202）和底板（307）均与竖板（103）固定连接。