CN216968569U - 大圆弧面制品的注塑模具的出模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大圆弧面制品的注塑模具的出模装置，包括上模组件、下模组件和顶出机构，上模组件和下模组件合模后形成成型模腔，用于成型制品内表面的内成型块连接在下模组件上；所述内成型块依次包括第一侧成型块、中间成型块和第二侧成型块，第一侧成型块和第二侧成型块各自通过大斜顶顶出机构进行脱模，其中第一侧成型块用于成型制品上的大圆弧过渡面以及制品上第一侧内弯的自由端；所述第一侧成型块内横向设置有大圆弧过渡面保持组件，在成型后的出模过程中该保持组件的两端分别与中间成型块和制品的大圆弧过渡面抵紧。这样，能保持制品大圆弧过渡面的形状精度，从而提高制品合格率。

Description

大圆弧面制品的注塑模具的出模装置

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，具体讲是一种大圆弧面制品的注塑模具的出模装置。

背景技术

目前，越来越多的家电中的壳体零件为塑料制品，如附图1中所示，该制品包括连为一体的第一侧板1-1、中间板1-2和第二侧板1-3，第一侧板1-1与中间板1-2的连接处为大直径的圆弧过渡，为大圆弧过渡面1-5，而且第一侧板1-1的自由端1-4向制品内部弯曲。因此在这种制品在从竖直方向脱模时，即要受到弯曲部的限制，又要考虑到第一侧板在大圆弧过渡面处会产生回弹现象，尤其是后一种问题，一旦在脱模过程中没有得到制品形状的维持，将会产生第一侧板1-1往内扣的现象，从而造成制品报废。因此，制品的合格率会大大降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能保持制品大圆弧过渡面的形状精度，从而提高制品合格率的大圆弧面制品的注塑模具的出模装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的大圆弧面制品的注塑模具的出模装置，包括上模组件、下模组件和顶出机构，上模组件和下模组件合模后形成成型模腔，用于成型制品内表面的内成型块连接在下模组件上；所述内成型块依次包括第一侧成型块、中间成型块和第二侧成型块，第一侧成型块和第二侧成型块各自通过大斜顶顶出机构进行脱模，其中第一侧成型块用于成型制品上的大圆弧过渡面以及制品上第一侧内弯的自由端；所述第一侧成型块内横向设置有大圆弧过渡面保持组件，在成型后的出模过程中该保持组件的两端分别与中间成型块和制品的大圆弧过渡面抵紧。

所述中间成型块与保持组件的接触面包括连接的垂直面和斜面，垂直面位于斜面的下方，且斜面位于中间成型块的上端部。

所述的保持组件包括保持杆、挡板和复位弹簧；所述第一侧成型块内设有横向的台阶孔，保持杆滑动连接在台阶孔内，挡板与第一侧成型块固定连接且使保持杆始终位于台阶孔中，复位弹簧位于台阶孔中且套接在保持杆上。

所述保持杆与中间成型块抵紧的一端为球面。

所述台阶孔从靠近中间成型块一端向另一端依次为一段台阶孔、二段台阶孔和三段台阶孔；所述挡板位于一段台阶孔内且与第一侧成型块固定连接；复位弹簧位于二段台阶孔内，复位弹簧的一端与保持杆上的轴肩抵紧，另一端与二段台阶孔的台阶面抵紧；所述保持杆的一端与三段台阶孔滑动连接，且成型后与制品上的大圆弧过渡面抵紧，保持杆的另一端穿过挡板后始终与中间成型块抵紧。

所述挡板为矩形板，中间为与保持杆配合的圆孔，圆孔的两侧通过紧固件与第一侧成型块固定连接，相应的一段台阶孔为与挡板配合的矩形孔。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1由于制品的大圆弧过渡面通过横向设置在内成型块内的保持组件的作用，在制品脱模过程中，由保持组件将大圆弧过渡面始终保持一定的距离，避免大圆弧过渡面处的制品因失去成型块的支撑而产生内弯的回弹现象，从而保证了制品的形状精度，因此提高了制品的生产合格率。

2在与保持组件接触的中间成型块上设置了垂直面和斜面，且垂直面在斜面下方，这样一来，保持组件首先在垂直面上垂直滑动，使大圆弧过渡面在垂直面的高度跨度的行程中保持形状，当保持组件滑动到斜面上时，大圆弧过渡面已经成型稳定，再通过斜面使操持组件回缩后与制品的大圆弧过渡面脱离，从而完成出模过程。

3保持组件中保持杆与中间成型块的接触端为球面，保证了保持杆与中间成型块的接触始终为点接触，从而滑动更加灵活，也保证了保持杆多角度的与中间成型块抵紧。

4第一侧成型块内台阶孔采用三段式的设置，使结构更加紧凑，加工方便。

附图说明

图1是本实用新型中涉及的大圆弧面制品的零件结构示意图。

图2是本实用新型大圆弧面制品的注塑模具的出模装置的结构示意图。

图3是本实用新型中第一侧成型块的结构示意图。

图4是本实用新型中保持杆的结构示意图。

其中：1、制品；1-1、第一侧板；1-2、中间板；1-3、第二侧板；1-4、自由端；1-5、大圆弧过渡面；2、中间成型块；3、第一侧成型块；4、第二侧成型块；5、斜面；6、垂直面；7、挡板；8、复位弹簧；9、保持杆；10-1、一段台阶孔；10-2、二段台阶孔；10-3、三段台阶孔；11、球面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

结合图1～图4所示的本实用新型大圆弧面制品的注塑模具的出模装置的结构示意图，它包括上模组件、下模组件和顶出机构，上模组件和下模组件合模后形成成型模腔，用于成型制品1内表面的内成型块连接在下模组件上；所述内成型块依次包括第一侧成型块3、中间成型块2和第二侧成型块4，第一侧成型块3和第二侧成型块4各自通过大斜顶顶出机构进行脱模，其中第一侧成型块3用于成型制品1上的大圆弧过渡面1-5以及制品1上第一侧板1-1下端内弯的自由端1-4；所述第一侧成型块3内横向设置有大圆弧过渡面保持组件，在成型后的出模过程中该保持组件的两端分别与中间成型块2和制品1的大圆弧过渡面1-5抵紧。

所述中间成型块2与保持组件的接触面包括连接的垂直面6和斜面5，垂直面6位于斜面5的下方，且斜面位于中间成型块2的上端部。

所述的保持组件包括保持杆9、挡板7和复位弹簧8；所述第一侧成型块3内设有横向的台阶孔，保持杆9滑动连接在台阶孔内，挡板7与第一侧成型块3固定连接且使保持杆始终位于台阶孔中，复位弹簧8位于台阶孔中且套接在保持杆9上。

所述保持杆9与中间成型块2抵紧的一端为球面11。

所述台阶孔从靠近中间成型块2一端向另一端依次为一段台阶孔10-1、二段台阶孔10-2和三段台阶孔10-3；所述挡板7位于一段台阶孔10-1内且与第一侧成型块3固定连接；复位弹簧8位于二段台阶孔10-2内，复位弹簧8的一端与保持杆9上的轴肩抵紧，另一端与二段台阶孔10-2的台阶面抵紧；所述保持杆9的一端与三段台阶孔10-3滑动连接，且成型后与制品1上的大圆弧过渡面1-5抵紧，保持杆9的另一端穿过挡板7后始终与中间成型块2抵紧。

所述挡板7为矩形板，中间为与保持杆9配合的圆孔，圆孔的两侧通过紧固件与第一侧成型块3固定连接，相应的一段台阶孔10-1为与挡板7配合的矩形孔。

本实用新型中，中间成型块上与保持杆接触的接触面上的斜面可以是多个。如附图3所示，为便于加工，第一侧成型板面向中间成型块的一侧表面基本为一个大平面，此时与第一侧成型板配合的中间成型块在保证具有垂直面的基础上，为了适应各个倒扣和斜顶的脱模顺序，开始段斜面与第一侧成型板上的大平面是契合的，而后为适应保持杆的伸出行程，中间成型块上的斜面倾斜角度与大平面的倾斜角度将产生一定的夹角，因此斜面将发生另一角度的变化，将产生第二斜面，甚至是第三斜面，等等，将根据具体情况而定。

以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大圆弧面制品的注塑模具的出模装置，包括上模组件、下模组件和顶出机构，上模组件和下模组件合模后形成成型模腔，用于成型制品（1）内表面的内成型块连接在下模组件上；其特征在于：所述内成型块依次包括第一侧成型块（3）、中间成型块（2）和第二侧成型块（4），第一侧成型块（3）和第二侧成型块（4）各自通过大斜顶顶出机构进行脱模，其中第一侧成型块（3）用于成型制品（1）上的大圆弧过渡面（1-5）以及制品（1）上第一侧板（1-1）下端内弯的自由端（1-4）；所述第一侧成型块（3）内横向设置有大圆弧过渡面保持组件，在成型后的出模过程中该保持组件的两端分别与中间成型块（2）和制品（1）的大圆弧过渡面（1-5）抵紧。

2.根据权利要求1所述的大圆弧面制品的注塑模具的出模装置，其特征在于：所述中间成型块（2）与保持组件的接触面包括连接的垂直面（6）和斜面（5），垂直面（6）位于斜面（5）的下方，且斜面位于中间成型块（2）的上端部。

3.根据权利要求2所述的大圆弧面制品的注塑模具的出模装置，其特征在于：所述的保持组件包括保持杆（9）、挡板（7）和复位弹簧（8）；所述第一侧成型块（3）内设有横向的台阶孔，保持杆（9）滑动连接在台阶孔内，挡板（7）与第一侧成型块（3）固定连接且使保持杆始终位于台阶孔中，复位弹簧（8）位于台阶孔中且套接在保持杆（9）上。

4.根据权利要求3所述的大圆弧面制品的注塑模具的出模装置，其特征在于：所述保持杆（9）与中间成型块（2）抵紧的一端为球面（11）。

5.根据权利要求3所述的大圆弧面制品的注塑模具的出模装置，其特征在于：所述台阶孔从靠近中间成型块（2）一端向另一端依次为一段台阶孔（10-1）、二段台阶孔（10-2）和三段台阶孔（10-3）；所述挡板（7）位于一段台阶孔（10-1）内且与第一侧成型块（3）固定连接；复位弹簧（8）位于二段台阶孔（10-2）内，复位弹簧（8）的一端与保持杆（9）上的轴肩（）抵紧，另一端与二段台阶孔（10-2）的台阶面抵紧；所述保持杆（9）的一端与三段台阶孔（10-3）滑动连接，且成型后与制品（1）上的大圆弧过渡面（1-5）抵紧，保持杆（9）的另一端穿过挡板（7）后始终与中间成型块（2）抵紧。

6.根据权利要求5所述的大圆弧面制品的注塑模具的出模装置，其特征在于：所述挡板（7）为矩形板，中间为与保持杆（9）配合的圆孔，圆孔的两侧通过紧固件与第一侧成型块（3）固定连接，相应的一段台阶孔（10-1）为与挡板（7）配合的矩形孔。

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