CN216968496U - 一种注塑膜片及其反包边成型模具、装饰面板和家用电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑膜片及其反包边成型模具、装饰面板和家用电器，包括上模和下模，上模包括模板、成型镶块和驱动机构，成型镶块由固定镶块、中间楔形块和滑动镶块依次对拼而成，固定镶块固定于模板，滑动镶块与模板沿模板的长度方向滑动配合，且滑动镶块与模板之间设置有弹性组件，驱动机构用于驱动中间楔形块沿垂直于模板的方向做竖向运动，且模板上设置有用于避让中间楔形块竖向运动的避让通孔。该反包边成型模具，随着中间楔形块的竖向向上运动，滑动镶块会朝向固定镶块一侧运动，继而使得成型镶块整体与膜片之间形成脱离缝隙，此时无需借助工具即可将膜片轻松取下，避免了取出膜片时容易出现膜片变形的问题。

Description

一种注塑膜片及其反包边成型模具、装饰面板和家用电器

技术领域

本实用新型涉及模内注塑技术领域，尤其涉及一种注塑膜片及其反包边成型模具、装饰面板和家用电器。

背景技术

为了提升产品的外观同时也为了对产品表面形成较好的保护，一般来说产品(比如家用电器)的外表面会贴有膜片，而膜片反包边造型能够有效提升产品的整体外观质量，比如空调的前面板采用膜片反包边的结构，能够使得前面板整体覆膜，不存在四周不覆膜导致露白边的问题。

一般来说，膜片需要在成型模具上形成，然而膜片在成型模具上反包边成型后，由于膜片的反包边结构在模具主镶块上形成有倒扣，需要借助工具进行强行剥离才行，容易造成膜片反包边造型变形，膜片质量差，注塑生产不良率高。

综上所述，如何解决膜片反包边注塑成型后取出膜片时容易出现膜片变形的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑膜片及其反包边成型模具、装饰面板和家用电器，以解决膜片反包边注塑成型后取出膜片时容易出现膜片变形的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种注塑膜片的反包边成型模具，包括上模和下模，所述上模包括模板、设置于所述模板的成型镶块和驱动机构，所述成型镶块的周边设置有用于形成膜片的反包边造型的包边槽，所述成型镶块由固定镶块、中间楔形块和滑动镶块在所述模板的长度方向上依次对拼而成，所述固定镶块固定于所述模板，所述滑动镶块与所述模板沿所述模板的长度方向滑动配合，且所述滑动镶块与所述模板之间设置有弹性组件，所述弹性组件用于使所述滑动镶块具有朝向所述固定镶块滑动的运动趋势，所述中间楔形块位于所述固定镶块与所述滑动镶块之间，且中间楔形块的楔形面与所述滑动镶块的对应面相贴合，所述驱动机构用于驱动所述中间楔形块沿垂直于所述模板的方向做竖向运动，且所述模板上设置有用于避让所述中间楔形块竖向运动的避让通孔；所述下模上设置有成型槽，当所述上模与所述下模合模到位时，所述成型镶块嵌入所述成型槽，且所述成型镶块与所述成型槽之间的配合间隙形成所述膜片的注塑型腔。

优选地，所述固定镶块与所述中间楔形块配合的一面设置有竖向滑槽，所述中间楔形块上设置有与所述竖向滑槽滑动配合的竖向滑轨。

优选地，所述避让通孔内设置有限位块，所述限位块用于限制所述中间楔形块从所述固定镶块与所述滑动镶块之间的间隙脱离出来。

优选地，所述滑动镶块朝向所述模板的一面设置有沿所述模板的长度方向布置的横向滑槽，所述模板上设置有与所述横向滑槽相适配的横向滑轨，且所述横向滑槽能够限制所述横向滑轨的纵向运动。

优选地，所述横向滑槽为T型滑槽，所述横向滑轨为与所述T型滑槽相适配的T型滑轨。

优选地，所述驱动机构为气缸、油缸或直线电机。

优选地，所述弹性组件包括压缩弹簧和弹簧固定块，所述弹簧固定块固定于所述模板且位于所述滑动镶块远离所述固定镶块的一侧，所述压缩弹簧的一端与所述滑动镶块连接，所述压缩弹簧的另一端与所述弹簧固定块连接。

相比于背景技术介绍内容，上述注塑膜片的反包边成型模具，包括上模和下模，上模包括模板、设置于模板的成型镶块和驱动机构，成型镶块的周边设置有用于形成膜片的反包边造型的包边槽，成型镶块由固定镶块、中间楔形块和滑动镶块在模板的长度方向上依次对拼而成，固定镶块固定于模板，滑动镶块与模板沿模板的长度方向滑动配合，且滑动镶块与模板之间设置有弹性组件，弹性组件用于使滑动镶块具有朝向固定镶块滑动的运动趋势，中间楔形块位于固定镶块与滑动镶块之间，且中间楔形块的楔形面与滑动镶块的对应面相贴合，驱动机构用于驱动中间楔形块沿垂直于模板的方向做竖向运动，且模板上设置有用于避让中间楔形块竖向运动的避让通孔；下模上设置有成型槽，当上模与下模合模到位时，成型镶块嵌入成型槽，且成型镶块与成型槽之间的配合间隙形成膜片的注塑型腔。该反包边成型模具，在膜片注塑成型过程中，首先是驱动机构驱动中间楔形块保持与固定镶块和滑动镶块对拼的位置，然后上模与下模合模到位后，成型镶块与成型槽之间的配合间隙形成膜片的注塑型腔，进行注塑操作即可，待注塑完成后，提起上模，然后通过驱动机构驱动中间楔形块竖向向上运动，由于中间楔形块的楔形面与滑动镶块的对应面相贴合，并且滑动镶块与模板之间的弹性组件具有驱动滑动镶块朝向固定镶块滑动的运动趋势，因此，随着中间楔形块的竖向向上运动，滑动镶块会朝向固定镶块一侧运动，继而使得成型镶块整体与膜片之间形成脱离缝隙，此时无需借助工具即可将膜片轻松取下，避免了取出膜片时容易出现膜片变形的问题。

另外，本实用新型还提供了一种注塑膜片，包括反包边造型，且该反包边造型通过上述任一方案所描述的注塑膜片的反包边成型模具注塑而成。由于上述反包边成型模具具有上述技术效果，因此通过该反包边成型模具制作而成的注塑膜片也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。

此外，本实用新型还提供了一种装饰面板，包括注塑膜片，该注塑膜片为前述方案所描述的注塑膜片。

本实用新型还提供了一种家用电器，包括装饰面板，该装饰面板为上述方案中所描述的装饰面板。

附图说明

图1为本实用新型提供的上模的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型提供的上模的顶部视角的结构示意图；

图3为本实用新型提供的上模的底部视角的结构示意图；

图4为本实用新型提供的膜片的反包边造型的结构示意图。

图中：

模板1、横向滑轨11、驱动机构2、膜片3、反包边造型31、固定镶块4、竖向滑槽41、中间楔形块5、竖向滑轨51、滑动镶块6、横向滑槽61、弹性组件7、压缩弹簧71、弹簧固定块72、避让通孔8、限位块81。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种注塑膜片及其反包边成型模具、装饰面板和家用电器，以解决膜片反包边注塑成型后取出膜片时容易出现膜片变形的问题。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供了一种注塑膜片的反包边成型模具，包括上模和下模，上模包括模板1、设置于模板1的成型镶块和驱动机构2，成型镶块的周边设置有用于形成膜片3的反包边造型31的包边槽，成型镶块由固定镶块4、中间楔形块5和滑动镶块6在模板1的长度方向上依次对拼而成，固定镶块4固定于模板1，滑动镶块6与模板1沿模板1的长度方向滑动配合，且滑动镶块6与模板1之间设置有弹性组件7，弹性组件7用于使滑动镶块6具有朝向固定镶块4滑动的运动趋势，中间楔形块5位于固定镶块4与滑动镶块6之间，且中间楔形块5的楔形面与滑动镶块6的对应面相贴合，驱动机构2用于驱动中间楔形块5沿垂直于模板1的方向做竖向运动，且模板1上设置有用于避让中间楔形块5竖向运动的避让通孔8；下模上设置有成型槽，当上模与下模合模到位时，成型镶块嵌入成型槽，且成型镶块与成型槽之间的配合间隙形成膜片的注塑型腔。

该反包边成型模具，在膜片注塑成型过程中，首先是驱动机构驱动中间楔形块保持与固定镶块和滑动镶块对拼的位置，然后上模与下模合模到位后，成型镶块与成型槽之间的配合间隙形成膜片的注塑型腔，进行注塑操作即可，待注塑完成后，提起上模，然后通过驱动机构驱动中间楔形块竖向向上运动，由于中间楔形块的楔形面与滑动镶块的对应面相贴合，并且滑动镶块与模板之间的弹性组件具有驱动滑动镶块朝向固定镶块滑动的运动趋势，因此，随着中间楔形块的竖向向上运动，滑动镶块会朝向固定镶块一侧运动，继而使得成型镶块整体与膜片之间形成脱离缝隙，此时无需借助工具即可将膜片轻松取下，避免了取出膜片时容易出现膜片变形的问题。

在一些具体的实施方案中，上述固定镶块4与中间楔形块5配合的一面可以设置有竖向滑槽41，中间楔形块5上设置有与竖向滑槽滑动配合的竖向滑轨51。通过设计竖向滑槽和竖向滑轨的结构使得中间楔形块做竖向运动时更加稳定可靠，同时也能够使得中间楔形块的楔形调节量尽可能的用于调节滑动镶块的横向运动。当然可以理解的是，固定镶块上设置竖向滑槽，中间楔形块上设置竖向滑轨的方式，仅仅是本实用新型实施例的优选举例而已，实际应用过程中，还可以采用其他横向限位结构形式，比如固定镶块上设置有竖向滑轨，中间楔形块上设置有与竖向滑轨相适配的竖向滑槽同样能够实现相同的效果，实际应用过程中，可以根据实际需求进行选择布置。

在一些更具体的实施方案中，上述避让通孔8内还可以设置有限位块81，该限位块81用于限制中间楔形块5从固定镶块4与滑动镶块6之间的间隙脱离出来。通过设计限位块81，能够有效地避免了中间楔形块从固定镶块4与滑动镶块6之间的间隙完全滑出。当然可以理解的是，采用限位块的方式仅仅是本实用新型实施例的优选举例而已，实际应用过程中，还可以采用控制驱动机构的竖向运动位置来防止中间楔形块从固定镶块4与滑动镶块6之间的间隙完全滑出。实际应用过程中，可以根据实际需求选择配置，在此不做更具体的限定。

在一些具体的实施方案中，上述滑动镶块6朝向模板1的一面可以设置有沿模板1的长度方向布置的横向滑槽61，模板1上设置有与横向滑槽61相适配的横向滑轨11，且横向滑槽61能够限制横向滑轨11的纵向运动。需要说明的是，在滑动镶块上设计横向滑槽，模板上设计横向滑轨的方式，仅仅是本实用新型实施例的优选举例而已，实际应用过程中，还可以在滑动镶块上设计横向滑轨，在模板上设计横向滑槽的方式，同样能够达到相同的效果，实际应用过程中，可以根据需求进行选择布置，在此不做更具体的限定。

进一步的实施方案中，上述横向滑槽61具体可以为T型滑槽，横向滑轨 11具体可以为与T型滑槽相适配的T型滑轨。通过T型滑槽与T型滑轨的配合方式，不仅能够实现横向滑动的目的，同时能够限制滑动镶块相对模板纵向运动。需要说明的是，这里的T型滑槽是指滑槽的截面为T型结构，T型滑轨是指滑轨的截面为T型结构。

在一些具体的实施方案中，上述驱动机构2具体可以为气缸，也可以为油缸，又或者是本领域技术人员常用的其他直线驱动机构，比如直线电机等，实际应用过程中，可以根据实际需求进行选择，在此不做更具体的限定。

在一些更具体的实施方案中，上述弹性组件7具体可以包括压缩弹簧71 和弹簧固定块72，其中，弹簧固定块72具体可以固定于模板1且位于滑动镶块6远离固定镶块4的一侧，压缩弹簧71的一端与滑动镶块6连接，压缩弹簧71的另一端与弹簧固定块72连接。通过压缩弹簧向滑动镶块提供向固定镶块运动的驱动力。需要说明的是，压缩弹簧与滑动镶块的连接位置应当相对位于包边槽靠近模板的位置，一面影响反包边造型的成型。当然可以理解的是，上述采用压缩弹簧配合弹簧固定块的方式，仅仅是本实用新型实施例对于弹性组件的结构举例而已，实际应用过程中，还可以是模板上开设有弹簧容纳槽，弹簧容纳槽内设置有拉伸弹簧，且拉伸弹簧与滑动镶块朝向模板的一面固定连接，拉伸弹簧用于向滑动镶块提供向固定镶块运动的拉力。实际应用过程中，可以根据实际需求进行选择，在此不做更具体的限定。

另外，本实用新型还提供了一种注塑膜片，包括反包边造型，且该反包边造型通过上述任一方案所描述的注塑膜片的反包边成型模具注塑而成。由于上述反包边成型模具具有上述技术效果，因此通过该反包边成型模具制作而成的注塑膜片也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。

此外，本实用新型还提供了一种装饰面板，包括注塑膜片，该注塑膜片为前述方案所描述的注塑膜片。

本实用新型还提供了一种家用电器，包括装饰面板，该装饰面板为上述方案中所描述的装饰面板。其中，家用电器具体可以是空调挂机、空调柜机、冰箱等，在此不做更具体的限定。当然可以理解的是，该装饰面板除了可以应用至家用电器之外，还可以应用至汽车等领域，只要涉及装饰面板的反包边造型均可应用，在此不做更具体的限定。

以上对本实用新型所提供的注塑膜片及其反包边成型模具、装饰面板和家用电器进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种注塑膜片的反包边成型模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模包括模板(1)、设置于所述模板(1)的成型镶块和驱动机构(2)，所述成型镶块的周边设置有用于形成膜片(3)的反包边造型(31)的包边槽，所述成型镶块由固定镶块(4)、中间楔形块(5)和滑动镶块(6)在所述模板(1)的长度方向上依次对拼而成，所述固定镶块(4)固定于所述模板(1)，所述滑动镶块(6)与所述模板(1)沿所述模板(1)的长度方向滑动配合，且所述滑动镶块(6)与所述模板(1)之间设置有弹性组件(7)，所述弹性组件(7)用于使所述滑动镶块(6)具有朝向所述固定镶块(4)滑动的运动趋势，所述中间楔形块(5)位于所述固定镶块(4)与所述滑动镶块(6)之间，且中间楔形块(5)的楔形面与所述滑动镶块(6)的对应面相贴合，所述驱动机构(2)用于驱动所述中间楔形块(5)沿垂直于所述模板(1)的方向做竖向运动，且所述模板(1)上设置有用于避让所述中间楔形块(5)竖向运动的避让通孔(8)；

所述下模上设置有成型槽，当所述上模与所述下模合模到位时，所述成型镶块嵌入所述成型槽，且所述成型镶块与所述成型槽之间的配合间隙形成所述膜片的注塑型腔。

2.如权利要求1所述的注塑膜片的反包边成型模具，其特征在于，所述固定镶块(4)与所述中间楔形块(5)配合的一面设置有竖向滑槽(41)，所述中间楔形块(5)上设置有与所述竖向滑槽滑动配合的竖向滑轨(51)。

3.如权利要求1所述的注塑膜片的反包边成型模具，其特征在于，所述避让通孔(8)内设置有限位块(81)，所述限位块(81)用于限制所述中间楔形块(5)从所述固定镶块(4)与所述滑动镶块(6)之间的间隙脱离出来。

4.如权利要求1所述的注塑膜片的反包边成型模具，其特征在于，所述滑动镶块(6)朝向所述模板(1)的一面设置有沿所述模板(1)的长度方向布置的横向滑槽(61)，所述模板(1)上设置有与所述横向滑槽(61)相适配的横向滑轨(11)，且所述横向滑槽(61)能够限制所述横向滑轨(11)的纵向运动。

5.如权利要求4所述的注塑膜片的反包边成型模具，其特征在于，所述横向滑槽(61)为T型滑槽，所述横向滑轨(11)为与所述T型滑槽相适配的T型滑轨。

6.如权利要求1所述的注塑膜片的反包边成型模具，其特征在于，所述驱动机构(2)为气缸、油缸或直线电机。

7.如权利要求1所述的注塑膜片的反包边成型模具，其特征在于，所述弹性组件(7)包括压缩弹簧(71)和弹簧固定块(72)，所述弹簧固定块(72)固定于所述模板(1)且位于所述滑动镶块(6)远离所述固定镶块(4)的一侧，所述压缩弹簧(71)的一端与所述滑动镶块(6)连接，所述压缩弹簧(71)的另一端与所述弹簧固定块(72)连接。

8.一种注塑膜片，包括反包边造型，其特征在于，所述反包边造型通过如权利要求1-7中任一项所述注塑膜片的反包边成型模具注塑而成。

9.一种装饰面板，包括注塑膜片，其特征在于，所述注塑膜片为如权利要求8所述的注塑膜片。

10.一种家用电器，包括装饰面板，其特征在于，所述装饰面板为如权利要求9所述的装饰面板。

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