CN215359604U - 一种连接器pin针立式机注塑模具 - Google Patents
一种连接器pin针立式机注塑模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种连接器PIN针立式机注塑模具,包括:上模板、中模板和下模板,所述上模板上设有上模芯,所述中模板上设有与上模芯相配合的下模芯,所述上模芯和下模芯之间形成有的成型腔室,所述上模板上设有注塑流道,所述注塑流道穿过所述上模板延展至所述上模芯内,所述注塑流道的下端设有拉料针,所述拉料针包括四个呈十字形分布的拉料片。通过注塑流道导入注塑原料进行注塑成型,由于拉料片呈十字形布设,在脱模的过程中能够在达到辅助脱模的同时,防止拉料针出现挂料的现象,使得脱模过程更加方便,提高脱模效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种连接器PIN针立式机注塑模具。
背景技术
在端子外注塑成型外壳是连接器加工的重要过程之一,因此需要广泛应用到注塑模具。拉料针是注塑模具中的一种常用部件之一,其在注塑时伸入注塑模具型腔内,开模时,拉扯料头,使其与定模进行脱离,实现辅助脱模。如图1所示的目前用于连接器成型的三板模注塑模具,其拉料针呈Z字型结构,在开模过程中易发生挂料,导致下剥料板无法弹开,影响产品脱模。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种连接器PIN针立式机注塑模具,具有方便脱模的优点。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种连接器PIN针立式机注塑模具,包括:上模板、中模板和下模板,所述上模板上设有上模芯,所述中模板上设有与上模芯相配合的下模芯,所述上模芯和下模芯之间形成有的成型腔室,所述上模板上设有注塑流道,所述注塑流道穿过所述上模板延展至所述上模芯内,所述注塑流道的下端设有拉料针,所述拉料针包括四个呈十字形分布的拉料片。
实现上述技术方案,通过注塑流道导入注塑原料进行注塑成型,由于拉料片呈十字形布设,在脱模的过程中能够在达到辅助脱模的同时,防止拉料针出现挂料的现象,使得脱模过程更加方便,提高脱模效率。
作为本实用新型的一种优选方案,所述上模板上设有活动铲基,所述活动铲基倾斜向外设置,所述中模板上滑动式连接有成型滑块,所述成型滑块上开设有与所述活动铲基相适配的滑槽。
实现上述技术方案,通过活动铲基在开、合模的过程中带动成型滑动往复移动,实现稳定的注塑加工。
作为本实用新型的一种优选方案,所述中模板上设有活动导柱,所述中模板的底部开设有安装口,所述安装口内设有套接于所述活动导柱的弹性减震件,所述弹性减震件的一端抵触于所述安装口、另一端抵触于所述下模板。
实现上述技术方案,通过弹性减震件减小了合模过程的振动力,提高合模稳定性。
作为本实用新型的一种优选方案,所述注塑流道的内壁呈倾斜1-3°设置。
实现上述技术方案,便于注塑原料的流通。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型实施例通过提供一种连接器PIN针立式机注塑模具,包括:上模板、中模板和下模板,所述上模板上设有上模芯,所述中模板上设有与上模芯相配合的下模芯,所述上模芯和下模芯之间形成有的成型腔室,所述上模板上设有注塑流道,所述注塑流道穿过所述上模板延展至所述上模芯内,所述注塑流道的下端设有拉料针,所述拉料针包括四个呈十字形分布的拉料片。通过注塑流道导入注塑原料进行注塑成型,由于拉料片呈十字形布设,在脱模的过程中能够在达到辅助脱模的同时,防止拉料针出现挂料的现象,使得脱模过程更加方便,提高脱模效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为背景技术中现有连接器三板模注塑模具的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的俯视透视图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、上模板;11、上模芯;12、注塑流道;13、活动铲基;2、中模板;21、下模芯;22、成型滑块;23、滑槽;24、活动导柱;25、安装口;26、弹性减震件;3、下模板;4、拉料针;41、拉料片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种连接器PIN针立式机注塑模具,如图2和图3所示,包括:上模板1、中模板2和下模板3,上模板1上设有上模芯11,中模板2上设有与上模芯11相配合的下模芯21,上模芯11和下模芯21之间形成有的成型腔室,上模板1上设有注塑流道12,注塑流道12穿过上模板1延展至上模芯11内,注塑流道12的下端设有拉料针4,拉料针4包括四个呈十字形分布的拉料片41。
具体的,在上模板1上设有活动铲基13,活动铲基13倾斜向外设置,中模板2上滑动式连接有成型滑块22,成型滑块22上开设有与活动铲基13相适配的滑槽23,通过活动铲基13在开、合模的过程中带动成型滑动往复移动,实现稳定的注塑加工。
在中模板2上设有活动导柱24,中模板2的底部开设有安装口25,安装口25内设有套接于活动导柱24的弹性减震件26,弹性减震件26采用弹簧,弹性减震件26的一端抵触于安装口25、另一端抵触于下模板3,通过弹性减震件26减小了合模过程的振动力,提高合模稳定性。
进一步的,注塑流道12的内壁呈倾斜1-3°设置,本实施例中,注塑流道12的内壁倾斜1°,以便于注塑原料的流通。
通过注塑流道12导入注塑原料进行注塑成型,由于拉料片41呈十字形布设,在脱模的过程中能够在达到辅助脱模的同时,防止拉料针4出现挂料的现象,使得脱模过程更加方便,提高脱模效率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种连接器PIN针立式机注塑模具,其特征在于,包括:上模板、中模板和下模板,所述上模板上设有上模芯,所述中模板上设有与上模芯相配合的下模芯,所述上模芯和下模芯之间形成有的成型腔室,所述上模板上设有注塑流道,所述注塑流道穿过所述上模板延展至所述上模芯内,所述注塑流道的下端设有拉料针,所述拉料针包括四个呈十字形分布的拉料片。
2.根据权利要求1所述的连接器PIN针立式机注塑模具,其特征在于,所述上模板上设有活动铲基,所述活动铲基倾斜向外设置,所述中模板上滑动式连接有成型滑块,所述成型滑块上开设有与所述活动铲基相适配的滑槽。
3.根据权利要求2所述的连接器PIN针立式机注塑模具,其特征在于,所述中模板上设有活动导柱,所述中模板的底部开设有安装口,所述安装口内设有套接于所述活动导柱的弹性减震件,所述弹性减震件的一端抵触于所述安装口、另一端抵触于所述下模板。
4.根据权利要求3所述的连接器PIN针立式机注塑模具,其特征在于,所述注塑流道的内壁呈倾斜1-3°设置。
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- 2021-02-25 CN CN202120418167.5U patent/CN215359604U/zh active Active
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