CN214645341U - 一种模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模架,包括定模板,所述的定模板底部设有斜导柱,它包括加长柱,所述的加长柱设在定模板内,所述的斜导柱上端设在加长柱下端内,所述的定模板内设有安装槽,所述的加长柱设在安装槽内,所述的安装槽贯穿定模板底表面,本实用新型提供一种模架尺寸小使得成本低的模架。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种模架。
背景技术
注塑模具是一种适用于形状复杂的塑料产品批量化生产的装置,其使将受热熔融的材料高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型产品。一般地,注塑模具采用两个模仁,分别安装在定模板和动模板上,两个模仁配合形成与产品设计外观相匹配的模腔。
在注塑模具里,对于一些较难注塑的产品,常会使一些滑块参与成型,以便开模时方便取出产品,实际就是滑块设在动模板上,斜导柱设在定模板上,利用斜导柱带动滑块抽芯。据现有技术,斜导柱设在定模板底表面,由于需要定模板把动模板锁紧,斜导柱与定模板连接的强度低,斜导柱锁紧力有限,需要增大斜导柱的尺寸,这样使得模架过大,无法放置合适的注塑机,成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种模架尺寸小使得成本低的模架。
本实用新型所采取的技术方案是:一种模架,包括定模板,所述的定模板底部设有斜导柱,它包括加长柱,所述的加长柱设在定模板内,所述的斜导柱上端设在加长柱下端内。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:在定模板内设加长柱,再把斜导柱设在加长柱上,这样便于固定斜导柱,斜导柱更容易伸入定模板内与加长柱连接,使得斜导柱与定模板连接更加牢固,这样定模板更能与动模板锁紧,不需要增大斜导柱的尺寸,模架尺寸小,成本低。
作为优选,所述的定模板内设有安装槽,所述的加长柱设在安装槽内,所述的安装槽贯穿定模板底表面,便于设置加长柱。
作为优选,所述的安装槽贯穿定模板上表面,便于加长柱安装。
作为优选,所述的加长柱下端的尺寸小于加长柱上端的尺寸,防止加长柱从定模板下端脱落,可靠性高。
作为优选,所述的加长柱下端横截面的形状为倒梯形,效果好,同时防止加长柱周向转动。
作为优选,所述的加长柱侧面设有定位槽,所述的安装槽内设有定位块,所述的定位块卡在定位槽内,对加长柱进行定位,可靠性高。
作为优选,它还包括动模板和设在动模板上表面的滑块,所述的滑块滑动配合在动模板上,所述的斜导柱下端与滑块斜面配合,所述的动模板上表面还设有对滑块进行限位的限位开关,对滑块进行限位,可靠性高。
作为优选,所述的动模板上还设有限位块,所述的限位块设在限位开关近滑块的一侧,利用限位块对滑块进行限位,效果好。
作为优选,所述的限位块上表面设有L形槽,在碰到限位开关时所述的限位块下端卡在L形槽内,当滑块碰到限位开关时刚好卡在L形槽,效果好。
附图说明
图1是本实用新型一种模架的主视剖视图;
图2是本实用新型一种模架斜导柱和滑块的立体图。
其中,1、定模板,2、斜导柱,3、加长柱,4、安装槽,5、定位槽,6、定位块,7、动模板,8、滑块,9、限位开关,10、限位块,11、L形槽,12、限位开关安装座,13、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型提供一种模架,包括定模板1和动模板7,在定模板1内设有安装槽4,安装槽4沿定模板1高度方向设置,在安装槽4内设置加长柱3,同时让斜导柱2上端安装在加长柱3内,使得斜导柱2更能伸入定模板1内,增加斜导柱2与定模板1之间的连接强度,更容易对动模板7进行锁面。
作为一种实施例,安装槽4下端贯穿定模板1,便于斜导柱2与加长柱3连接,具体地,斜导柱2与加长柱3螺接。
作为一种实施例,安装槽4上端贯穿定模板1,便于从定模板1上端安装加长柱3。
作为一种实施例,加长柱3下端尺寸小于加长柱3上端尺寸,具体地,加长柱3下端面设有突出于加长柱3下端面的凸起,凸起的横截面形状为倒梯形,也就是凸起上端的尺寸大于凸起下端的尺寸,这样加长柱3更加牢固。具体地,凸起与加长柱3一体成型,具体地,加长柱3紧配合在安装槽4内。
作为一种实施例,在凸起的侧面设定位槽5,在安装槽4对应位置设定位块6,加长柱3安装在安装槽4内时定位块6卡在定位槽5内,加强加长柱3与定模板1的连接强度,可靠性高。
具体地,滑块8设在动模板7上,斜导柱2与滑块8斜面配合,在定模板1与动模板7开模时斜导柱2带动滑块8滑动配合在动模板7上,具体地,在动模板7上设有限位开关安装座12,把限位开关9安装在限位开关安装座12,当滑块8靠近限位开关9时定模板1和动模板7停止开模。
作为一种实施例,在滑块8与限位开关安装座12之间设有复位弹簧13,当开模的时候滑块8往限位开关9的方向运动,复位弹簧13被压缩,在定模板1和动模板7合模时斜导柱2和复位弹簧13同时带动滑块8复位,可靠性高。
作为一种实施例,如图2,在限位开关安装座12侧面设限位块10,当滑块8碰到限位开关9时滑块8刚好卡在限位块10上。具体地,限位块10设在限位开关安装座12近滑块8的侧面。
作为一种实施例,在限位块10上端近滑块8的一侧设有L形槽11,在滑块8碰到限位开关9时限位块10下端近限位块10的一端卡在L形槽11上。
具体来说,本实用新型的原理是在定模板1内设加长柱3,再把斜导柱2设在加长柱3上,这样便于固定斜导柱2,斜导柱2更容易伸入定模板1内与加长柱3连接,使得斜导柱2与定模板1连接更加牢固,这样定模板1更能与动模板7锁紧,不需要增大斜导柱2的尺寸,模架尺寸小,成本低,节约钢料。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种模架,包括定模板(1),所述的定模板(1)底部设有斜导柱(2),其特征在于:它包括加长柱(3),所述的加长柱(3)设在定模板(1)内,所述的斜导柱(2)上端设在加长柱(3)下端内。
2.根据权利要求1所述的一种模架,其特征在于:所述的定模板(1)内设有安装槽(4),所述的加长柱(3)设在安装槽(4)内,所述的安装槽(4)贯穿定模板(1)底表面。
3.根据权利要求2所述的一种模架,其特征在于:所述的安装槽(4)贯穿定模板(1)上表面。
4.根据权利要求2所述的一种模架,其特征在于:所述的加长柱(3)下端的尺寸小于加长柱(3)上端的尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种模架,其特征在于:所述的加长柱(3)下端横截面的形状为倒梯形。
6.根据权利要求2或5所述的一种模架,其特征在于:所述的加长柱(3)侧面设有定位槽(5),所述的安装槽(4)内设有定位块(6),所述的定位块(6)卡在定位槽(5)内。
7.根据权利要求1所述的一种模架,其特征在于:它还包括动模板(7)和设在动模板(7)上表面的滑块(8),所述的滑块(8)滑动配合在动模板(7)上,所述的斜导柱(2)下端与滑块(8)斜面配合,所述的动模板(7)上表面还设有对滑块(8)进行限位的限位开关(9)。
8.根据权利要求7所述的一种模架,其特征在于:所述的动模板(7)上还设有限位块(10),所述的限位块(10)设在限位开关(9)近滑块(8)的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种模架,其特征在于:所述的限位块(10)上表面设有L形槽(11),在碰到限位开关(9)时所述的限位块(10)下端卡在L形槽(11)内。
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- 2020-12-29 CN CN202023246477.8U patent/CN214645341U/zh active Active
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