CN216968081U - 一种木材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种木材切割装置，包括切割室、输送带机构、切割机构、光电开关、第一限位辊组件、第二限位辊组件和控制箱；所述第一限位辊组件包括安装架，设置在所述安装架上的转辊，用于带动所述安装架运动的气缸；通过输送带机构和切割机构能实现原木的自动化切割，切割效率高，控制箱能根据光电开关的检测信号，控制气缸带动安装架朝向原木方向进行运动，从而使得第一限位辊组件和第二限位辊组件上的转辊能对输送带机构上的原木进行左右限位，进而能防止原木在切割过程中出现跑偏，提高原木的切割质量，且转辊能随着原木的运动而转动，并不会把原木卡在第一限位辊组件和第二限位辊组件之间，使得输送带机构能带动原木继续向前运动。

Description

一种木材切割装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及一种木材切割装置。

背景技术

随着科学技术的不断地发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现，木材作为一种基本的材料，一直受到广泛的运用，原木通过砍伐被送到木材厂，木材厂在加工时需要对原木进行切割处理，把原木加工成木板，从而能够方便木材的后续加工处理；现有技术的原木切割装置没有对切割过程中的原木进行左右限位，导致原木在切割过程中容易出现跑偏。

如中国专利[申请号CN201720894482.9]公开的一种原木自动切割装置，包括挡板、箱体、输出带、防护门连接件、集屑斗、第一切割片、传动轴、切割片和固定扣；虽然该专利能通过挡板、输出带、第一切割片、传动轴和固定扣，实现原木的自动化切割，提高原木的切割效率；但是该专利没有对切割过程中的原木进行左右限位，导致原木在切割过程中容易出现跑偏，影响原木切割的整齐度，降低了原木的切割质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能对原木进行左右限位的、防止原木在切割过程中出现跑偏的、提高原木的切割质量的木材切割装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种木材切割装置，包括切割室，由左至右穿过所述切割室的、用于运送原木的输送带机构，设置在所述切割室内部的切割机构，还包括设置在所述输送带机构一侧的、用于检测原木经过的光电开关，设置在所述输送带机构一侧的若干个第一限位辊组件，设置在所述输送带机构另一侧的、且与所述第一限位辊组件一一对应的若干个第二限位辊组件，位于所述切割室的一侧的控制箱；所述第一限位辊组件包括位于所述输送带机构上方的安装架，设置在所述安装架上的转辊，设置在所述安装架远离转辊的一端的、且用于带动所述安装架进行运动的气缸；所述光电开关和气缸均与控制箱电性连接。

作为优选，所述第二限位辊组件的结构与第一限位辊组件的结构一致。

作为优选，所述安装架为“匚”字型设置。

进一步的，所述安装架的上端和下端均设置有用于转辊的转轴通过的安装孔。

作为优选，所述切割室的正面设置有活动门。

作为优选，所述切割室的正面设置有透明观察窗。

作为优选，所述切割室的内部放置有位于输送带机构下方的若干个废屑回收箱。

作为优选，所述输送带机构包括驱动电机，设置在所述驱动电机一端的主动转轴，固定安装在所述主动转轴上的、且随主动转轴一起转动的若干个主动转轮，所述主动转轮通过输送皮带传动连接有与从动转轮，所述从动转轮与主动转轮一一对应，所述从动转轮固定安装在从动转轴上，所述主动转轴和从动转轴均通过安装杆固定安装在地面上；所述驱动电机与控制箱电性连接。

作为优选，所述切割机构包括位于所述切割室内部的切割刀，以及与所述切割刀固定连接的、且用于带动所述切割刀进行转动的切割电机；所述切割电机与控制箱电性连接。

进一步的，所述切割电机固定安装在切割室的外壁上。

本实用新型技术效果主要体现：通过输送带机构和切割机构能实现原木的自动化切割，切割效率高，控制箱能根据光电开关的检测信号，控制气缸带动安装架朝向原木方向进行运动，从而使得第一限位辊组件和第二限位辊组件上的转辊能对输送带机构上的原木进行左右限位，进而能防止原木在切割过程中出现跑偏，提高原木的切割质量，且转辊能随着原木的运动而转动，并不会把原木卡在第一限位辊组件和第二限位辊组件之间，使得输送带机构能带动原木继续向前运动。

附图说明

图1为本实用新型一种木材切割装置的俯视图；

图2为图1的切割室的内部俯视结构示意图；

图3为图1的正视图；

图4为图3的部分剖视结构示意图；

图5为图3的第一限位辊组件的侧视图；

图6为图5的安装架的立体结构示意图。

附图标记：切割室1，输送带机构2，切割机构3，光电开关4，第一限位辊组件5，第二限位辊组件6，控制箱7，活动门11，透明观察窗12，废屑回收箱13，驱动电机21，主动转轴22，主动转轮23，输送皮带24，从动转轮25，从动转轴26，安装杆27，切割刀31，切割电机32，安装架51，转辊52，气缸53，安装孔511，原木101。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种木材切割装置，如图1-2所示，包括切割室1，由左至右穿过所述切割室1的、用于运送原木101的输送带机构2，设置在所述切割室1内部的切割机构3，还包括设置在所述输送带机构2一侧的、用于检测原木101经过的光电开关4，设置在所述输送带机构2一侧的若干个第一限位辊组件5，设置在所述输送带机构2另一侧的、且与所述第一限位辊组件5一一对应的若干个第二限位辊组件6，位于所述切割室1的一侧的控制箱7。

所述输送带机构2包括驱动电机21，设置在所述驱动电机21一端的主动转轴22，固定安装在所述主动转轴22上的、且随主动转轴22一起转动的若干个主动转轮23，所述主动转轮23通过输送皮带24传动连接有从动转轮25，所述从动转轮25与主动转轮23一一对应，所述从动转轮25固定安装在从动转轴26上，所述主动转轴22和从动转轴26均通过安装杆27固定安装在地面上。所述驱动电机21与控制箱7电性连接。所述切割机构3包括位于所述切割室1内部的切割刀31，以及与所述切割刀31固定连接的、且用于带动所述切割刀31进行转动的切割电机32。所述切割电机32与控制箱7电性连接。所述切割电机32固定安装在切割室1的外壁上。

如图3-4所示所述切割室1的正面设置有活动门11。所述切割室1的正面设置有透明观察窗12。通过透明观察窗12能观察到切割室1内部的原木切割情况。所述切割室1的内部放置有位于输送带机构2下方的若干个废屑回收箱13。通过废屑回收箱13能收集原木切割过程中产生的木屑。

如图5-6所示，所述第一限位辊组件5包括位于所述输送带机构2上方的安装架51，设置在所述安装架51上的转辊52，设置在所述安装架51远离转辊52的一端的、且用于带动所述安装架51进行运动的气缸53。所述光电开关4和气缸53均与控制箱7电性连接。所述安装架51为“匚”字型设置。所述安装架51的上端和下端均设置有用于转辊52的转轴通过的安装孔511。所述第二限位辊组件6的结构与第一限位辊组件5的结构一致。

在本实施例中，所述转辊52为不锈钢转辊。

在本实施例中，所述第一限位辊组件5设置有四个，其中两个第一限位辊组件5位于所述切割机构3的一侧，另外两个第一限位辊组件5位于切割电机3的另一侧；为便于描述，沿输送带机构2的运动方向，四个第一限位辊组件5分别命名为一号第一限位辊组件、二号第一限位辊组件、三号第一限位辊组件和四号第一限位辊组件。

在本实施例中，所述光电开关4的型号为E3Z-D61，所述控制箱7为型号S7-200的PLC控制器，所述驱动电机21为型号130BYG350的步进电机，所述切割电机32为型号Y90E-2的变频电机，所述气缸53的型号为SC63*200S。

工作原理：接通电源，打开驱动电机21和切割电机32，把待切割的原木101放置至输送带23的顶部；当原木经过所述光电开关4后，所述光电开关4把信号传回PLC控制器；PLC控制器根据二号第一限位辊组件和光电开关4的距离和输送带23的运动速度，判断原木101的首端是否到达二号限位辊组件；当PLC控制器判断原木101的首端已到达二号限位辊组件时，PLC控制器打开一号第一限位辊组件和二号第一限位辊组件的气缸53，并同时打开与一号第一限位辊组件和二号第一限位辊组件正对的第二限位辊组件6的气缸53，从而使得在切割刀31对原木101进行切割过程中，第一限位辊组件5和第二限位辊组件6的转辊52能在气缸53的作用下，对原木101进行左右夹持，防止原木101在切割过程中出现跑偏。

PLC控制器根据四号第一限位辊组件和光电开关4的距离和输送带23的运动速度，判断原木101的首端是否到达四号第一限位辊组件；当PLC控制器判断原木101的首端已到达四号第一限位辊组件时，PLC控制器打开三号第一限位辊组件和四号第一限位辊组件的气缸53，并同时打开与三号第一限位辊和四号第一限位辊正对的第二限位辊组件6的气缸53，在第一限位辊组件5和第二限位辊组件6的转辊52能在气缸53的作用下，对原木101进行左右夹持，既能使得原木101还没被切割刀32切割的部分能被切割刀32整齐切割，防止原木101在切割过程中跑偏，又能使原木101已被切割刀32切割的部分能被输送带23整齐送出。

本实用新型技术效果主要体现：通过输送带机构和切割机构能实现原木的自动化切割，切割效率高，控制箱能根据光电开关的检测信号，控制气缸带动安装架朝向原木方向进行运动，从而使得第一限位辊组件和第二限位辊组件上的转辊能对输送带机构上的原木进行左右限位，进而能防止原木在切割过程中出现跑偏，提高原木的切割质量，且转辊能随着原木的运动而转动，并不会把原木卡在第一限位辊组件和第二限位辊组件之间，使得输送带机构能带动原木继续向前运动。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种木材切割装置，包括切割室，由左至右穿过所述切割室的输送带机构，设置在所述切割室内部的切割机构，其特征在于:还包括设置在所述输送带机构一侧的光电开关，设置在所述输送带机构一侧的若干个第一限位辊组件，设置在所述输送带机构另一侧的、且与所述第一限位辊组件一一对应的若干个第二限位辊组件，位于所述切割室的一侧的控制箱；所述第一限位辊组件包括位于所述输送带机构上方的安装架，设置在所述安装架上的转辊，设置在所述安装架远离转辊的一端的、且用于带动所述安装架进行运动的气缸。

2.如权利要求1所述的一种木材切割装置，其特征在于：所述第二限位辊组件的结构与第一限位辊组件的结构一致。

3.如权利要求1所述的一种木材切割装置，其特征在于：所述安装架为“匚”字型设置。

4.如权利要求3所述的一种木材切割装置，其特征在于：所述安装架的上端和下端均设置有安装孔。

5.如权利要求1所述的一种木材切割装置，其特征在于：所述切割室的正面设置有活动门。

6.如权利要求1或5所述的一种木材切割装置，其特征在于：所述切割室的正面设置有透明观察窗。

7.如权利要求1所述的一种木材切割装置，其特征在于：所述切割室的内部放置有位于输送带机构下方的若干个废屑回收箱。

8.如权利要求1所述的一种木材切割装置，其特征在于：所述输送带机构包括驱动电机，设置在所述驱动电机一端的主动转轴，固定安装在所述主动转轴上的若干个主动转轮，所述主动转轮通过输送皮带传动连接有与从动转轮，所述从动转轮固定安装在从动转轴上，所述主动转轴和从动转轴均通过安装杆固定安装在地面上。

9.如权利要求1所述的一种木材切割装置，其特征在于：所述切割机构包括位于所述切割室内部的切割刀，以及与所述切割刀固定连接的、且用于带动所述切割刀进行转动的切割电机。

10.如权利要求9所述的一种木材切割装置，其特征在于：所述切割电机固定安装在切割室的外壁上。

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